Máy đo nhấp nháy trực quan là một dụng cụ đo quang học có độ chính xác cao, chủ yếu được sử dụng để phát hiện nhanh các thông số như kích thước, hình dạng và dung sai vị trí của phôi. Nó sử dụng công nghệ hình ảnh quang học và thuật toán xử lý hình ảnh để tránh thiệt hại cho phôi bằng các phép đo không tiếp xúc truyền thống. Ưu điểm cốt lõi của máy đo nhấp nháy thị giác là khả năng đo nhanh và chính xác, một phép đo duy nhất có thể thu được nhiều dữ liệu kích thước cùng một lúc, hiệu quả vượt xa các công cụ truyền thống như caliper, micromet và các công cụ khác, độ chính xác của phép đo có thể đạt đến cấp micron, phù hợp để phát hiện hàng loạt các bộ phận chính xác.
Visual Flash Tester được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong sản xuất ô tô, điện tử 3C và các lĩnh vực khác đóng một vai trò quan trọng trong liên kết kiểm soát chất lượng. Hoạt động của nó rất đơn giản, thông qua lấy nét tự động và nhận dạng thông minh các đường viền, giảm lỗi hoạt động của con người, nâng cao hiệu quả phát hiện và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra, Visual Flash Meter cũng thích hợp để đo hàng loạt các phôi nhỏ, hỗ trợ đo hàng loạt 1000 phôi và phần mềm tích hợp để tạo báo cáo phát hiện nhanh chóng.
Máy đo nhấp nháy trực quan chụp hình ảnh hai hoặc ba chiều của đối tượng được thử nghiệm thông qua một camera có độ phân giải cao, kết hợp với các thuật toán để phân tích tự động. Các quy trình cốt lõi của nó bao gồm:
Hình ảnh quang học: Sử dụng ống kính viễn vọng kép với tầm nhìn lớn, độ sâu trường ảnh lớn, khẩu độ giá trị cao và biến dạng thấp, đường viền hình ảnh của đối tượng được đo sẽ giảm xuống hàng chục lần và truyền đến máy ảnh có độ phân giải cao để xử lý kỹ thuật số.
Xử lý hình ảnh: Phần mềm đo vẽ nền theo hướng dẫn lập trình cài đặt trước, nhanh chóng lấy phác thảo sản phẩm và so sánh với thước đo được hình thành bởi các điểm pixel nhỏ của máy ảnh, tính toán kích thước và dung sai sản phẩm.
Đầu ra dữ liệu: Bảng dữ liệu được tạo tự động sau khi đo xong, hỗ trợ tạo báo cáo thống kê SPC, thuận tiện cho việc thống kê và phân tích quy trình sản xuất.
Không cần vận hành chuyên nghiệp, phôi có thể được đặt theo ý muốn, dụng cụ tự động xác định, phù hợp với mẫu và đo bằng một phím, giảm đáng kể chi phí đào tạo. Hỗ trợ nhập tệp CAD, không cần lập trình để tự động kết hợp các phép đo, đơn giản hóa quy trình hoạt động. Tránh thiệt hại tiềm ẩn đối với phôi chính xác từ các công cụ đo lường tiếp xúc truyền thống như caliper, micromet, thích hợp để phát hiện vật thể nhạy cảm với bề mặt.