Lò phản ứng phòng thí nghiệm là thiết bị cốt lõi trong hóa học, vật liệu và các lĩnh vực khác, bảo trì hàng ngày và xử lý sự cố liên quan trực tiếp đến an toàn thí nghiệm và độ tin cậy của dữ liệu. Sau đây là mô tả từ các điểm bảo trì và xử lý sự cố:

I. Các yếu tố cốt lõi của bảo trì hàng ngày

Kiểm tra trước khi sử dụng

Xác nhận rằng các lỗ xả nổ được kết nối với bên ngoài để tránh nguy cơ gây ra bởi sự tích tụ áp suất.

Kiểm tra đánh dấu kiểm tra của đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, van an toàn và các thiết bị khác để đảm bảo dữ liệu chính xác. Ví dụ, áp kế sử dụng áp suất phải trong vòng 1/2 giá trị danh nghĩa của nó và được hiệu chuẩn thường xuyên so với áp kế tiêu chuẩn.

Trục trộn đĩa bằng tay, xác nhận không có sự chậm trễ hoặc âm thanh lạ, tránh sự cố cơ học dẫn đến phản ứng mất kiểm soát.

Quy trình thao tác

Nghiêm khắc tuân thủ áp suất và nhiệt độ đánh giá của các kích thước trên bảng tên lửa, nghiêm cấm vận hành vượt hạn chế. Ví dụ, nồi phản ứng tráng men cần kiểm soát chênh lệch nhiệt độ tác động lạnh và nóng (tác động lạnh<110 ℃, tác động nhiệt<120 ℃), ngăn ngừa nứt bề mặt sứ.

Thêm vật liệu rắn trước khi cho ăn, sau đó từ từ tiêm chất lỏng, và khuấy để thúc đẩy trộn đều, tránh quá nóng cục bộ hoặc phản ứng dữ dội.

Sau khi phản ứng kết thúc, hạ nhiệt độ xuống phạm vi an toàn trước khi xả, ngăn chặn sự biến dạng đột ngột của thân nồi do áp suất.

Làm sạch&chống ăn mòn

Rửa thân nồi hấp sau mỗi lần sử dụng và tránh dư lượng ăn mòn tường bên trong hoặc ảnh hưởng đến thử nghiệm tiếp theo. Ví dụ, môi trường có chứa ion clo, ion flo cần vật liệu thân nồi hấp tùy chỉnh đặc biệt.

Nồi hấp kim loại định kỳ bôi sơn chống ăn mòn, nồi hấp thủy tinh tráng men cần kiểm tra bề mặt sứ có phồng hoặc lỗ nhỏ hay không, kịp thời sửa chữa hoặc thay thế.

II. Các lỗi thường gặp và phương pháp kiểm tra

Niêm phong rò rỉ

Hiện tượng: rò rỉ ở bề mặt niêm phong hoặc van.

Lý do: vít lỏng lẻo, tổn thương bề mặt niêm phong, đóng gói lão hóa.

Điều trị: buộc vít, đánh bóng lại bìa kín; Niêm phong cơ khí cần kiểm tra biến dạng mặt cuối của vòng động tĩnh hoặc lựa chọn vật liệu của vòng kín có hợp lý hay không.

Nhiệt độ/áp suất mất kiểm soát

Hiện tượng: Nhiệt độ quá điều chỉnh hoặc áp suất bất thường.

Lý do: lỗi hệ thống kiểm soát nhiệt độ, thiết bị không hoạt động, van nạp khí bị kẹt.

Điều trị: Kiểm tra kết nối cặp nhiệt điện với bộ điều khiển, hiệu chỉnh đồng hồ đo; Làm sạch tắc nghẽn van nạp khí và sửa chữa hiệu quả truyền nhiệt khuấy.

Mất trộn

Hiện tượng: Trục quấy không xoay hoặc tiếng động lạ.

Lý do: mang mài mòn, đảo ngược động cơ, khử từ thép từ bên trong (truyền động khớp nối từ).

Điều trị: Thay thế vòng bi hoặc thép từ bên trong; Xác nhận rằng động cơ quay theo chiều kim đồng hồ, nghiêm cấm đảo ngược.

Thiệt hại cho thân nồi hấp

Hiện tượng: vết nứt, ăn mòn thủng.

Lý do: ăn mòn phương tiện truyền thông, nứt ứng suất nhiệt, mặc đồng đều.

Điều trị: hàn vá cục bộ hoặc làm lại vật liệu chống ăn mòn; Nếu độ dày thấp hơn giới hạn thiết kế, cần thay thế thân nồi.

III. Đề xuất chu kỳ bảo trì

Hàng ngày: Kiểm tra đọc đồng hồ, độ kín, tính linh hoạt khuấy.

Hàng tuần: làm sạch thân nồi hấp, bôi trơn vòng bi trục trộn, thân van và các bộ phận cơ khí khác.

Hàng tháng: Hiệu chỉnh đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế, phát hiện áp suất khởi động của van an toàn.

Hàng năm: Kiểm tra đầy đủ độ dày của thân nồi hấp, hiệu suất khớp nối từ tính, thay thế con dấu lão hóa.

Thông qua hoạt động thông số kỹ thuật và bảo trì định kỳ, nó có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của nồi phản ứng, giảm tỷ lệ thất bại và đảm bảo an toàn thử nghiệm và độ chính xác dữ liệu.