I. Thất bại làm lạnh

Đặc tính lỗi: Nhiệt độ bên trong hộp không thể giảm xuống mức cài đặt, máy nén hoạt động liên tục nhưng không có dấu hiệu hạ nhiệt.

Quy trình chẩn đoán:

Kiểm tra nguồn điện: Kiểm tra đường dây cung cấp điện để đảm bảo điện áp ổn định (chẳng hạn như 220V/380V).

Phát hiện môi trường lạnh: quan sát máy nén áp suất thấp, nếu giá trị thấp hơn 0,15MPa, cần bổ sung môi trường lạnh (chẳng hạn như R404A), và sử dụng máy dò rò rỉ để kiểm tra điểm rò rỉ của đường ống lạnh, tập trung kiểm tra giao diện giữa hàn và thiết bị bay hơi.

Sửa chữa máy nén: tiếng ồn hoạt động của máy nén, nếu tiếng ồn bất thường vượt quá 65dB hoặc có rung động mạnh, cần thay thế ổ trục hoặc cụm bôi trơn; Nếu động cơ máy nén bị hỏng (chẳng hạn như cuộn dây bị hỏng), máy nén cần được thay thế.

Thứ hai, biến động nhiệt độ bất thường

Đặc tính lỗi: hiển thị độ lệch nhiệt độ so với giá trị đo thực>2 ℃, tích tụ băng trên bề mặt thiết bị bay hơi.

Quy trình chẩn đoán:

Hiệu chuẩn cảm biến: chênh lệch giữa cảm biến gió ngược và nhiệt kế độc lập, độ lệch>1 ℃ cần thay đổi cảm biến và làm sạch bụi thăm dò hoặc nước ngưng tụ.

Xác minh chức năng rã đông: kiểm tra xem đèn rã đông có sáng bình thường không, xác nhận rằng chu kỳ khoảng thời gian rã đông ≤6 giờ/lần; Bắt đầu thủ công chương trình rã đông, quan sát xem bề mặt đóng băng của thiết bị bay hơi có tan chảy hay không, nếu giá trị điện trở của ống sưởi ấm rã đông là bất thường (phạm vi bình thường 20-50Ω), cần thay thế mô-đun sưởi ấm.

III. Báo động điện áp cao/thấp

Báo động điện áp cao:

Lý do: tản nhiệt kém của bình ngưng (như tích tụ tro, lỗi quạt), quá nhiều chất làm lạnh, không khí trong hệ thống.

Điều trị: Làm sạch bụi vây ngưng tụ và điều chỉnh quạt tản nhiệt; Nạp lại sau khi xả chất làm lạnh dư thừa hoặc hút chân không; Kiểm tra xem chất làm lạnh có bị rò rỉ không, bổ sung cho áp suất bình thường.

Báo động điện áp thấp:

Lý do: chất làm lạnh không đủ, thiết bị bay hơi đóng băng, bộ lọc bị tắc.

Xử lý: Sử dụng máy dò rò rỉ để kiểm tra điểm rò rỉ của hệ thống, bổ sung chất làm lạnh; Sương hoặc thay thế bộ lọc khô; Làm sạch hoặc thay thế van mở rộng.

IV. Cửa niêm phong rò rỉ lạnh

Biểu tượng sự cố: Khí lạnh tràn ra ngoài khe cửa, kết lộ bên ngoài hộp, tiêu thụ năng lượng tăng trên 10% so với cùng kỳ năm ngoái.

Biện pháp xử lý:

Kiểm tra độ kín: kẹp giấy A4 vào khe cửa, nếu giấy có thể được rút ra thì cần thay thế niêm phong cửa.

Xử lý khẩn cấp: Sử dụng silicone tạm thời để lấp đầy các vết nứt cục bộ và duy trì hiệu quả niêm phong ngắn hạn.

V. Bình ngưng/thiết bị bay hơi bất thường

Bình ngưng quá nóng: làm sạch bụi tích tụ giữa các vây (độ dày tích tụ bụi>2mm cần xả súng áp suất cao), điều chỉnh quạt tản nhiệt chỉ đạo.

Sương giá cho thiết bị bay hơi: bằng tay kích hoạt đèn sưởi ấm để rã đông cưỡng bức, kiểm tra giá trị điện trở của ống sưởi ấm rã đông (phạm vi bình thường 20-50Ω), nếu mở mạch thì cần thay thế mô-đun sưởi ấm.

6. hệ thống thường xuyên khởi động và dừng lại

Điều kiện kích hoạt: Số lần khởi động và dừng>8 lần mỗi giờ cho máy nén.

Giải pháp:

Điều chỉnh nhiệt độ: Mở rộng chênh lệch kiểm soát nhiệt độ (ΔT) đến 1,5-2 ℃, giảm tải máy nén.

Ổn định điện áp: Thêm bộ điều chỉnh điện áp, điều khiển phạm vi dao động điện áp ≤ ± 5%.

VII. Tư vấn bảo trì

Vệ sinh hàng ngày: Làm sạch tản nhiệt ngưng tụ và lỗ thoát nước hàng tháng, hiệu chỉnh cảm biến hàng quý và sao lưu các thông số hệ thống điều khiển.

Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra giá trị áp suất môi trường lạnh hàng năm (đầu áp suất thấp của hệ thống R404A ≤0.3MPa) để đảm bảo hệ thống không bị rò rỉ.

Xử lý khẩn cấp: ưu tiên tắt nguồn khởi động lại khi có mã lỗi, nếu tái phát trong vòng 30 phút cần thực hiện chẩn đoán hệ thống; Máy nén báo động liên tục hơn 2 giờ nên ngừng hoạt động ngay lập tức để tránh đốt cháy động cơ.