I. Thông minh hóa và tối ưu hóa quy trình
1. Căn chỉnh trực quan với giám sát thời gian thực
Được trang bị kính hiển vi quang học có độ phân giải cao (độ phóng đại lên tới 500 lần) và thuật toán thị giác AI, tự động xác định các điểm đánh dấu trên wafer (AlignmentMark), đạt được sự liên kết cấp độ dưới micron và giảm lỗi điều chỉnh thủ công.
Theo dõi thời gian thực mức độ mài mòn của lưỡi dao, độ sâu cắt và các thông số khác, tự động cảnh báo và nhắc nhở để thay thế lưỡi dao, tránh giảm tỷ lệ tốt do mất công cụ.
2. Truy xuất dữ liệu và tối ưu hóa quy trình
Giao diện hệ thống MES tích hợp, ghi lại các thông số cắt của mỗi wafer (chẳng hạn như tốc độ, áp suất, nhiệt độ), tỷ lệ sản phẩm tốt và các dữ liệu khác, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc quá trình và phân tích dữ liệu lớn, giúp tối ưu hóa kế hoạch cắt liên tục.
Trường hợp: Huấn luyện mô hình AI thông qua dữ liệu lịch sử, có thể dự đoán các thông số cắt tốt nhất cho các vật liệu khác nhau, giảm thời gian gỡ lỗi hơn 30%.
Thứ hai, tổn thất thấp và đặc điểm bảo vệ môi trường
1. Tối đa hóa việc sử dụng vật liệu
Công nghệ lưỡi hẹp (chiều rộng kênh cắt tối thiểu<30μm) làm giảm chất thải cạnh wafer, so với cắt truyền thống (chiều rộng kênh>50μm), monocrystalline có thể sản xuất thêm 5% 10% chip.
Ứng dụng: Trong sản xuất chip giá trị cao như CPU, GPU, tiết kiệm chi phí vật liệu là đáng kể.
2. Thiết kế sản xuất xanh
Chất thải cắt (với chip nghiền và chất làm mát) có thể được thu hồi bằng hệ thống tuần hoàn lọc, giảm lượng nước thải công nghiệp; Một số thiết bị sử dụng công nghệ cắt khô (chẳng hạn như cắt bay hơi bằng laser) mà không cần vật tư tiêu hao chất lỏng.
Tuân thủ RoHS, REACH và các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường khác, giảm tải môi trường trong sản xuất chất bán dẫn.
Tóm tắt: Với độ chính xác cao, hiệu quả cao và tính linh hoạt cao, máy bán dẫn đã trở thành thiết bị cốt lõi để sản xuất vòng tinh thể trung gian và thử nghiệm đóng gói trong chuỗi công nghiệp bán dẫn. Sự phát triển công nghệ của nó trực tiếp thúc đẩy sự phát triển của thu nhỏ chip, tích hợp, đặc biệt là trong thời đại của quy trình sản xuất tiên tiến và đóng gói tiên tiến, hiệu suất nâng cao của máy nứt có vai trò quyết định trong việc nâng cao tỷ lệ chip và giảm chi phí sản xuất. Với sự gia tăng của chất bán dẫn thế hệ thứ ba và công nghệ tích hợp không đồng nhất, các máy nứt sẽ tiếp tục đột phá theo hướng độ chính xác cao hơn, thiệt hại thấp hơn và thông minh hơn.