Thiết bị truyền động van gió nhanhNó là một thiết bị điều chỉnh khối lượng không khí hiệu suất cao được thiết kế đặc biệt cho hệ thống điều khiển tự động của tòa nhà, thông qua động cơ điện điều khiển van gió mở và đóng nhanh để đạt được điều khiển chính xác lưu lượng không khí. Lợi thế cốt lõi của nó là phản ứng nhanh, độ tin cậy cao và điều khiển linh hoạt, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sưởi ấm, thông gió, điều hòa không khí (HVAC), làm lạnh và dây chuyền sản xuất công nghiệp. Nó dựa trên nguyên tắc lái xe động cơ điện, thông qua các cấu trúc cơ học như bánh răng, giảm tốc và chuyển động quay động cơ thành chuyển động thẳng hoặc góc của van gió. Khi hệ thống điều khiển gửi tín hiệu điện (chẳng hạn như số lượng chuyển đổi, số lượng tương tự hoặc tín hiệu kỹ thuật số), động cơ sẽ khởi động và kéo van gió để hoàn thành hành động từ đóng hoàn toàn đến mở hoàn toàn (90 °) trong 2-8 giây.

　　Thiết bị truyền động van gió nhanhTrình tự bảo dưỡng và nội dung:

1, mất điện và xác nhận an toàn

Trước khi bảo trì, phải cắt nguồn điện chính của thiết bị truyền động và điều khiển nguồn điện, và treo bảng cảnh báo "Cấm đóng cửa" tại công tắc nguồn.

Xác nhận rằng không có luồng khí áp suất cao hoặc môi trường nguy hiểm trong ống dẫn khí.

2, Kiểm tra ngoại hình và các bộ phận cơ khí

Kiểm tra vỏ:

Kiểm tra xem vỏ của bộ truyền động có bị hỏng, biến dạng, rỉ sét hay không.

Kiểm tra xem các lớp chống thấm như IP65 có còn nguyên vẹn hay không và vòng đệm có bị lão hóa, nứt hay không.

Kiểm tra phần kết nối:

Kiểm tra xem các liên kết, bùng nổ, bu lông buộc giữa bộ truyền động và van gió có bị lỏng, biến dạng hoặc rơi ra không.

Kiểm tra xem kết nối của trục van gió với trục đầu ra của bộ truyền động có chắc chắn không.

Kiểm tra cơ thể van gió:

Kiểm tra xem lưỡi van gió có bị biến dạng, tích tụ tro, quy mô hoặc lực cản vật lạ hay không.

Kích thích phiến lá bằng tay, xác nhận chuyển động có linh hoạt, không bị kẹt hay không.

3, Làm sạch

Làm sạch bên ngoài:

Lau sạch vỏ thiết bị truyền động và thiết bị truyền động van gió bằng vải mềm khô, sạch sẽ để loại bỏ bụi bẩn và dầu.

Lau bằng chất tẩy rửa trung tính khi cần thiết, nhưng tránh chất lỏng thấm vào bên trong.

Làm sạch bên trong (chỉ khi tháo rời hoặc bảo trì sâu):

Mở vỏ (theo hướng dẫn) và thổi bụi bên trong bằng khí nén.

Nghiêm cấm rửa các linh kiện điện tử và động cơ bên trong bằng nước hoặc chất lỏng.

4, bôi trơn

Bộ phận truyền tải:

Trong các bộ phận chuyển động như hộp số, worm gear worm, ổ trục đầu ra và các bộ phận khác, hãy đổ đầy mỡ nhiệt độ cao do nhà sản xuất chỉ định (chẳng hạn như mỡ lithium).

Lượng bôi trơn vừa phải, tránh quá nhiều dẫn đến hấp phụ bụi.

Trục van gió:

Bôi trơn vòng bi hoặc tay áo trục của trục quay van gió để đảm bảo chuyển động trơn tru.

Lưu ý: Không bao giờ bôi dầu bôi trơn lên động cơ, bảng mạch hoặc công tắc giới hạn.

5, Kiểm tra hệ thống điện

Kiểm tra đường dây:

Kiểm tra đường dây điện, đường dây điều khiển, đường dây phản hồi bị hỏng, lão hóa, lỏng lẻo hoặc tiếp xúc kém.

Hãy chắc chắn rằng các thiết bị đầu cuối được buộc chặt.

Kiểm tra cách nhiệt:

Đo điện trở cách điện mặt đất của cuộn dây động cơ bằng đồng hồ mega-europeter (đồng hồ lắc), nên *>1 MΩ ** (theo yêu cầu của hướng dẫn).

Công tắc giới hạn và kiểm tra công tắc phản hồi:

Thao tác thủ công thiết bị truyền động đến vị trí bật, tắt hoàn toàn và nghe xem công tắc giới hạn có "nhấp" hay không.

Dùng vạn năng đo xem công tắc tắt có bình thường hay không, tín hiệu phản hồi có chính xác hay không.

6, Kiểm tra chức năng và hiệu chuẩn

Kiểm tra thủ công:

Chuyển sang chế độ "Hướng dẫn sử dụng" và vận hành van gió bằng tay quay số hoặc bánh xe tay, xác nhận mở hoàn toàn, đóng hoàn toàn và không bị kẹt.

Kiểm tra chức năng tự động:

Khôi phục chế độ "Tự động" và bật nguồn.

Tín hiệu điều khiển analog (chẳng hạn như thiết bị đầu cuối bật/tắt ngắn) để kiểm tra xem bộ truyền động có thể hoàn thành hành động trong thời gian quy định (chẳng hạn như ≤3 giây) hay không.

Quan sát hành động có ổn định, không rung động hay tiếng động khác thường hay không.

Xác minh phản hồi vị trí:

Xác nhận rằng tín hiệu trạng thái "bật", "tắt" nhận được bởi hệ thống điều khiển phù hợp với vị trí thực tế.

Kiểm tra liên kết (mục đích chữa cháy):

Liên kết với máy chủ báo cháy, kích hoạt tín hiệu cháy, xác minh xem van gió có thể tự động tắt và phản hồi trạng thái cho máy chủ hay không.

7, Kiểm tra và thay thế pin (nếu có)

Một số thiết bị truyền động được tích hợp pin dự phòng để duy trì bộ nhớ vị trí trong trường hợp mất điện hoặc cung cấp nguồn điện hoạt động khẩn cấp.

Kiểm tra điện áp pin hàng năm, thay thế kịp thời theo yêu cầu hướng dẫn (thường là 2-3 năm).