Kết nối cốt lõi tần số sạch của đường ống là "điều chỉnh theo yêu cầu", phán đoán cốt lõi dựa trên rủi ro ô nhiễm đường ống, môi trường sử dụng, đặc tính môi trường và phản hồi dữ liệu phát hiện, mục tiêu cuối cùng là tránh tắc nghẽn đường ống, cảm biến ô nhiễm hoặc ảnh hưởng đến độ chính xác phát hiện. Dưới đây là các nhân tố điều chỉnh cụ thể có thể đo lường, chiếu cố tính thực dụng và tính thao tác, thuận tiện kết hợp với cảnh thực tế hạ cánh:
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1. Nồng độ bụi môi trường/hạt vật chất (yếu tố quan trọng nhất)
Các tình huống rủi ro cao (cần làm sạch hàng ngày):
Mỏ, công trường, xưởng chế biến xi măng/gỗ (nồng độ bụi cao, dễ lắng đọng trong tường bên trong của đường ống);
Môi trường khói dầu/sương mù dầu (chẳng hạn như nhà bếp, xưởng chế biến, nơi dầu dễ dàng dính vào đường dẫn dẫn đến tắc nghẽn);
Các tình huống rủi ro trung bình (1-2 lần làm sạch mỗi tuần):
Xưởng nhà máy thông thường, nhà kho (với một lượng nhỏ bụi, không có vết dầu rõ ràng);
Môi trường ngoài trời (như giám sát đường xá, tuần tra khu công viên, có thể có bụi);
Các tình huống rủi ro thấp (làm sạch 1 lần mỗi 2-4 tuần):
Phòng thí nghiệm, xưởng làm sạch (nồng độ bụi thấp, kiểm soát môi trường);
Khu vực văn phòng trong nhà, điểm giám sát khí thông thường (không có chất gây ô nhiễm đáng chú ý).
2. Đặc tính của phương tiện truyền tải (ăn mòn, dính của khí/mẫu)
Khí ăn mòn (ví dụ: clo, amoniac, khí axit):
Loại khí này dễ phản ứng với vật liệu đường ống (như lão hóa ống cao su, ăn mòn ống kim loại), tạo ra trầm tích hoặc chặn đường ống, cần rút ngắn tần suất làm sạch (2-3 lần một tuần), đồng thời thường xuyên kiểm tra xem đường ống có bị nứt, giòn hay không;
Với phương tiện truyền thông nhớt/ngưng tụ (ví dụ: khí có độ ẩm cao, hơi dầu):
Sau khi ngưng tụ hơi nước dễ dàng trộn với bụi để tạo thành trầm tích bùn. Môi trường dính trực tiếp dính vào tường bên trong của đường ống. Nó cần được làm sạch 1-2 lần một tuần. Nếu cần thiết, hãy lắp đặt bộ lọc ngưng tụ ở phía trước của đường ống để giảm ô nhiễm;
Khí trơ (như nitơ, argon):
Không ăn mòn, không dính, nguy cơ ô nhiễm thấp và có thể được làm sạch với tần suất cảnh rủi ro thấp (mỗi 2-4 tuần).
3. Tần số và thời gian sử dụng dụng cụ
Sử dụng tần số cao (hơn 8 giờ sử dụng hàng ngày, chẳng hạn như thiết bị theo dõi liên tục):
Lượng khí lưu thông trong đường ống lớn, tốc độ tích tụ chất ô nhiễm nhanh, tần suất làm sạch cần tăng gấp đôi (ví dụ như 1 lần một tuần đổi thành 2 lần một tuần);
Sử dụng tần số thấp (sử dụng 1-2 lần một tuần, chẳng hạn như thỉnh thoảng lấy mẫu thiết bị cầm tay):
Mặc dù các chất gây ô nhiễm tích tụ chậm, khí hoặc hơi ẩm có thể còn sót lại trong đường ống khi không sử dụng, dẫn đến sự phát triển của vi khuẩn (đặc biệt là ống cao su), cần phải được làm sạch đơn giản sau mỗi lần sử dụng (ví dụ như thổi dư lượng bằng khí nén) và làm sạch toàn diện 1 lần một tháng.
4. Phát hiện phản hồi dữ liệu (tín hiệu bất thường kích hoạt làm sạch)
Đường ống cần được làm sạch ngay lập tức, có hoặc không có thời gian làm sạch thông thường, khi:
Tốc độ phản ứng của thiết bị chậm hơn (chẳng hạn như sau khi thay đổi nồng độ khí, giá trị của thiết bị chậm cập nhật);
Kết quả phát hiện trôi dạt (độ lệch so với kết quả hiệu chuẩn khí tiêu chuẩn vượt quá phạm vi cho phép);
Báo động bất thường (báo động nhầm khi không có khí, hoặc không báo động khi có khí);
Tăng sức đề kháng đầu vào (chẳng hạn như âm thanh bất thường và dòng chảy không đủ khi thiết bị cầm tay hít vào).
5. Vật liệu đường ống và chiều dài
Chất liệu đường ống:
Ống cao su, ống silicone (dễ hấp thụ dầu bẩn, bụi, vật liệu mềm và dễ để lại các chất gây ô nhiễm): tần suất làm sạch cao hơn 1 lần so với ống kim loại (thép không gỉ, đồng) (như ống kim loại làm sạch mỗi 2 tuần, ống cao su 1 lần mỗi tuần);
Ống polytetrafluoroethylene (PTFE) (trơ mạnh, không dễ dính chất gây ô nhiễm): có thể được kéo dài 50% theo tần suất thông thường (như ban đầu 1 lần một tuần thay đổi thành 1 lần mỗi 1,5 tuần);
Chiều dài đường ống:
Đường ống dài (hơn 1 mét): Đường dẫn lưu thông khí dài, chất gây ô nhiễm dễ lắng đọng ở đoạn giữa, tần số làm sạch cao hơn 1 lần so với đường ống ngắn (≤50cm), và khi làm sạch cần phải thổi từng phần (thổi từ đầu vào đến đầu ra, tránh các chất gây ô nhiễm đẩy vào cảm biến).
6. Yêu cầu kịch bản ứng dụng đặc biệt
Phòng cháy nổ/phát hiện khí độc (ví dụ: công viên hóa chất, trạm xăng):
Đường ống bị tắc hoặc ô nhiễm có thể dẫn đến thất bại trong việc phát hiện, gây ra sự cố an toàn, tần suất làm sạch cần được rút ngắn nghiêm ngặt (môi trường có nguy cơ cao được làm sạch hàng ngày, rủi ro trung bình 2 lần một tuần) và hiệu chuẩn điểm không sau khi làm sạch;
Y tế, công nghiệp thực phẩm (ví dụ: phòng mổ, xưởng chế biến thực phẩm):
Yêu cầu vệ sinh cao, đường ống cần tránh vi khuẩn sinh sôi, khi làm sạch cần lau tường bên ngoài bằng giẻ vô trùng, tường bên trong được thổi bằng khí nén vô trùng, tần suất 1-2 lần một tuần, khi cần thiết, khử trùng bằng cồn isopropyl (cần đảm bảo rượu hoàn toàn bay hơi sau đó sử dụng).