Máy đo an toàn được sử dụng để kiểm tra đo điện áp của các thành phần điện áp cao (với máy đo điện áp AC, DC), chẳng hạn như đống silicon, v.v. Nó chủ yếu được sử dụng để phát hiện xem sản phẩm có bị rò rỉ điện hay không, liệu nó có được nối đất tốt hay không, liệu nó có gây hại cho sự an toàn của con người hay không, và các mục phát hiện chính là điện áp, rò rỉ hiện tại, điện trở cách điện và điện trở nối đất.
Lưu ý rằng đầu ra điện áp cao DC là điện áp âm và mặt đất là cực dương. Khi kiểm tra điện dung, có một quá trình sạc khi thêm điện áp ở cả hai đầu của tụ điện, tại thời điểm này trong mạch thử nghiệm có một dòng sạc, khi dòng điện này lớn hơn giá trị dòng rò rỉ được đặt, máy kiểm tra điện áp sẽ báo động, làm cho thử nghiệm bị gián đoạn và không thể tiến hành. Do đó, máy kiểm tra an toàn trong quá trình kiểm tra, nên tăng điện áp từ từ, dòng sạc nhỏ hơn giá trị dòng rò rỉ đã đặt, cho đến khi điện áp kiểm tra được chỉ định, để kiểm tra. Thay vì sử dụng điện áp cố định, thiết lập lại - phương pháp khởi động để kiểm tra. Trong mạch AC tương đương với điện trở trong mạch DC, do đó, thiết bị kiểm tra an toàn tạo ra một dòng điện trong mạch AC, khi dòng điện này lớn hơn giá trị rò rỉ được đặt, thiết bị kiểm tra điện áp sẽ báo động, làm cho thử nghiệm bị gián đoạn và không thể tiến hành. Do đó, trước khi thử nghiệm, dung lượng (Xc) của tụ điện nên được tính toán trước, sau đó giá trị dòng điện vòng lặp ở điện áp thử nghiệm, sau đó điều chỉnh giá trị đặt trước dòng rò rỉ của máy kiểm tra điện áp, làm cho nó lớn hơn một chút so với giá trị dòng điện vòng lặp trước khi thử nghiệm. Kiểm tra cáp và các thành phần khác phân phối điện dung lớn (thiết bị) phải tương đương với kiểm tra tụ điện.
Mục thử nghiệm:
1, Kiểm tra áp suất cao:
Dielectric Voltage withstand thử nghiệm điện áp cao như là một yêu cầu của cơ quan chứng nhận an toàn quốc tế, sản phẩm phải được kiểm tra tỷ lệ phần trăm trước khi rời khỏi nhà máy, nó cho sản phẩm, để đảm bảo chất lượng và chỉ số an toàn điện, cách kiểm tra là để thêm một điện áp bất thường cao hơn điện áp hoạt động bình thường để kiểm tra sản phẩm, và điện áp này phải tiếp tục trong một thời gian, cuối cùng xác định miễn là không có sự cố cách điện, có thể được coi là vượt qua thử nghiệm này
2, Kiểm tra trở kháng cách điện
Insulation resistance test Trở kháng cách điện áp DC tại hai điểm liên quan, Max lên đến 1000 volt, thường sử dụng đơn vị ohm, có thể xác định tốt và xấu
3, Kiểm tra trở kháng đất
Ground bond test kiểm tra trở kháng mặt đất để kiểm tra vị trí tiếp xúc của sản phẩm, trên vỏ hoặc phần kim loại của sản phẩm, áp dụng một nguồn điện liên tục để kiểm tra kích thước trở kháng giữa hai điểm, quy định chung của sản phẩm để kiểm tra 25 ampe, trở kháng không được lớn hơn 0,1 ohm, và CSA yêu cầu đo 40 ampe phát hiện, có thể phát hiện ra vị trí tiếp xúc vít không khóa, đường kính dây nối đất quá nhỏ, đường dây nối đất bị đứt và các vấn đề khác
4, Kiểm tra rò rỉ hiện tại
Touch current test đề cập đến dòng điện chạy qua một phần có thể tiếp xúc của kim loại thiết bị thông qua cơ thể con người đến một phần nối đất hoặc một phần có thể tiếp xúc khi thiết bị cung cấp dòng điện.
