Cảm biến là "trung tâm nhận thức cốt lõi" của thang đo Sedolis, loại trực tiếp xác định độ chính xác, độ ổn định và khả năng phù hợp với kịch bản ứng dụng.
Cân bằng Sedolis chủ yếu áp dụng hai kiến trúc kỹ thuật lớn là cảm biến dạng phiến và cảm biến cân bằng lực điện từ, một số cảnh đặc biệt kết hợp với mô-đun cảm biến định chế.
Bài viết này sẽ tháo rời các đặc điểm kỹ thuật, sự khác biệt trong phân loại của hai loại cảm biến cốt lõi và tinh chỉnh các điểm xử lý sự cố kết hợp với kinh nghiệm sửa chữa tuyến đầu để cung cấp hướng dẫn kỹ thuật thực tế cho nhân viên bảo trì trong ngành.

I. Phân loại cảm biến lõi và nguyên tắc kỹ thuật

(I) Cảm biến chip căng thẳng

Nguyên tắc làm việc của cảm biến tấm căng thẳng dựa trên hiệu ứng liên quan của sự thay đổi hình dạng cơ thể đàn hồi kim loại và sự thay đổi điện trở của tấm căng thẳng. Khi đĩa cân mang vật nặng, chất đàn hồi xảy ra biến dạng nhỏ,
Các tấm căng thẳng được dán trên bề mặt của nó sau đó được kéo dài hoặc nén, do đó gây ra sự thay đổi điện trở, sau đó chuyển đổi tín hiệu điện trở thành tín hiệu điện áp thông qua cầu Wheatstone, sau khi khuếch đại và chuyển đổi mô đun kỹ thuật số, dữ liệu trọng lượng đầu ra.

(II) Cảm biến cân bằng lực điện từ

Cảm biến cân bằng lực điện từ tuân theo nguyên tắc cân bằng lực Lorentz, sau khi tải nặng sẽ kéo cuộn dây liên kết đòn bẩy trong từ trường nam châm vĩnh cửu để tạo ra sự dịch chuyển,
Cảm biến vị trí sau khi thu được tín hiệu bù đắp được phản hồi cho bộ khuếch đại servo, cuộn dây tạo ra lực điện từ với dòng điện chính xác, tạo cân bằng động với trọng lực, kích thước dòng điện và trọng lượng tỷ lệ thuận, sau khi xử lý tín hiệu cho thấy giá trị số cụ thể.

Sedolis chia loại cảm biến này thành nhiều loại theo mức độ chính xác, bao gồm loại chính xác với phạm vi ≤8,2kg, độ phân giải 0,001-0,01g, loại phân tích với phạm vi ≤600g và độ phân giải 0,1mg,
Loại bán dấu vết/dấu vết của phạm vi ≤240g, độ phân giải 0,001-0,01mg và loại tùy chỉnh chống cháy nổ đáp ứng tiêu chuẩn ATEX/IECEx. Loại cảm biến này được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu và phát triển trong phòng thí nghiệm, phát hiện dược phẩm và các kịch bản có độ chính xác cao khác, số chỉ mục có thể đạt hơn 1 tỷ.
Đặc điểm kỹ thuật cốt lõi của nó là sử dụng điều khiển vòng kín và thiết kế bù động nhiệt độ, cảm biến nhiệt độ tích hợp có thể điều chỉnh sự thay đổi cường độ cảm ứng từ thép từ trong thời gian thực,
Hệ số trôi nhiệt độ thấp dưới 2ppm, đồng thời hỗ trợ chức năng trường nội bộ hoàn toàn tự động. Một số mô hình tích hợp trọng lượng tích hợp, có thể hoàn thành hiệu chuẩn chính xác một cách độc lập. Độ ổn định và khả năng chống nhiễu tốt hơn đáng kể so với cảm biến chip căng thẳng.

II. Sự khác biệt về hiệu suất chính giữa hai loại cảm biến

Về phạm vi chính xác, độ chính xác của cảm biến chip căng ≤0,01%, số chia ≤200.000; Độ chính xác của cảm biến cân bằng lực điện từ ≤0,001%, số lập chỉ mục có thể đạt hơn 1 tỷ, lợi thế chính xác của thứ hai là rất rõ ràng.

Về tính ổn định, cảm biến chip căng thẳng thông qua điều khiển vòng hở, dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và sự thay đổi hình dạng cơ thể đàn hồi, nguy cơ trôi giá trị cao hơn sau khi sử dụng lâu dài;
Cảm biến cân bằng lực điện từ dựa vào phản hồi vòng kín và thiết kế bù động nhiệt độ, có thể triệt tiêu hiệu quả sự can thiệp của các yếu tố môi trường, hiệu suất ổn định tuyệt vời.

Sự khác biệt giữa chế độ hiệu chuẩn là cảm biến chip căng thẳng chỉ hỗ trợ hiệu chuẩn trọng lượng bên ngoài và quá trình vận hành tương đối tẻ nhạt; Cảm biến cân bằng lực điện từ kết hợp hiệu chuẩn bên ngoài và chức năng hiệu chuẩn bên trong hoàn toàn tự động, một số mô hình có thể bắt đầu hiệu chuẩn bằng một cú nhấp chuột, nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động.

Về hệ số trôi nhiệt độ, cảm biến chip căng thẳng là khoảng 8 ppm, cần hiệu chuẩn thường xuyên khi biến động nhiệt độ môi trường lớn; Hệ số trôi nhiệt độ của cảm biến cân bằng lực điện từ được kiểm soát dưới 2 ppm, có khả năng thích ứng cao hơn với nhiệt độ.

