Chấp nhận xây dựng hệ thống cung cấp không khí phòng thí nghiệm

Về chúng tôi

Tianjin Sailaite Technology Development Co., Ltd

Thông tin E-mail
dyh@slectachina.com
Điện thoại
15222029577
Địa chỉ
Vườn Vân Thủy đường Đàm Giang, đường Hữu Nghị, Hà Tây, thành phố Thiên Tân

Ngày:2025-08-22Đọc:3

Chấp nhận thi công hệ thống cung cấp không khí trong phòng thí nghiệm là khâu quan trọng để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn, đáng tin cậy, sau đây là nội dung chấp nhận thi công chi tiết:

1, Chuẩn bị chấp nhận

- Kiểm tra tài liệu: Xem xét các tài liệu liên quan như tài liệu thiết kế, bản vẽ thi công, hồ sơ thi công... để đảm bảo đầy đủ, chính xác.

- Dọn dẹp hiện trường: Sau khi thi công xong, tiến hành các công việc dọn dẹp, hoàn thiện cần thiết để chuẩn bị cho việc nghiệm thu.

2, Kiểm tra ngoại hình

- Kiểm tra đường ống: Đường ống phải thẳng đứng ngang, cố định chắc chắn, không bị vỡ rõ ràng trên bề mặt bên ngoài.

- Kiểm tra các bộ phận van: các bộ phận van riêng lẻ nên không bị vỡ rõ ràng.

3, Kiểm tra chức năng

- Kiểm tra độ ổn định áp suất: Độ ổn định áp suất đường dẫn khí đề cập đến tình trạng dao động áp suất của đường ống cung cấp khí, thường yêu cầu không quá 10%. Kiểm tra có thể được thực hiện với các dụng cụ kiểm tra chuyên nghiệp khi chấp nhận.

- Kiểm tra độ kín đường không khí: Độ kín đường không khí đề cập đến việc các giao diện khác nhau, van, đường ống và các bộ phận kết nối khác trong đường không khí có chặt chẽ hay không và có hiện tượng rò rỉ khí hay không. Khi nghiệm thu có thể áp dụng phương pháp ngâm nước hoặc máy kiểm tra kín khí để kiểm tra.

- Kiểm tra độ tinh khiết khí: kiểm tra độ tinh khiết khí của hệ thống cấp khí để đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu thiết kế.

4, Kiểm tra hiệu suất an toàn

- Kiểm tra thiết bị an toàn: Kiểm tra xem thiết bị bảo vệ an toàn có đầy đủ và hiệu quả không, chẳng hạn như đồng hồ đo áp suất, van an toàn, thiết bị chống cháy nổ, v.v.

- Kiểm tra hệ thống báo rò rỉ khí: Hệ thống báo rò rỉ khí được kiểm tra để đảm bảo nó hoạt động tốt.

- Kiểm tra van ngắt khẩn cấp: Van ngắt khẩn cấp được kiểm tra để đảm bảo nó có thể cắt nguồn khí kịp thời trong trường hợp bất thường.

5, Kiểm tra điện áp của hệ thống

Đối với hệ thống xả nitơ có độ tinh khiết cao đến 0,8 MPa, đóng tất cả các van, sau 24 giờ, không có bong bóng, xoắn, mở rộng và các biến dạng khác trong hệ thống được tạo ra.

6, Kiểm tra độ kín khí

- Kiểm tra độ kín khí tổng thể: Kiểm tra rò rỉ toàn bộ hệ thống bằng máy dò rò rỉ phổ khối Helium, tỷ lệ rò rỉ phải nhỏ hơn 1 × 10??? mbar·L/s。

- Kiểm tra độ kín khí cục bộ: kiểm tra tập trung các bộ phận quan trọng như kết nối của đường ống, van và các bộ phận quan trọng khác để đảm bảo không bị rò rỉ.

7, Kiểm tra trạng thái hoạt động

Sau khi lắp đặt thiết bị, nó phải được sử dụng, vận hành theo hướng dẫn sử dụng thiết bị, quy trình vận hành và các nguyên tắc, thông số kỹ thuật khác để đảm bảo hoạt động bình thường, ổn định và đạt được hiệu quả mong muốn.

8. Biên bản nghiệm thu và chỉnh sửa

- Thiết lập hồ sơ chấp nhận: Thiết lập hồ sơ chấp nhận hoàn hảo, bao gồm thời gian chấp nhận, nhân sự, kết quả, v.v., thuận tiện cho việc duy trì và quản lý sau này.

- Chỉnh đốn và kiểm tra lại: Đối với các vấn đề và thiếu sót phát hiện trong nghiệm thu, yêu cầu chỉnh đốn và kiểm tra lại, đảm bảo vấn đề được giải quyết.

9, Đào tạo người dùng

Nhân viên phòng thí nghiệm được đào tạo để đảm bảo họ quen thuộc với các biện pháp phòng ngừa vận hành và an toàn của hệ thống cung cấp không khí.

实验室供气系统

Bài viết cuối cùng:Cân phân tích Ohaus: Cân "cổ vật" trong các ứng dụng đa cảnh

Bài viết tiếp theo:Phương pháp hiệu chuẩn và quản lý chu kỳ báo động khí