5, Kiểm tra đầu vào:
Mục đích kiểm tra đầu vào an toàn là để kiểm tra thiết kế sản phẩm khi xem xét liệu đầu vào có đáp ứng được sản phẩm khi hoạt động bình thường hay không, liệu mạch đầu vào có thể chịu được dòng điện cần thiết khi sản phẩm hoạt động hay không. Tiêu chuẩn sản phẩm quy định rằng dòng điện đầu vào tiêu thụ Max không được lớn hơn 110% giá trị danh nghĩa của sản phẩm. Giá trị danh nghĩa này cũng cho người dùng biết dòng điện tối thiểu cần thiết cho công việc an toàn của sản phẩm, cho phép người dùng chuẩn bị môi trường điện như vậy trước khi sử dụng thiết bị này.
6, Kiểm tra sự ổn định của logo an toàn:
Việc sử dụng logo cảnh báo an toàn cho người dùng phải ổn định và đáng tin cậy, không thể vì sau một thời gian sử dụng, trở nên mơ hồ và không rõ ràng, dẫn đến việc người dùng sử dụng sai, dẫn đến nguy hiểm hoặc trực tiếp dẫn đến nguy hiểm xảy ra. Sự ổn định này cần được kiểm tra. Trong tiêu chuẩn an toàn quy định là: Dùng nước kiểm tra 15S, sau đó dùng xăng kiểm tra 15S, đánh dấu không thể không rõ ràng.
7, Kiểm tra xả điện dung:
Đối với một thiết bị có thể cắm dây nguồn, dây nguồn thường bị rút ra khỏi ổ cắm, rút phích cắm điện ra khỏi ổ cắm, thường bị người ta chơi, hoặc đặt tùy ý. Điều này dẫn đến một vấn đề, được rút phích cắm điện khi có điện, và điện này biến mất theo thời gian, nếu thời gian này là quá dài, sau đó sẽ gây ra một cú sốc điện cho những người chơi phích cắm, trên bất kỳ vị trí nào của phích cắm điện sẽ làm hỏng các thiết bị khác hoặc thiết bị chính nó. Vì vậy, mỗi tiêu chuẩn an toàn máy làm cho các quy định nghiêm ngặt về thời gian này, sản phẩm được thiết kế để xem xét thời gian này, sản phẩm để chứng nhận an toàn cần phải đo thời gian này.
8, Kiểm tra ổn định mạch:
Mạch SELV
SELV mạch, là mạch điện áp an toàn, mạch này là an toàn cho người sử dụng, chẳng hạn như đầu ra DC của bộ sạc điện thoại di động, đến điện thoại di động, chúng an toàn, có thể được chạm vào tùy ý mà không gặp nguy hiểm.
Lưu ý: Mạch SELV được giải thích khác nhau trong các tiêu chuẩn khác nhau, chẳng hạn như IEC60364 được giải thích khác với IEC60950-1, vì vậy mối nguy hiểm của SELV cũng khác nhau theo tiêu chuẩn nào.
Mạch SELV cần đáp ứng các yêu cầu đặc biệt để trở thành mạch SELV, và các yêu cầu này là, trong một lỗi duy nhất, vẫn đáp ứng các yêu cầu của mạch SELV. Do đó, mỗi mạch SELV cần phải được kiểm tra dưới một lỗi duy nhất để chứng minh rằng mạch SELV ổn định. Khi thử nghiệm là để giới thiệu từng lỗi một, theo dõi mạch SELV.
9, Mạch nguồn giới hạn
Vì công suất đầu ra của mạch nguồn giới hạn là rất nhỏ, trong kinh nghiệm đã biết, chúng không gây ra nguy cơ cháy, do đó, trong tiêu chuẩn an toàn, yêu cầu giảm cụ thể đã được quy định cho vỏ của loại mạch này, mức độ chống cháy của chúng là UL94V-2. Vì vậy, có những loại mạch này cần được đo lường để chứng minh rằng chúng là mạch nguồn giới hạn năng lượng.
