Thiết bị liên kết chất lỏng Seimerfly (LC-MS), một thiết bị phân tích quan trọng trong phòng thí nghiệm, đóng một vai trò quan trọng trong một số lĩnh vực với khả năng tách cao của sắc ký chất lỏng kết hợp với độ nhạy cao của quang phổ khối.

I. Cảnh ứng dụng chính
Phạm vi ứng dụng của thiết bị kết hợp chất lỏng Seimerfly là cực kỳ rộng, chủ yếu bao gồm các lĩnh vực sau:
1. Nghiên cứu và phát triển dược phẩm và nghiên cứu lâm sàng: Trong nghiên cứu chuyển hóa dược phẩm và dược động học, máy kết hợp chất lỏng có thể xác định chất lượng chính xác và xác thực cấu trúc của các loại thuốc không đổi, dấu vết, dấu vết và chất chuyển hóa của chúng, cung cấp hỗ trợ dữ liệu quan trọng cho nghiên cứu và phát triển dược phẩm.
2. Kiểm tra an toàn thực phẩm: Trong lĩnh vực phân tích thực phẩm, thiết bị có thể phát hiện định tính và định lượng dư lượng thuốc trong các loại thực phẩm như thịt gia súc và cây trồng, cung cấp thông tin cấu trúc về chất thử nghiệm, và độ chính xác cao và khả năng tái tạo tốt, có thể loại trừ hiệu quả kết quả xét nghiệm dương tính giả.
3. Giám sát môi trường và bảo vệ môi trường: được sử dụng trong phân tích giám sát ô nhiễm môi trường, có thể phát hiện các phân tử khác nhau trong ma trận phức tạp, cung cấp dữ liệu đáng tin cậy cho giám sát môi trường.
Proteomics&Bioanalysis: thích hợp cho phân tích trình tự của polymer đại phân tử sinh học như polypeptide, protein, nucleotide, polysaccharides, v.v., đóng một vai trò quan trọng trong nghiên cứu proteomics.
II. Lưu ý sử dụng cốt lõi
1. Quản lý pha dòng chảy: nghiêm cấm sử dụng phosphate, borat và các muối không bay hơi khác, chẳng hạn như muối đệm chỉ chọn ≤20mmol/L amoni axetat, amoni format. Pha lưu động cần được sử dụng hiện tại, pha nước dễ bị nhiễm khuẩn, pha lưu động chứa axit để hơn 12 giờ có thể dẫn đến trôi dạt cơ bản.
2. Bảo trì nguồn ion: nguồn ESI rửa buồng nguyên tử bằng cồn isopropyl và mở van khí sốc 1 lần mỗi tuần; Lấy mẫu lỗ côn làm sạch 1 lần mỗi 2 tuần, sau khi loại bỏ với methanol: nước: axit formic=45: 45: 10 siêu âm trong 10 phút, sau đó lần lượt với nước siêu tinh khiết, methanol mỗi siêu âm trong 10 phút, sau khi sấy khô cài đặt.
3. Bảo trì hệ thống chân không: máy bơm cơ khí cần thay dầu mỗi 6-12 tháng một lần, trước khi thay dầu cần phải làm trống chân không, mức dầu cần được giữ giữa các vạch quy mô. Mỗi tuần có thể mở van xả khí trong khoảng 20 phút để xả khí và dung môi hòa tan trong dầu bơm.
4. Bảo vệ cột sắc ký: Nếu giai đoạn dòng chảy chứa muối đệm trước khi thử nghiệm, trước tiên hãy rửa cột sắc ký bằng giai đoạn dòng chảy không muối đến đường cơ sở ổn định; Sau đó, rửa sạch bằng pha không muối và tỷ lệ nước tương tự như khi phân tích trong 30 phút, sau đó rửa sạch 90% acetonil hoặc methanol trong 10 phút để loại bỏ các chất gây ô nhiễm kỵ nước.