III. Lỗi thường gặp của cảm biến và các điểm kỹ thuật sửa chữa

(I) Xử lý lỗi chung

Khi gặp phải vấn đề nhảy bằng không hoặc trôi giá trị, cần ưu tiên kiểm tra vật liệu lạ, nhiễu luồng không khí và sự ổn định nguồn điện, những yếu tố bên ngoài này thường là nguyên nhân chính gây ra sự cố.
Nếu sự cố vẫn chưa được giải quyết sau khi loại trừ các yếu tố bên ngoài, cảm biến chip căng thẳng cần kiểm tra xem chất kết dính đàn hồi có bị lão hóa hay không, cảm biến lực điện từ cần làm sạch bụi bên trong xi lanh từ, khi tháo dỡ cần ngắt kết nối dây cuộn trước, để tránh gãy lực của tấm lò xo.

(2) Sửa chữa lỗi độc quyền

Một trong những thất bại phổ biến của cảm biến chip căng thẳng là lỗi tứ giác quá lớn, chủ yếu là do biến dạng của chất đàn hồi hoặc bù đắp miếng căng thẳng, khi sửa chữa cần hiệu chỉnh lại vị trí lắp đặt cảm biến,
Khi thay thế miếng ứng biến bị hư hỏng phải đảm bảo độ dày keo đều và công nghệ cố định phù hợp với tiêu chuẩn. Khi có vấn đề tín hiệu yếu, cần kiểm tra trạng thái cân bằng của cầu Wheatstone, thông qua đồng hồ vạn năng để phát hiện tính nhất quán của điện trở tấm, kịp thời thay thế các tấm căng thẳng có độ lệch trở kháng vượt quá tiêu chuẩn.

Nếu cảm biến lực điện từ báo lỗi "L/E" "CH2", chủ yếu là sự dịch chuyển cuộn dây bất thường, trước tiên bạn có thể đặt lại đĩa cân và đặt lại vị trí nhẹ, quan sát xem sự cố có được loại bỏ hay không;
Nếu không có hiệu quả, bạn cần kiểm tra xem đĩa lò xo đòn bẩy có bị gãy hay không, cuộn dây có bị kẹt hay không, trong quá trình tháo dỡ cần sử dụng các công cụ đặc biệt để tránh thiệt hại cho tính chất từ hóa của thép từ.
Khi có vấn đề giảm độ chính xác đột ngột, ưu tiên thực hiện trường nội bộ hoàn toàn tự động, nếu trường nội bộ thất bại, cần kiểm tra xem trọng lượng tích hợp có dịch chuyển hay không, cường độ cảm ứng từ của xi lanh từ tính có suy giảm hay không, nếu cần thiết, liên hệ với nhà máy ban đầu để sạc thép từ hoặc hiệu chuẩn cuộn dây.

c) Sửa chữa cốt lõi

Hoạt động chống tĩnh cần được thực hiện trong suốt quá trình tháo rời cảm biến để tránh sự cố tĩnh điện qua các bộ phận nhạy cảm như cuộn dây hoặc bảng mạch. Cuộn dây, xi lanh từ và các bộ phận cốt lõi khác của cảm biến lực điện từ bị cấm va chạm, và các tấm lò xo đàn hồi cần tránh lực quá mức để ngăn chặn sự biến dạng không thể đảo ngược.

Sau khi sửa chữa cần phải hoàn thành hiệu chuẩn theo quy trình tiêu chuẩn Sedolis, các tế bào chip căng thẳng cần phải hoàn thành hiệu chuẩn bốn điểm với trọng lượng tiêu chuẩn, để đảm bảo lỗi của mỗi điểm cân phù hợp với yêu cầu; Cảm biến lực điện từ cần thực hiện tỷ lệ giữa trọng lượng bên trong và trọng lượng bên ngoài, xác minh kép độ chính xác có đạt tiêu chuẩn hay không, kết quả hiệu chuẩn cần đáp ứng tiêu chuẩn kiểm tra JJG.

Sau khi sửa chữa cảm biến chống cháy nổ cần xác minh lại độ kín chống cháy nổ, nghiêm cấm thay đổi bố cục mạch hoặc thay thế các phụ kiện không phải của nhà máy ban đầu, tránh phá hủy cấu trúc chống cháy nổ và gây ra các mối nguy hiểm về an toàn.

IV. Kết luận

Thiết kế phân loại cảm biến cân bằng Sedolis, phù hợp với nhu cầu chính xác và kiểm soát chi phí của các kịch bản khác nhau, cảm biến chip căng thẳng bao gồm thị trường chung với tỷ lệ giá cao,
Cảm biến cân bằng lực điện từ trong thực hành bảo trì, trước tiên cần xác định rõ loại cảm biến và đặc tính kỹ thuật cốt lõi, nhằm mục đích kiểm tra nguồn gốc của sự cố, đồng thời tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn hiệu chuẩn của nhà máy ban đầu,
Mới có thể khôi phục tính năng thiết bị ở mức tối đa. Trong tương lai, cùng với việc nâng cấp công nghệ cảm biến Sedolis theo hướng thông minh và thu nhỏ, công tác sửa chữa cũng cần đồng bộ quan tâm đến việc áp dụng công nghệ bảo trì tích hợp mô-đun và hiệu chuẩn phần mềm, tiếp tục nâng cao tính chuyên nghiệp và hiệu quả sửa chữa.