10, Mạch nguồn giới hạn hiện tại
Những người đã làm thợ điện biết rằng sau khi mạch AC220V trải qua điện trở nhất định, sẽ không còn nguy hiểm cho con người nữa. Như vậy đến tột cùng là điện trở lớn bao nhiêu, cùng điện trở có yêu cầu như thế nào. Có thể mọi người sẽ không biết. Trong tiêu chuẩn an toàn có quy định này, quy định này chính là mạch điện hạn chế lưu lượng. Giới hạn hiện tại nguồn, yêu cầu rằng trong mạch bình thường và lỗi đơn lẻ, dòng chảy dưới giới hạn an toàn, không gây nguy hiểm cho người dưới 0,25mA. Đối với điện trở của mạch chính và thứ cấp cách ly là yêu cầu phải đáp ứng các tiêu chuẩn đặc biệt của sức đề kháng tác động.
11. Kiểm tra liên tục:
Những người tham gia vào việc lắp đặt điện biết rằng một số thiết bị phải được nối đất nếu không sẽ có điện áp nguy hiểm trên bề mặt mà chúng có thể chạm vào. Những điện áp nguy hiểm này phải được giải phóng bằng cách nối đất. Kiểm tra an toàn cho biết cần sử dụng bao nhiêu dòng điện và trong bao lâu, điện trở đo phải nhỏ hơn 0,1 ohm hoặc giảm điện áp nhỏ hơn 2,5 V (giá trị này được sử dụng có điều kiện).
12. Kiểm tra độ ẩm:
Kiểm tra độ ẩm là mô phỏng thiết bị trong môi trường cực * để đạt được hiệu suất an toàn của thiết bị. Thiết bị sau khi sản xuất, có thể vận hành an toàn dưới bất kỳ độ ẩm nào, không thể vì là mùa mưa, độ ẩm lớn mà nói cho người dùng biết thiết bị không thể sử dụng. Vì vậy khi thiết kế phải xem xét thiết bị đáp ứng yêu cầu an toàn dưới độ ẩm có thể dự đoán được, vì vậy kiểm tra độ ẩm là điều bắt buộc. Các yêu cầu kiểm tra khác nhau theo tiêu chuẩn, với một lượng nhỏ sự khác biệt.
13, Kiểm tra xoắn:
Thử nghiệm xoắn là thiết bị dây dẫn bên ngoài trong việc sử dụng, thường bị biến dạng uốn bởi tác động bên ngoài. Thử nghiệm này là để kiểm tra dây dẫn có thể chịu được số lần uốn, trong vòng đời của sản phẩm sẽ không bị gãy do tác động bên ngoài, AC220V dây tiếp xúc và các mối nguy hiểm khác.
14, Kiểm tra ổn định:
Thiết bị trong sử dụng bình thường, thường có tác dụng ngoại lực khác nhau, ví dụ như: thiết bị tương đối cao sẽ dựa vào nó, hoặc có người leo lên nó khi bảo trì; Thiết bị tương đối thấp, ngoại hình giống như kiểu ghế, có người có thể sẽ đứng ở phía trên chờ. Do thiết bị chịu những tác động bên ngoài này, thiết bị được thiết kế mà không tính đến những nguy hiểm như sụp đổ, lật ngược. Vì vậy, sau khi thiết kế xong thiết bị cần phải làm những thử nghiệm này. Kiểm tra để đáp ứng các yêu cầu an toàn.
15. Kiểm tra sức chịu đựng của vỏ ngoài:
Trong quá trình sử dụng, thiết bị sẽ phải chịu các tác động bên ngoài khác nhau có thể làm biến dạng vỏ thiết bị, những biến dạng này có thể dẫn đến nguy hiểm bên trong thiết bị, hoặc các chỉ số không thể đáp ứng yêu cầu. Do đó, những tác động này phải được xem xét khi thiết kế thiết bị và các chỉ số này phải được kiểm tra khi chứng nhận an toàn.
16. Kiểm tra rớt:
Các thiết bị nhỏ hoặc máy tính để bàn, khi sử dụng bình thường, có thể rơi từ tay hoặc bàn làm việc xuống đất. Những giọt này có thể khiến các chỉ số an toàn nội bộ của thiết bị không đáp ứng được yêu cầu. Do đó, tác động này phải được xem xét khi thiết kế thiết bị và các chỉ số này cần được kiểm tra khi chứng nhận an toàn. Yêu cầu là sau khi thiết bị rơi, chức năng có thể bị mất, nhưng không thể gây nguy hiểm cho người sử dụng.
