Máy nén khí không dầu loại bỏ nguy cơ ô nhiễm môi trường từ khí thải ô nhiễm dầu, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh; Và một số mô hình giảm tổn thất năng lượng bằng cách tối ưu hóa thiết kế khí nén, hiệu quả năng lượng cao hơn so với các thiết bị truyền thống, loại bỏ quá trình rườm rà của việc thay dầu, bộ lọc và xử lý dầu thải thường xuyên, làm giảm đáng kể độ phức tạp vận hành và bảo trì. Đồng thời giảm hao mòn cơ học do tích tụ bùn dầu và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng.

Nguyên tắc làm việc cơ bản của máy nén khí không dầu:

1. Mô hình ly tâm: Dựa trên hành động của lực ly tâm, khi động cơ điều khiển bánh công tác quay ở tốc độ cao, không khí được hút từ trung tâm và bị ném ra theo hướng xuyên tâm tăng tốc dưới sự thúc đẩy của lực ly tâm. Trong quá trình này, động năng của không khí được chuyển đổi thành năng lượng áp suất tĩnh để đạt được sản lượng tăng áp. Thiết kế dựa trên công nghệ cân bằng động tinh vi và tối ưu hóa kênh để đảm bảo nén hiệu quả cao.

2. Mô hình xoắn ốc: sử dụng cấu trúc đĩa xoắn kép, nén bằng hai cánh quạt xoắn ốc nối với nhau. Giai đoạn hít vào đưa không khí bên ngoài vào máy bay; Giai đoạn nén sử dụng niêm phong động giữa các rôto để tạo thành một buồng kín, dần dần thu hẹp không gian để tăng áp suất; Giai đoạn xả khí thì giải phóng khí áp suất cao một cách có trật tự. Mô hình hoạt động không tiếp xúc này loại bỏ khả năng dầu bôi trơn tham gia.

3. Loại vít và phương án cải tiến loại piston: Các mô hình dầu truyền thống thường dựa vào bôi trơn và niêm phong dầu bôi trơn, trong khi các phiên bản không dầu chuyển sang lớp phủ vật liệu đặc biệt, vật liệu tự bôi trơn hoặc công nghệ niêm phong khô để thay thế dầu mỡ lỏng. Ví dụ, một số máy trục vít sử dụng rào cản màn nước để cô lập các bộ phận truyền tải khỏi đường dẫn luồng không khí, đảm bảo làm mát và tránh ô nhiễm.

Các bước xác định máy nén khí không dầu:

1. Kiểm tra ngoại hình: kiểm tra trực quan vỏ máy nén khí để xác nhận xem có dấu hiệu hư hỏng, biến dạng hoặc ăn mòn rõ ràng hay không, đồng thời xem liệu các bộ phận kết nối khác nhau có bị buộc chặt hay không, đường ống có lỏng lẻo, rò rỉ và các điều kiện khác.

2. Kiểm tra áp suất: Áp dụng thiết bị kiểm tra áp suất phù hợp, kiểm tra áp suất riêng phần theo phương pháp khoa học như "phương pháp kiểm tra gradient áp suất ba giai đoạn". Dưới các giá trị cài đặt áp suất khác nhau, hãy quan sát tốc độ tăng áp suất của máy nén khí, sự ổn định và liệu nó có thể đạt được áp suất định mức quy định hay không, ghi lại dữ liệu liên quan và phân tích so sánh với các thông số tiêu chuẩn để đánh giá hiệu suất của nó có phù hợp với yêu cầu hay không.

3. Xác định lưu lượng: Sử dụng dụng cụ đo lưu lượng chuyên nghiệp để đo lưu lượng khí thải của máy nén khí trong điều kiện làm việc cụ thể, đảm bảo nó có thể đáp ứng nhu cầu sử dụng khí thực tế. Nó có thể được đo nhiều lần trong các điều kiện tải khác nhau để có được dữ liệu phạm vi dòng chảy chính xác hơn.

4. Giám sát nhiệt độ: Trong quá trình vận hành máy nén khí, theo dõi sự thay đổi nhiệt độ của các bộ phận quan trọng khác nhau trong thời gian thực, chẳng hạn như xi lanh, động cơ, bộ làm mát, v.v. Nhiệt độ quá cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị và thậm chí gây ra sự cố an toàn. Dữ liệu được thu thập thông qua cảm biến nhiệt độ và phân tích xu hướng thay đổi của nó để xác định xem có hiện tượng sốt bất thường hay không.

5. Phát hiện tiếng ồn: Sử dụng máy đo mức âm thanh và các công cụ khác để đo mức độ tiếng ồn được tạo ra khi máy nén khí hoạt động. Kết quả đo được so sánh với các tiêu chuẩn liên quan hoặc giới hạn do nhà sản xuất quy định để đánh giá hiệu quả kiểm soát tiếng ồn của họ có đạt tiêu chuẩn hay không. Nếu tiếng ồn quá lớn, có thể cần tìm thêm nguyên nhân và thực hiện các biện pháp giảm tiếng ồn.

6. Kiểm tra chất lượng khí: Vì máy nén khí không dầu thường được sử dụng trong những dịp có yêu cầu cao về độ tinh khiết của khí, cần kiểm tra chất lượng khí nén đầu ra của nó. Bao gồm kiểm tra xem nó có chứa dầu, độ ẩm, tạp chất và các chất gây ô nhiễm khác hay không, đảm bảo chất lượng khí đạt tiêu chuẩn ISO8573-1 về khan và dầu hoặc các tiêu chuẩn công nghiệp tương ứng khác.