Graphite Die cho lò chân khôngNó là một loại khuôn đặc biệt dành riêng cho quá trình tạo hình, thiêu kết hoặc xử lý nhiệt trong môi trường nhiệt độ cao của chân không hoặc khí trơ. Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất các vật liệu tiên tiến như cacbua, luyện kim bột, gốm sứ, chất bán dẫn, composite carbon/carbon và hợp kim nhiệt độ cao. Lợi thế cốt lõi của nó là sự ổn định nhiệt độ cao tuyệt vời của vật liệu graphite, độ dẫn nhiệt tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời, cho phép nó hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện cực d trên 2000 ℃.

Graphite khuôn thường được xử lý từ độ tinh khiết cao, mật độ cao, cường độ cao đẳng tĩnh áp graphite (như ISO 80, Morgan SGL series) hoặc đúc graphite, với cấu trúc vi mô dày đặc và đồng nhất, có hiệu quả có thể làm giảm tác động của tạp chất bay hơi trên độ tinh khiết của sản phẩm. Trong lò chân không, khuôn graphite không chỉ mang vật liệu như một khoang hình thành, mà còn thường tăng gấp đôi như một chất làm nóng hoặc các bộ phận cách nhiệt để đạt được hiệu quả cao và phân phối đồng đều của trường nhiệt. Ví dụ, trong quá trình thiêu kết ép nóng cacbua, khuôn than chì được đặt trong môi trường chân không cùng với mẫu để hoàn thành quá trình dày đặc ở nhiệt độ và áp suất cao; Trong quá trình tăng trưởng silicon đơn tinh thể hoặc cacbonat hóa sợi carbon, khuôn graphite cung cấp các ràng buộc hình học chính xác và đường dẫn nhiệt.

　　Graphite Die cho lò chân khôngBảo quản của nó cần phải tính đến độ ẩm, ô nhiễm, thiệt hại cơ học và kiểm soát môi trường để kéo dài tuổi thọ và đảm bảo độ chính xác xử lý. Sau đây là phương pháp bảo tồn cụ thể và các điểm then chốt:

I. Kiểm soát điều kiện môi trường

Quản lý nhiệt độ và độ ẩm

Phạm vi nhiệt độ: Bảo quản nhiệt độ môi trường nên ổn định ở 15-25 ℃, tránh cực d nhiệt độ cao (>40 ℃) hoặc nhiệt độ thấp (<5 ℃), ngăn chặn than chì tạo ra các vết nứt nhỏ hoặc giòn do giãn nở và co lạnh.

Kiểm soát độ ẩm: Độ ẩm tương đối cần ≤60%, sử dụng máy hút ẩm hoặc chất hút ẩm như silica gel để duy trì môi trường khô, ngăn ngừa sự suy giảm sức mạnh hoặc sương bề mặt sau khi hấp thụ graphite.

Bảo quản tránh ánh sáng: Tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp, ngăn tia cực tím đẩy nhanh quá trình oxy hóa bề mặt than chì hoặc gây ra nhiệt độ cục bộ quá cao.

Yêu cầu sạch sẽ

Môi trường không bụi: Khu vực bảo quản cần đạt tiêu chuẩn 10.000 (ISO Class 7) hoặc cao hơn về độ sạch, ngăn bụi, hạt kim loại và các tạp chất khác bám vào bề mặt khuôn, ảnh hưởng đến độ chính xác xử lý tiếp theo.

Khí chống ăn mòn: Tránh xa các khí ăn mòn như axit, kiềm, dung môi hữu cơ, tránh phản ứng của than chì với hóa chất dẫn đến ăn mòn bề mặt hoặc tăng độ xốp.

II. Biện pháp bảo vệ vật lý

Chống chấn thương cơ học

Lưu trữ độc lập: Khuôn nên được đặt riêng trên pallet hoặc kệ đặc biệt, tránh tiếp xúc trực tiếp với các vật cứng khác (như dụng cụ kim loại, khuôn khác) để tránh va chạm hoặc trầy xước.

