Máy đo nitơ kiềmĐược sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như dầu mỏ, hóa chất, hiệu chuẩn chính xác liên quan đến độ tin cậy của kết quả kiểm tra và kiểm soát hợp lý các quy trình sản xuất tiếp theo, do đó có các thông số kỹ thuật hiệu chuẩn nghiêm ngặt.

I. Chuẩn bị trước khi hiệu chuẩn

Trước hết, để đảm bảo rằng máy đo nằm trong điều kiện môi trường làm việc bình thường, tránh nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố bên ngoài khác gây nhiễu hiệu chuẩn, thường yêu cầu nhiệt độ môi trường xung quanh phải được duy trì trong phạm vi tương đối ổn định, độ ẩm cũng cần được kiểm soát trong phạm vi thích hợp. Đồng thời, để chuẩn bị các chất tiêu chuẩn cần thiết để hiệu chuẩn, các chỉ số như độ tinh khiết, nồng độ của các chất tiêu chuẩn này phải chính xác và đáng tin cậy, và phù hợp với các tiêu chuẩn quốc gia hoặc quy tắc công nghiệp tương ứng, chẳng hạn như lựa chọn các giải pháp nitơ kiềm tiêu chuẩn được chứng nhận. Ngoài ra, cần phải làm sạch toàn diện máy đo để đảm bảo rằng các bộ phận bên trong dụng cụ, hệ thống lấy mẫu, bình phản ứng và các bộ phận khác không còn tạp chất, dầu bẩn, v.v., để tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của hiệu chuẩn.

II. Các bước hoạt động cụ thể để hiệu chuẩn

Trong thao tác, trước tiên phải tiến hành điều chỉnh 0 điểm. Các mẫu trống (chẳng hạn như dung môi tinh khiết, v.v.) được tiêm theo quy trình lấy mẫu bình thường của máy đo, thông qua chức năng zero của thiết bị, giá trị đáp ứng của thiết bị được điều chỉnh đến vị trí zero, bước này nhằm loại bỏ tín hiệu cơ bản của chính thiết bị khi đầu vào vật liệu nitơ không kiềm và đảm bảo độ chính xác của các phép đo tiếp theo.

Sau đó tiến hành hiệu chuẩn phạm vi, sử dụng dung dịch nitơ kiềm tiêu chuẩn với độ dốc nồng độ khác nhau để tiến hành kiểm tra mẫu lần lượt. Bắt đầu với nồng độ thấp và tăng dần nồng độ, ghi lại sự tương ứng của các phép đo được hiển thị bởi thiết bị với nồng độ thực tế của dung dịch tiêu chuẩn. Ví dụ, chọn một số điểm nồng độ đại diện, chẳng hạn như nồng độ thấp 10mg/L, nồng độ trung bình 50mg/L và nồng độ cao 100mg/L và các giải pháp tiêu chuẩn khác, tương ứng với máy đo, so sánh kết quả đo và nồng độ đã biết của thiết bị, theo quy trình hiệu chuẩn riêng của thiết bị hoặc công thức tính toán liên quan, để điều chỉnh phạm vi của thiết bị, để trong toàn bộ phạm vi, lỗi đo của thiết bị được kiểm soát trong phạm vi cho phép, thường yêu cầu lỗi không vượt quá một tỷ lệ phần trăm nhất định, ví dụ ± 5%.

III. Xác minh và ghi chép sau khi hiệu chuẩn

Sau khi hoàn thành các hoạt động hiệu chuẩn, công việc xác minh cũng sẽ được yêu cầu. Một lần nữa, nồng độ khác nhau của dung dịch tiêu chuẩn được lựa chọn để kiểm tra, kiểm tra xem thiết bị có thể ổn định và chính xác đầu ra kết quả đo lường hay không, nếu tình huống vượt quá phạm vi lỗi, cần phải xem lại quá trình hiệu chuẩn, tìm nguyên nhân và thực hiện lại hoạt động hiệu chuẩn.

Đồng thời, toàn bộ quá trình hiệu chuẩn phải được ghi lại chi tiết, bao gồm thời gian hiệu chuẩn, thông tin vật chất tiêu chuẩn được sử dụng, dữ liệu cụ thể về hiệu chuẩn zero và hiệu chuẩn phạm vi, tình hình xác minh, v.v. Những hồ sơ này có thể được sử dụng không chỉ như là một bằng chứng cho nỗ lực hiệu chuẩn này, mà còn để hỗ trợ trong việc theo dõi việc sử dụng thiết bị và phân tích nguyên nhân trong trường hợp có vấn đề, cung cấp cơ sở tham khảo để bảo trì thường xuyên và hiệu chuẩn lại thiết bị.

Tóm lại, tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật hiệu chuẩn của máy đo nitơ kiềm, nó có thể đảm bảo vai trò kiểm tra chính xác và đáng tin cậy trong các ứng dụng thực tế, cung cấp hỗ trợ dữ liệu mạnh mẽ cho các liên kết như sản xuất và kiểm soát chất lượng của các ngành công nghiệp liên quan.