Van điều khiển điện bằng thép không gỉ là thành phần truyền động cốt lõi của hệ thống tự động hóa công nghiệp, chất lượng gỡ lỗi của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của kiểm soát quá trình và tuổi thọ thiết bị.Kết hợp với các trường hợp thực hành trong lĩnh vực hóa chất, năng lượng và các lĩnh vực khác, bài viết này từ bốn giai đoạn chuẩn bị trước khi vận hành, vận hành điện, vận hành cơ khí và xác minh hiệu suất, hệ thống chải ra các cân nhắc chính.

　　Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Các chất lượng môi trường và vật liệu phù hợp cần kiểm tra nghiêm ngặt. Ví dụ, một nhà máy lọc dầu xử lý môi trường hydro sunfua, do sự lựa chọn của thân thép không gỉ 304 dẫn đến rò rỉ ăn mòn ghế, sau khi thay thế bằng vật liệu 316L vấn đề được giải quyết. Trước khi gỡ lỗi cần kiểm tra xem các thông số tên van có phù hợp với điều kiện công nghệ hay không.

Độ sạch của đường ống là chìa khóa để tránh kẹt. Khi một doanh nghiệp dược phẩm phản ứng với van nạp nồi hấp được vận hành, do cặn hàn còn sót lại của đường ống dẫn đến lõi van bị kẹt và buộc phải tháo dỡ và làm sạch. Đề nghị sử dụng ống thổi khí nitơ áp suất cao trước khi lắp đặt và lắp đặt bộ lọc tạm thời.

Đẳng cấp phòng hộ thích hợp cần coi trọng nhân tố môi trường. Van lắp đặt ngoài trời nên chọn thiết bị truyền động cấp bảo vệ IP65 trở lên, hệ thống thủy lực của một trang trại gió nào đó do bảo vệ thiết bị truyền động không đủ dẫn đến sự xâm nhập của nước mưa, gây ra sự cố ngắn mạch của động cơ.

　　Thứ hai, gỡ lỗi điện: đảm bảo tín hiệu và nguồn điện ổn định

Hiệu chuẩn các thông số nguồn cần chính xác đến ± 10%. Khi hệ thống DCS của một nhà máy hóa chất được vận hành, van thường bị rung do dao động điện áp cung cấp và hoạt động ổn định sau khi lắp đặt mô-đun ổn định. Nên sử dụng vạn năng để đo điện áp và kiểm tra điện trở mặt đất ≤4Ω.

Việc kiểm tra truyền tín hiệu cần được kiểm tra từng bước. Lấy tín hiệu 4-20mA làm ví dụ, van phải được đóng hoàn toàn khi đầu vào 4mA và mở hoàn toàn khi 20mA. Khi vận hành van điều chỉnh khí đốt lò cao của một doanh nghiệp thép, phát hiện ra rằng độ trễ truyền tín hiệu lên đến 3 giây, sau khi kiểm tra phát hiện ra rằng lớp che chắn không được nối đất một đầu, thời gian phản hồi sau khi nối lại dây rút ngắn xuống 0,5 giây.

　　Thứ ba, gỡ lỗi cơ khí: đảm bảo kép về độ chính xác và độ tin cậy

Điều chỉnh công tắc giới hạn cần kiểm tra nhiều lần. Khi vận hành van điều chỉnh hơi của một nhà máy điện hạt nhân, thiệt hại do tác động của bề mặt niêm phong ghế do độ lệch giới hạn của van đóng, sau đó làm cho lỗi giới hạn ≤0,1mm bằng cách điều chỉnh cơ chế cam. Nên sử dụng đồng hồ phần trăm để đo độ dịch chuyển thân van, đảm bảo vị trí mở/đóng hoàn toàn chính xác.

Bôi trơn bộ phận truyền động ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ. Một doanh nghiệp chế biến thực phẩm sau khi vận hành van điều chỉnh xi-rô trong 2 tháng đã xuất hiện âm thanh lạ, tháo dỡ phát hiện bánh răng giảm tốc bị mòn nghiêm trọng, nguyên nhân là do mỡ nhiệt độ cao không được bôi trơn. Nên sử dụng mỡ gốc lithium, bổ sung sau mỗi 5.000 giờ.

　　IV. Xác minh hiệu suất: Kiểm tra điều kiện làm việc mô phỏng

Kiểm tra tính niêm phong cần được phân cấp. Đối với van chặn, rò rỉ van niêm phong mềm phải ≤0,01L/phút và van niêm phong cứng ≤0,1L/phút theo tiêu chuẩn ANSI/FCI 70-2. Khi vận hành một trạm điều chỉnh khí tự nhiên, bằng cách điều áp đến 1,5 lần áp suất định mức, giữ áp suất trong 30 phút không tìm thấy rò rỉ, độ tin cậy của niêm phong đã được xác minh.

Dynamic Response Testing yêu cầu ghi lại các chỉ số chính. Khi gỡ lỗi van điều chỉnh hệ thống khử lưu huỳnh điện, sau khi nhập tín hiệu bước, thời gian mở van lên đến 45 giây, vượt quá 50%, sau khi thay thế động cơ mô-men xoắn cao rút ngắn xuống còn 28 giây. Đề nghị kiểm tra các thông số như thời gian du lịch đầy đủ, chênh lệch trở lại (nên<2%), vùng chết (nên<1%).

Kết luận

Việc gỡ lỗi van điều khiển điện bằng thép không gỉ cần tuân theo nguyên tắc "phòng ngừa chính, hiệu chuẩn chính xác, xác minh động". Thông qua kiểm tra đối chiếu các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt, quy trình gỡ lỗi thông số kỹ thuật, phương pháp kiểm tra khoa học, độ tin cậy của thiết bị có thể được nâng cao đáng kể. Thống kê của một doanh nghiệp hóa dầu cho thấy, vận hành thông số kỹ thuật có thể làm cho tỷ lệ thất bại van giảm 60%, chi phí bảo trì giảm 40%, đảm bảo an toàn và hiệu quả sản xuất công nghiệp.