Van tỷ lệ hydro có thể điều chỉnh chính xác lưu lượng hoặc áp suất hydro theo tín hiệu điện đầu vào, đạt được hiệu quả điều khiển tinh tế và chính xác. Điều này rất quan trọng đối với một số thí nghiệm, quy trình sản xuất đòi hỏi khắt khe về lượng hydro, có thể đảm bảo tính ổn định và nhất quán của phản ứng. So với van điều chỉnh bằng tay truyền thống hoặc các loại van điều khiển khác, có thể phản ứng nhanh với sự thay đổi tín hiệu điện, điều chỉnh vị trí ống van nhanh chóng, thay đổi dòng chảy hoặc áp suất hydro kịp thời, thích ứng với nhu cầu năng động của hệ thống.

Việc sử dụng các quy trình thiết kế và sản xuất, chẳng hạn như hướng dẫn vòng bi composite và thiết kế giảm ma sát, đảm bảo tính ổn định và độ tin cậy của chuyển động lõi van, giảm lỗi và thất bại do ma sát, kẹt và các yếu tố khác, cải thiện sự ổn định và khả năng duy trì độ chính xác của điều khiển. Cấu trúc nhỏ gọn, kích thước nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt trong các thiết bị và hệ thống khác nhau, đặc biệt là khi không gian bị hạn chế, chẳng hạn như dụng cụ phân tích di động, hệ thống pin nhiên liệu nhỏ gọn, v.v., sẽ không chiếm quá nhiều không gian. Lựa chọn vật liệu chất lượng cao và thiết kế cấu trúc hợp lý cho phép nó có độ bền tốt hơn, có thể duy trì hiệu suất tốt trong thời gian dài sử dụng, giảm chi phí bảo trì và tần suất thay thế.

Các bước xác định van tỷ lệ hydro:

1. Chuẩn bị dụng cụ: Cần chuẩn bị các thiết bị dụng cụ như máy đo áp suất, máy phát tín hiệu, máy đo dòng điện để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của quá trình hiệu chuẩn. Những công cụ này có thể giúp đo lường và ghi lại các thông số liên quan để cung cấp cơ sở cho các phân tích tiếp theo.

Xác định tín hiệu đầu vào và đặc tính đầu ra: xác định phạm vi tín hiệu đầu vào cần kiểm tra (chẳng hạn như loại hiện tại 4-20mA hoặc loại điện áp 0-10V) và các thông số đầu ra tương ứng, chẳng hạn như lưu lượng, áp suất, v.v. Đường cong đặc tính hoạt động của van được hiểu bằng cách thay đổi kích thước của tín hiệu đầu vào, quan sát và ghi lại những thay đổi trong đầu ra.

3. Kiểm tra thời gian đáp ứng: Sau khi đưa ra tín hiệu đầu vào bước khác nhau, thời gian cần thiết để đo từ tín hiệu thay đổi đến van đạt trạng thái ổn định, tức là thời gian đáp ứng, được đo bằng dụng cụ thích hợp. Điều này giúp đánh giá hiệu suất năng động của hệ thống.

4. Điều chỉnh trạng thái làm việc: từng bước điều chỉnh các thông số khác nhau của van tỷ lệ, chẳng hạn như độ lợi, độ lệch 0, v.v., theo hướng dẫn sử dụng và ghi lại kết quả hiệu chuẩn sau mỗi lần điều chỉnh cho đến khi đáp ứng các chỉ số hiệu suất yêu cầu.

5. Xác minh lặp lại: Lặp lại quá trình kiểm tra trên nhiều lần để kiểm tra xem đầu ra có phù hợp với cùng một tín hiệu đầu vào trong các điều kiện khác nhau hay không, để đảm bảo kết quả đo có đủ độ lặp lại và ổn định.

6. Mối quan hệ phi tuyến tính được đánh dấu (đối với các kịch bản cụ thể): ví dụ, trong hệ thống pin nhiên liệu, mối quan hệ phi tuyến giữa độ mở và tổng lưu lượng của van tỷ lệ chính cần được ưu tiên đánh dấu; Khi độ mở của van tỷ lệ chính đạt đến ngưỡng trên, duy trì nó không thay đổi, sau đó đánh dấu mối quan hệ giữa độ mở của van tỷ lệ bypass và tổng lưu lượng; Tích hợp cả hai để tạo thành mối quan hệ ánh xạ tuyến tính của tổng tỷ lệ phần trăm mở với tổng lưu lượng.

7. Ứng dụng thuật toán điều khiển vòng kín: xác định trạng thái điều khiển mục tiêu dựa trên giá trị yêu cầu mục tiêu của các tham số định danh mục tiêu và giá trị đầu ra thực tế của chu kỳ điều khiển trước đó; Sử dụng chiến lược điều chỉnh PID để tối ưu hóa độ chính xác điều khiển kết hợp với giá trị feed để đáp ứng nhanh và tránh overtune.