Cấu trúc và sử dụng của Drop Ball Drop Hammer Impact Tester
Ngày:2025-11-25Đọc:0
Drop Ball Drop Hammer Impact Tester là thiết bị thử nghiệm cốt lõi được sử dụng để đánh giá hiệu suất chống va đập của vật liệu hoặc sản phẩm. Bằng cách mô phỏng tải trọng tác động tốc độ cao, phát hiện mức độ phá hủy của mẫu dưới tác động của lực bên ngoài tức thì. Nó được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển vật liệu, kiểm tra chất lượng sản phẩm và các lĩnh vực khác. Thiết kế cấu trúc của nó bao quanh nhu cầu cốt lõi của "ứng suất chính xác, tác động ổn định, thử nghiệm lặp lại", cụ thể như sau:
-
Đơn vị tải tác động: Lõi là thả bóng/thả búa lắp ráp, thả bóng thông qua quả bóng thép có độ cứng cao (đường kính 10~50mm, trọng lượng 0,1~5kg), thả búa là hình trụ hoặc nêm kim loại búa cơ thể (trọng lượng 1~50kg), có thể được thay thế theo tiêu chuẩn thử nghiệm; Được trang bị thiết bị điều chỉnh chiều cao (có thể điều chỉnh 0,5~2m), xác định chiều cao rơi bằng thước đo quy mô hoặc đo khoảng cách điện tử và kiểm soát chính xác năng lượng tác động.
-
Đơn vị cố định mẫu: Bao gồm bàn làm việc, đồ đạc và thiết bị định vị, mức độ ngang của bàn làm việc có thể được điều chỉnh, đồ đạc phù hợp với các loại mẫu khác nhau (tấm, màng, ống, bộ phận nhựa, v.v.), có thể nhanh chóng định vị và cố định mẫu chắc chắn, tránh tác động khi dịch chuyển ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
-
Đơn vị đo và kiểm soát năng lượng: Sử dụng cảm biến lực hoặc cảm biến dịch chuyển, thu thập giá trị lực, dữ liệu dịch chuyển trong thời gian thực của khoảnh khắc tác động, tính toán năng lượng tác động thông qua hệ thống nhúng (E=mgH, m là khối lượng búa/quả bóng, g là gia tốc trọng lực, H là chiều cao rơi); Một số mô hình cao cấp được trang bị màn hình cảm ứng, hỗ trợ cài đặt thông số, lưu trữ dữ liệu và xuất khẩu.
-
Đơn vị bảo vệ an toàn: Thân máy bay được trang bị lồng bảo vệ trong suốt (kính công nghiệp chống va đập), phòng ngừa mẫu vỡ và bắn tung tóe; Thiết bị đệm tích hợp (chẳng hạn như thảm cao su, bộ giảm chấn thủy lực), làm giảm thiệt hại cho thiết bị sau khi va đập, đồng thời đảm bảo an toàn cho người vận hành.
-
Đánh giá hiệu suất chống va đập của vật liệu: Được sử dụng để kiểm tra độ bền va đập, độ bền gãy của nhựa, thủy tinh, gốm sứ, tấm kim loại, vật liệu composite, vv, để đánh giá chế độ phá hủy của vật liệu dưới tải trọng tác động (ví dụ: nứt, biến dạng nhựa), để tối ưu hóa công thức vật liệu (ví dụ: sửa đổi độ dẻo của nhựa) để cung cấp hỗ trợ dữ liệu.
-
Kiểm tra chất lượng sản phẩm: Đối với các sản phẩm thiết bị đầu cuối và các bộ phận, chẳng hạn như ống nhựa, thủy tinh, màn hình điện thoại di động, cản xe, vật liệu đóng gói, v.v., để phát hiện khả năng chống lại các tác động bất ngờ trong quá trình vận chuyển, sử dụng và đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp (như GB/T 1408.1, ISO 6272).
-
Kiểm soát chất lượng nghiên cứu khoa học và sản xuất: Lĩnh vực nghiên cứu khoa học được sử dụng để nghiên cứu hiệu suất chống va đập của vật liệu mới; Các doanh nghiệp sản xuất được sử dụng để kiểm tra nhập kho nguyên liệu, kiểm tra nhà máy sản xuất thành phẩm, để kiểm tra các khiếm khuyết trong quá trình sản xuất (chẳng hạn như bong bóng khí của các bộ phận phun nhựa, độ dày của tấm không đồng đều) do hiệu suất chống va đập không đạt tiêu chuẩn.
-
Kiểm tra cụ thể ngành: Chẳng hạn như ngành công nghiệp đóng gói kiểm tra khả năng hấp thụ tác động của thùng carton, bọt và các vật liệu đệm khác; Ngành công nghiệp vật liệu xây dựng kiểm tra độ an toàn chống va đập của kính, đá; Ngành công nghiệp điện tử đánh giá khả năng chống rơi của vỏ thiết bị điện tử.