Một,Máy làm nitơ công nghiệp lớnLĩnh vực ứng dụng

Công nghiệp gia công kim loại

Bảo vệ bầu không khí: Trong quá trình xử lý kim loại, một số vật liệu kim loại nhạy cảm với oxy và độ ẩm, dễ bị oxy hóa, ăn mòn. Máy sản xuất nitơ công nghiệp lớn có thể tạo ra nitơ có độ tinh khiết cao, được sử dụng làm bầu không khí bảo vệ, loại trừ oxy và độ ẩm, ngăn chặn quá trình oxy hóa và mất chất lượng của vật liệu kim loại.

Bảo vệ hàn: Trong quá trình hàn kim loại, nitơ có thể được sử dụng làm khí bảo vệ để ngăn chặn khu vực hàn bị ảnh hưởng bởi oxy và độ ẩm trong không khí. Máy làm nitơ cung cấp nitơ có độ tinh khiết cao, thiết lập bầu không khí trơ, bảo vệ mối hàn và cải thiện chất lượng và độ bền hàn.

Làm nguội kim loại: Trong quá trình làm nguội kim loại, việc sử dụng khí nitơ được cung cấp bởi máy làm nitơ có thể làm mát kim loại nhanh chóng, đạt được hiệu quả làm nguội nhanh chóng và cải thiện sức mạnh và độ cứng của kim loại.

Luyện kim bột kim loại: Trong quá trình luyện kim bột kim loại, máy làm nitơ cung cấp nitơ có độ tinh khiết cao, được sử dụng làm bầu không khí bảo vệ, ngăn bột kim loại phản ứng với oxy trong không khí, giảm oxy hóa và sản xuất tạp chất, cải thiện chất lượng và hiệu suất sản phẩm.

Phun kim loại: Máy làm nitơ cung cấp nitơ khô để kiểm soát không khí và làm khô trong quá trình phun, đảm bảo chất lượng lớp phủ và độ bám dính.

Xử lý nhiệt kim loại: Trong xử lý nhiệt kim loại, nitơ được cung cấp bằng cách sử dụng máy làm nitơ có thể được sử dụng làm khí bảo vệ, giảm tiếp xúc của vật liệu kim loại với oxy trong không khí, ngăn chặn quá trình oxy hóa và hư hỏng, đảm bảo hiệu quả xử lý nhiệt.

Lớp phủ bay hơi kim loại: Trong quá trình bay hơi kim loại, máy làm nitơ cung cấp nitơ có độ tinh khiết cao, được sử dụng làm khí bảo vệ, giảm tiếp xúc của vật liệu kim loại với oxy và hơi nước trong không khí, ngăn chặn quá trình oxy hóa và tạo ra tạp chất, đảm bảo chất lượng và độ bám dính của màng.

Công nghiệp Laser

Cắt laser: Trong quá trình cắt laser, oxy dễ gây oxy hóa bề mặt cắt, vàng, ảnh hưởng đến độ chính xác cắt và chất lượng bề mặt. Máy làm nitơ loại bỏ oxy trong không khí bằng phương pháp vật lý, sản xuất nitơ có độ tinh khiết cao, pha loãng oxy trong khu vực cắt một cách hiệu quả, ngăn chặn quá trình oxy hóa bề mặt cắt và cải thiện chất lượng cắt. Đồng thời, nitơ cũng có thể thổi bay xỉ, làm sạch bề mặt cắt, giảm lực cản cắt và cải thiện tốc độ cắt.

Hàn laser: Trong hàn laser, nitơ có thể được sử dụng làm khí bảo vệ, ngăn chặn quá trình oxy hóa trong khu vực hàn và cải thiện chất lượng hàn.

II. Đặc điểm kỹ thuật hoạt động

Hoạt động khởi động

Đầu tiên đóng nguồn điện báo chí trên không, khi áp suất nguồn khí nén đạt 0,7MPa, mở van cầu nhập khẩu tổng thể của máy làm nitơ và điều chỉnh áp suất van giảm áp tại nguồn khí làm việc của van khí nén đến 0,4 - 0,5MPa.

Mở công tắc nguồn của máy tạo nitơ trên tủ điều khiển điện trạm PLC chính theo chiều kim đồng hồ, đặt giới hạn trên hàm lượng oxy trên máy tách oxy của tủ điều khiển máy tạo nitơ, theo sự thay đổi áp suất của hai tháp hấp phụ để đánh giá xem hai tháp hấp phụ có chuyển đổi bình thường hay không.

