Swing Mill được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như hóa chất, dược phẩm, thực phẩm như một thiết bị nghiền hiệu quả cao. Phương pháp chuyển động xoay của nó có thể cải thiện hiệu quả nghiền vật liệu và độ đồng đều, nhưng trong quá trình vận hành lâu dài khó tránh khỏi các loại lỗi khác nhau. Sau đây bắt đầu từ hiện tượng sự cố thường gặp, hệ thống trình bày phương pháp kiểm tra và giải pháp:

I. Sản lượng giảm đáng kể

Khi phát hiện ra rằng khối lượng xả trong đơn vị thời gian giảm đáng kể, cần tập trung kiểm tra các liên kết sau: Thứ nhất, kích thước hạt thức ăn có vượt quá phạm vi cho phép của thiết bị hay không, nếu đường kính khối nguyên liệu quá lớn dễ gây tắc nghẽn; Hai là mức độ mài mòn của lưỡi dao, sự thụ động của lưỡi dao sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả cắt; Ba là trạng thái màn hình, lỗ màn hình bị tắc hoặc bị hỏng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả phân loại. Tại thời điểm này, cần dừng máy để làm sạch sự tích tụ của cổng thức ăn, thay thế cụm lưỡi bị mòn nặng và điều chỉnh thông số kỹ thuật màn hình đến số lượng mắt thích hợp. Đối với các vật liệu có độ nhớt mạnh, có thể thử tăng thiết bị thổi phụ trợ để ngăn chặn sự bám dính.

Thứ hai, có rung động hoặc tiếng ồn bất thường trong khi chạy

Rung động cơ thể mạnh thường bắt nguồn từ sự mất cân bằng của rôto. Cần dừng máy ngay lập tức để kiểm tra tình trạng mài mòn đầu búa, nếu có sự mài mòn quá mức của đầu búa cá nhân dẫn đến phân bố chất lượng không đều, nên kịp thời thay thế đầu búa mới. Vòng bi bị hư hỏng cũng sẽ gây ra rung động mạnh, có thể thông qua ống nghe để đánh giá âm thanh hoạt động của vòng bi là bình thường, khi cần thiết tháo rời để kiểm tra khe hở và tình trạng đường lăn. Ngoài ra, việc nới lỏng bu lông neo sẽ gây rung động dịch chuyển toàn bộ máy, cần phải làm phẳng lại nền móng và buộc chặt tất cả các bu lông cố định. Tiếng ồn xung kích do việc chia lưới bánh răng kém gây ra cần điều chỉnh khoảng cách bánh răng đến giá trị quy định.

III. Động cơ quá nóng hoặc thậm chí đi du lịch

Động cơ điện chạy quá tải là nguyên nhân chính. Những lý do có thể gây ra hiện tượng này bao gồm: tốc độ cho ăn quá nhanh vượt quá công suất định mức, đập vỡ khoang vào vật lạ không thể phá vỡ, sức căng dây đai quá mức làm tăng sức đề kháng truyền. Phương pháp điều trị đầu tiên là giảm tần số thức ăn để quan sát sự thay đổi dòng điện, thứ hai là làm sạch dư lượng trong nhà nghiền nát, đặc biệt là tạp chất kim loại phải được loại bỏ sạch sẽ. Kiểm tra độ căng của dây đai tam giác, dùng ngón tay ấn nên có lượng biến dạng đàn hồi thích hợp. Nếu cuộn dây của động cơ bị lão hóa, bạn cần liên hệ với thợ điện để xử lý khô hoặc cuộn lại.

IV. Kích thước hạt thành phẩm không phù hợp với yêu cầu

Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến kích thước hạt là lựa chọn màn hình và phù hợp với tốc độ rotor. Nếu có quá nhiều hạt thô cho thấy khẩu độ màn hình lớn hoặc bị hỏng vật liệu rò rỉ, nên thay thế tấm sàng dày hơn và xác nhận niêm phong tốt. Ngược lại, hiện tượng bột có thể là tốc độ quay của rôto quá cao làm cho vật liệu nghiền quá mức, có thể điều chỉnh thông số tốc độ quay bằng bộ chuyển đổi tần số để kiểm tra hiệu quả. Đồng thời chú ý tính đồng đều của nguyên liệu, lượng nguyên liệu đột tăng đột giảm đều sẽ dẫn đến phân cấp thất thường.

V. Bảo trì hàng ngày

Thiết lập một hệ thống bảo trì phòng ngừa là rất quan trọng. Làm sạch sự tích tụ bụi trước và sau mỗi ca làm việc, kiểm tra mô-men xoắn chặt lưỡi dao và tình trạng bôi trơn ổ trục hàng tuần, đo điện trở cách điện của động cơ hàng tháng. Nên dự trữ một danh sách các bộ phận dễ bị tổn thương (ví dụ: lưỡi dao, màn hình, thắt lưng, v.v.) và tìm thấy sự mài mòn đến một mức độ nhất định để thay thế trước. Việc sử dụng bộ nạp dầu tự động cho hệ thống bôi trơn có thể tránh cháy ổ trục do thiếu dầu.

Thông qua các phương pháp kiểm tra có hệ thống trên và các biện pháp bảo dưỡng được quy phạm hóa, nó có thể nhanh chóng xác định các nguồn thất bại khác nhau của máy nghiền lắc, đảm bảo hiệu quả hoạt động ổn định và hiệu quả sản xuất của thiết bị. Các quy tắc an toàn nên được tuân thủ nghiêm ngặt trong hoạt động thực tế, liên quan đến các bộ phận điện phải hoạt động tắt nguồn, các khuyến nghị lỗi phức tạp được xử lý bởi các kỹ thuật viên chuyên nghiệp.