17. Kiểm tra giải phóng ứng suất:
Bên trong thiết bị nếu có mạch nguy hiểm, v.v., thiết bị đang được sử dụng bình thường, nếu vỏ bị biến dạng, dẫn đến tiếp xúc nguy hiểm, điều này không được phép. Điều này phải tính đến những tác động này khi thiết kế thiết bị và các chỉ số này phải được kiểm tra khi chứng nhận an toàn.
18, Kiểm tra sạc và xả pin:
Nếu có pin sạc bên trong thiết bị, bạn cần phải thực hiện kiểm tra sạc và xả, và kiểm tra sạc và kiểm tra quá tải dưới một lỗi duy nhất. Điều này là do các thiết bị trong sử dụng bình thường, sạc và xả, cũng như các thiết bị bị lỗi, nhưng các chức năng chính vẫn chưa bị mất, người sử dụng sẽ không tìm thấy lỗi thiết bị, trong trường hợp này, các yêu cầu xả là an toàn, không thể vì vậy mà nổ và các nguy hiểm khác.
19. Kiểm tra nhiệt độ thiết bị:
(Nhiệt độ của bề mặt bên trong và bên ngoài dưới hoạt động bình thường)
Trong kiểm tra an toàn, kiểm tra tăng nhiệt độ là quan trọng nhất, mặc dù kiểm tra sử dụng thiết bị và dụng cụ giống như kiểm tra môi trường khí hậu nhân tạo, có sự khác biệt lớn giữa dự án kiểm tra và thiết bị kiểm tra và mục đích. Môi trường khí hậu nhân tạo chủ yếu kiểm tra khả năng thích ứng và độ tin cậy của thiết bị. Mà an quy khảo sát là thiết bị có thể làm việc an toàn hay không. Đây là một ví dụ để minh họa sự khác biệt của chúng: Kiểm tra an toàn chủ yếu kiểm tra nhiệt độ của thiết bị an toàn, chẳng hạn như nhiệt độ hoạt động bình thường của vật liệu cách nhiệt, ở nhiệt độ hoạt động cho phép của thiết bị MAX, nhỏ hơn nhiệt độ cho phép của vật liệu cách nhiệt. Chẳng hạn như trong môi trường 25 ℃ kiểm tra nhiệt độ vật liệu cách nhiệt là 100 ℃, và vật liệu cách nhiệt chỉ có thể hoạt động an toàn dưới 130 ℃, đó là rất quan trọng để xác định nhiệt độ hoạt động MAX cho phép của thiết bị, nếu thiết bị là 50 ℃ nhiệt độ môi trường xung quanh, sau đó chuyển đổi vật liệu cách nhiệt đến 50 ℃ nhiệt độ kiểm tra nhiệt độ môi trường xung quanh nên là 125 ℃, đáp ứng các yêu cầu dưới 130 ℃, thử nghiệm được thông qua. Nếu thiết bị ở nhiệt độ môi trường 60 ℃, sau đó chuyển sang 60 ℃ nhiệt độ kiểm tra nhiệt độ môi trường nên là 135 ℃, hơn 130 ℃ yêu cầu, kiểm tra không vượt qua. Tương tự, các thiết bị an ninh khác cũng cần kiểm tra nhiệt độ làm việc. Để đánh giá xem yêu cầu có được đáp ứng hay không.
20. Kiểm tra áp suất bóng:
Là vật liệu cách điện hỗ trợ với điện áp nguy hiểm hoặc các bộ phận nhựa, cần phải thực hiện kiểm tra điện áp bóng để đảm bảo rằng các bộ phận điện áp nguy hiểm hoạt động ở nhiệt độ cao, các bộ phận nhựa có đủ sức mạnh hỗ trợ. Nhiệt độ thử nghiệm là Max cộng với 15 ° C, nhưng không nhỏ hơn 125 ° C. Thời gian áp suất bóng là để duy trì 1H ở nhiệt độ yêu cầu.