Mở nguồn cung cấp máy phân tích oxy, van giảm áp lấy mẫu điều chỉnh áp suất đến 0,3MPa, van điều chỉnh lưu lượng lấy mẫu điều chỉnh, lưu ý rằng lượng khí lấy mẫu không nên quá lớn và phát hiện độ tinh khiết của nitơ.

Điều chỉnh độ tinh khiết và lưu lượng nitơ bằng cách điều chỉnh độ mở của van đầu ra nitơ, từ từ mở van đầu ra rỗng và điều chỉnh lưu lượng đến 1/2 lưu lượng định mức. Khi độ tinh khiết nitơ đạt yêu cầu, từ từ mở van cầu đầu ra khí tinh khiết, điều chỉnh dòng chảy đến dòng chảy mong muốn, đóng van cầu đầu ra xả, thiết bị có thể được đưa vào sử dụng hoạt động bình thường.

Hoạt động tắt nguồn

Đóng van đầu ra nitơ và van lấy mẫu.

Đóng van nhập khí nén.

Tắt nguồn máy nén khí.

Bảo trì hàng ngày

Máy nén khí: Thường xuyên kiểm tra xem miệng xả của bể chứa khí nén có bị tắc hay không, lỗ tản nhiệt có bị chặn hay không; Van xả của bể chứa khí được mở mỗi ngày một lần để loại trừ dầu và nước, cứ bốn giờ một lần ở những nơi có độ ẩm nặng; Kiểm tra bề mặt bôi trơn mỗi ngày một lần; Bộ lọc không khí được làm sạch hoặc thay thế trong khoảng 150 ngày (phần tử lọc dễ tiêu thụ), nhưng tùy thuộc vào môi trường; Kiểm tra độ giãn của đai và các bộ phận ốc mỗi tháng một lần; Thay dầu mới sau 100 giờ hoạt động ban đầu, sau mỗi 1000 giờ (môi trường sử dụng kém nên thay dầu một lần trong 500 giờ); Mỗi năm hãy làm sạch máy một lần.

Bộ lọc: Thay thế phần tử lọc theo định kỳ theo tình trạng sử dụng của bộ lọc, nếu bạn thấy chênh lệch áp suất của bộ lọc quá lớn, hãy thay thế phần tử lọc kịp thời. Van bi xả bằng tay thường được xả mỗi 4 giờ; Hệ thống thoát nước điện tử tự động được kiểm tra hàng ngày; Đồng hồ đo áp suất được kiểm tra hàng ngày.

Máy sấy lạnh: Máy sấy lạnh làm mát bằng không khí thường xuyên được thổi sạch, rửa sạch miệng xả; Máy sấy lạnh làm mát bằng nước thường xuyên làm sạch bình ngưng nước để ngăn chặn sự kết tủa quy mô nước.

Bộ tháp hấp phụ: thiết bị nên được kiểm tra trong khi vận hành đèn báo động của tháp hấp phụ, nếu có báo động nên kịp thời thêm sàng phân tử carbon.

Máy phân tích nitơ: Các điện cực oxy được thay thế mỗi 6 tháng.

Lưu lượng kế: Kiểm tra lưu lượng kế nitơ hàng ngày, vui lòng điều chỉnh chính xác nếu có lỗi.

Đường ống đầy đủ: Đường ống nitơ nên không bị rò rỉ và được kiểm tra ba tháng một lần.

Hệ thống điện: Kiểm tra định kỳ từng đầu nối để xem chúng có bị mất dây hoặc lỏng lẻo hay không, nếu có, chúng nên được nối lại hoặc buộc chặt kịp thời, nhưng chúng phải được thực hiện trong trạng thái mất điện; Trong hộp đồ điện phải thường xuyên quét bụi (chú ý cắt nguồn điện trước) và kiểm tra xem các phích cắm của bảng sau có tốt hay không, nếu không sẽ kịp thời sửa chữa.

Thận trọng an toàn

Trước khi vào phòng máy làm nitơ phải mở cửa thông gió tự nhiên 5 phút mới vào được.

Kiểm tra máy sản xuất nitơ phải có hai người hiện diện, xảy ra rò rỉ nitơ phải đeo máy thở mới có thể vào trong phòng ngừng hoạt động, sửa chữa.

Áp suất trong hệ thống nitơ không được sắp xếp hết nghiêm cấm tháo máy sửa chữa.

Máy làm nitơ, máy nén khí phải ngừng hoạt động hoàn toàn mới có thể tiến hành tiếp nhiên liệu.

Xảy ra sự cố nghẹt thở của nhân viên phòng máy làm nitơ, kịp thời sử dụng thiết bị tự cứu, đồng thời báo cáo lên phòng điều chỉnh.

Người vận hành phải thành thạo trong việc sử dụng thiết bị tự cứu.