I. Thông số kỹ thuật thiết kế lắp đặt đường khí phòng thí nghiệm Bắc Kinh:

1. Hệ thống cung cấp không khí tập trung

Khí nên được giới thiệu bởi khu vực cung cấp không khí đặc biệt bên ngoài phòng thí nghiệm thông qua đường ống, sử dụng cả xi lanh cung cấp chính và chuẩn bị và lắp đặt bảng điều khiển chuyển mạch tự động để đảm bảo cung cấp không bị gián đoạn.

Van điều khiển chính và van giảm áp phải được lắp đặt bên ngoài phòng thí nghiệm để dễ vận hành và bảo trì.

2. Bố trí đường ống

Đường ống phải được đắp dọc theo trần nhà hoặc tường, tránh đặt cùng một khung với cáp điện, dây dẫn điện.

Đường ống hướng theo nguyên tắc "đường dẫn ngắn nhất, uốn cong tối thiểu", độ dốc của đường ống chính ≥1: 100, đảm bảo chất ngưng tụ được xả trơn tru.

Khi đi qua tường hoặc sàn, các đường ống phải được đặt bên trong vỏ bọc được chôn sẵn, không có mối hàn bên trong và được niêm phong chặt chẽ bằng vật liệu không cháy.

3. Phân vùng khí

Các chất dễ cháy * cơ thể (ví dụ như acetylene, hydro) cần được giới thiệu riêng biệt và cách ≥5 mét so với khí đốt (ví dụ như oxy).

Khi đặt đường ống hydro song song với các đường ống dẫn khí dễ cháy khác, khoảng cách ≥0,5 mét; Khi đặt chéo, khoảng cách ≥ 0,25 mét; Khi đặt lớp, đường ống hydro được đặt ở phía trên.

Các khí ăn mòn (ví dụ: clo, hydro sunfua) nên tránh xa các khu vực dụng cụ chính xác để tránh thiệt hại do ăn mòn.

Thứ hai, đặc điểm kỹ thuật của vật liệu lắp đặt đường khí phòng thí nghiệm Bắc Kinh:

1. Vật liệu ống

Ống dẫn khí có độ tinh khiết cao: ưu tiên cho ống thép không gỉ liền mạch BA, độ nhám bề mặt bên trong Ra≤0,4μm, cần quét nitơ có độ tinh khiết cao 5N sau khi hàn hồ quang argon.

Ống dẫn khí ăn mòn: Ống polytetrafluoroethylene (PTFE) hoặc PVDF được sử dụng và vượt qua thử nghiệm chống ăn mòn hóa học tiêu chuẩn ASTM D1457.

Kết thúc đường ống áp suất thấp: Ống đồng lớp EP có thể được lựa chọn, nhưng cần tránh tiếp xúc với khí amoniac và ngăn chặn sự hình thành phức hợp đồng-amoniac.

2. Van và khớp

Van khí áp suất cao: áp dụng van bi niêm phong kim loại, tỷ lệ rò rỉ; Các dịp điều chỉnh vi lượng chọn van kim, độ chính xác kiểm soát lưu lượng ± 1%.

Phương pháp kết nối: đường ống áp suất cao được kết nối bằng ferrule, đầu nối VCR cho đường ống áp suất thấp (niêm phong miếng đệm kim loại); Mối hàn cần được kiểm tra bằng tia X.

Quản lý nhận dạng: Tất cả các đường ống được đánh dấu tên khí, mũi tên dòng chảy và mức độ nguy hiểm để xác định khả năng chịu thời tiết đáp ứng thử nghiệm phun muối ISO 9227 trong 720 giờ mà không bị rơi.