5. Làm sạch hệ thống lấy mẫu: mẫu cần được lọc bằng màng lọc 0,22 μm, ngay sau khi thí nghiệm với methanol: nước=1: 1 dung dịch để rửa kim lấy mẫu, van lấy mẫu ít nhất 3 lần, nếu mẫu đã được phát hiện có chứa axit hoặc muối, cần tăng số lần rửa.
III. Yêu cầu về môi trường và an toàn
1. Kiểm soát môi trường: nhiệt độ phòng thí nghiệm nên được kiểm soát ở 15-28 ℃, độ ẩm 20% -80%. Nhiệt độ lúc cao lúc thấp sẽ làm trục chất lượng không chính xác, độ ẩm quá cao sẽ mốc meo ăn mòn, quá thấp sẽ có tĩnh điện.
2. Đảm bảo nguồn điện: phải kết nối với nguồn điện ổn định UPS, trong trường hợp mất điện có thể tránh thiệt hại cho bơm turbo phân tử do mất điện đột ngột. Mất điện đột ngột trong quá trình vận hành có thể làm hỏng mạch hoặc ảnh hưởng đến hệ thống chân không.
3. Xử lý mẫu: mẫu phải được xử lý làm sạch, hoặc loại bỏ tạp chất rắn bằng ly tâm>10000rpm, hoặc lọc, nếu không tạp chất sẽ chặn cột, gây ô nhiễm nguồn ion.
IV. Các yếu tố bảo trì hàng ngày
1. Điều chỉnh định kỳ: sau khi bật nguồn, trước khi phát hiện phải điều chỉnh chỉnh trục khối với chất lỏng điều chỉnh phù hợp với thiết bị để đảm bảo độ lệch tỷ lệ ion trên tải mục tiêu ≤0,1Da.
2. Kiểm soát tốc độ dòng chảy pha: tốc độ dòng chảy nguồn ion ESI không vượt quá 0,5ml/phút, APCI không vượt quá 1,0ml/phút. Tốc độ dòng chảy quá cao có thể dẫn đến sương mù kém và dư lượng dung môi gây ô nhiễm nguồn ion.
3. Thay đổi vật tư tiêu hao định kỳ: Dầu máy bơm nửa năm một lần, nếu phát hiện dầu máy bơm biến thành màu đen có tạp chất cần thay đổi kịp thời. Các nhãn hiệu bơm dầu khác nhau không thể trộn lẫn, đổi dầu mới mấy trăm đồng, sửa bơm phải mấy chục ngàn.
4. Sao lưu dữ liệu: Sao lưu dữ liệu thử nghiệm hàng ngày để ngăn chặn mất dữ liệu do lỗi ổ cứng. Các bộ phận mặc như kim phun, hình nón lấy mẫu, dầu bơm cơ khí, v.v. nên được chuẩn bị trước trong kho.
V. Thông số kỹ thuật khởi động và tắt máy
1. Thứ tự khởi động: đầu tiên mở khí (nitơ/argon) → mở máy bơm cơ khí → bằng chân không giảm xuống dưới 10Pa → mở máy bơm turbo phân tử, phải bơm đủ chân không trong 12 giờ. Sau khi khởi động máy nhất định phải điều chỉnh lại, nếu không chất lượng không chính xác, kết quả bằng với trắc nghiệm trắng.
2. Dòng chảy tắt: Sau khi kết thúc thí nghiệm, hệ thống được rửa sạch hoàn toàn bằng pha dòng chảy không chứa muối, đảm bảo rằng các thành phần mẫu trong phổ khối, dòng chảy của cột sắc ký, muối đệm được rửa sạch. Tắt tốc độ dòng bơm đi vào phổ khối lượng, làm sạch nitơ trong hơn 5 phút trước khi tắt thiết bị.
Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa sử dụng và các thông số kỹ thuật bảo trì nêu trên, bộ kết hợp chất lỏng Seimer có thể duy trì hoạt động ổn định lâu dài và cung cấp hỗ trợ dữ liệu đáng tin cậy cho công việc nghiên cứu và thử nghiệm.