Thiết kế chống đổ: Sử dụng khay có rãnh hoặc khung tùy chỉnh để cố định khuôn, ngăn chặn các cạnh bị vỡ hoặc nứt mở rộng do đổ.

Nhẹ nhàng cầm và nhẹ nhàng: khi vận chuyển cần đeo găng tay sạch để tránh mồ hôi tay, dầu mỡ làm ô nhiễm bề mặt khuôn; Sử dụng dây nâng mềm hoặc hút chân không để xử lý các khuôn lớn và ngăn ngừa trầy xước của kẹp.

Cách ly chống ô nhiễm

Đóng gói kín: Khuôn không sử dụng có thể được bọc bằng giấy không bụi trước, sau đó đặt vào túi nhựa chống tĩnh điện hoặc túi nhôm lá mỏng, và cuối cùng đặt vào hộp kín để ngăn chặn bụi và độ ẩm trong không khí.

Lưu trữ phân vùng: Lưu trữ theo loại khuôn (chẳng hạn như thiêu kết, dập tắt), kích thước hoặc sử dụng phân vùng tần số và được đánh dấu rõ ràng để tránh trộn lẫn hoặc thao tác sai.

III. Kiểm tra và bảo trì định kỳ

Kiểm tra ngoại quan

Kiểm tra trực quan hàng tháng: Quan sát các vết nứt, bong tróc, đổi màu (chẳng hạn như oxy hóa đen) hoặc dấu vết ô nhiễm trên bề mặt khuôn, tập trung vào các khu vực tập trung căng thẳng như cạnh, lỗ.

Kích thước kép: Sử dụng thước đo caliper hoặc CMM hàng quý để phát hiện các kích thước chính (chẳng hạn như khẩu độ, độ sâu), đảm bảo dung sai trong vòng ± 0,01mm và cần được sửa chữa lại hoặc loại bỏ trong trường hợp siêu kém.

Kiểm tra hiệu suất

Tiền xử lý nhiệt độ cao: trước khi tái sử dụng khuôn được bảo quản lâu dài, nó cần phải được nướng trong lò chân không ở nhiệt độ thấp 100-200 ℃ trong 2-4 giờ, để đẩy lùi độ ẩm và khí hấp phụ, ngăn ngừa lỗ khí hoặc vết nứt trong quá trình chế biến.

Kiểm tra xác minh: Đối với khuôn mẫu chính, trước tiên có thể sử dụng thử nghiệm để xử lý khối lượng nhỏ, kiểm tra chất lượng bề mặt thành phẩm (chẳng hạn như độ nhám Ra ≤0,8μm), độ chính xác kích thước và tỷ lệ khuyết tật miễn phí, sau khi đủ điều kiện trước khi đưa vào sản xuất chính thức.

IV. Xử lý cảnh đặc biệt

Bảo quản vô hiệu hóa lâu dài

Lớp phủ bảo vệ: Một lớp mỏng của sữa than chì hoặc chất chống gỉ đặc biệt được phun đều trên bề mặt khuôn để tạo thành một màng bảo vệ, cách ly không khí và độ ẩm.

Bảo vệ đầy nitơ: Sau khi đặt khuôn vào hộp kín, nó được nạp vào nitơ có độ tinh khiết cao (độ tinh khiết ≥99,99%), thay thế không khí bên trong hộp, tiếp tục giảm nguy cơ oxy hóa.

Bảo vệ giao thông

Bao bì chống sốc: Sử dụng túi xốp hoặc cột khí để lấp đầy khoảng trống giữa khuôn và hộp đóng gói, ngăn ngừa rung động vận chuyển dẫn đến sự dịch chuyển hoặc va chạm của khuôn.

Thiết bị cố định: Thiết kế khe cắm thẻ đặc biệt hoặc khung bên trong hộp đóng gói, cố định khuôn ở vị trí trung tâm, tránh chuyển động tương đối do va đập trong quá trình vận chuyển.