Máy kiểm tra tỷ lệ gạo ra khỏi gạo là thiết bị cốt lõi được sử dụng để đánh giá chất lượng chế biến lúa. Các chỉ số và phương pháp xác định được triển khai xung quanh hiệu quả chuyển đổi chất lượng sau khi bóc vỏ lúa, nghiền trắng, cụ thể như sau:
I. Chỉ số xác định cốt lõi
Tỷ lệ xuất gạo
Định nghĩa: Trọng lượng gạo tinh thể chiếm tỷ lệ phần trăm trọng lượng của mẫu lúa, phản ánh hiệu quả thực tế của việc chế biến lúa thành gạo.
Tham chiếu tiêu chuẩn:
Tỷ lệ gạo sản xuất không được thấp hơn 70% (GB1354-2014 "Tiêu chuẩn chất lượng lúa");
Phẩm hạng hai không thấp hơn 67%, phẩm hạng ba không thấp hơn 64%.
Yêu cầu kỹ thuật:
Máy kiểm tra cần thông qua con lăn cao su Lung Cốc để thoát vỏ, tỷ lệ chưa thoát vỏ của Lung Cốc một lần: lúa gạo tẻ<0,5%, lúa gạo tẻ<1,5%.
Tỷ lệ màu trắng nâu
Định nghĩa: Sau khi gạo lứt được xay trắng, trọng lượng gạo tinh khiết chiếm tỷ lệ phần trăm trọng lượng gạo lứt, phản ánh khả năng chuyển đổi gạo tinh khiết của quy trình xay xát.
Yêu cầu kỹ thuật:
Thời gian xử lý gạo xay có thể được điều chỉnh (chẳng hạn như 35 giây), khối lượng xử lý 20-50g/lần, độ lặp lại của tỷ lệ gạo nguyên chất rất kém ≤1,5%.
Các chỉ số phụ trợ khác
Tổng lượng tạp chất: hàm lượng tạp chất (ví dụ: sỏi, cát) trong lúa.
Tỷ lệ không hoàn hảo: Tỷ lệ lúa chưa chín hoặc bị hỏng.
Tỷ lệ gạo vàng: Tỷ lệ gạo vàng do sốt hoặc nấm mốc.
Tỷ lệ gạo lứt ngoài thung lũng: Tỷ lệ gạo lứt chưa được tách hoàn toàn.
II. Phương pháp xác định
Chuẩn bị mẫu
Lấy mẫu: lấy mẫu từ lúa đại diện, kích thước mẫu trong phòng thí nghiệm không dưới 2kg.
Chia mẫu: Sử dụng bộ chia mẫu để trộn mẫu đồng đều, thu nhỏ lại thành số lượng cần thiết để kiểm tra (ví dụ: 200g).
Tiền xử lý: nhặt các tạp chất và gạo lứt ngoài ngũ cốc để đảm bảo độ tinh khiết của mẫu; Điều chỉnh độ ẩm của lúa đến phạm vi thích hợp (lúa gạo tẻ 13,5% -16,5%).
Lung Cốc thoát xác
Điều chỉnh thiết bị:
Đường kính của con lăn cao su Lung Cốc thường là 99 - 100 mm, công suất động cơ 550 W;
Khối lượng không khí có thể điều chỉnh, khối lượng xử lý là 6kg/h (japonica) hoặc 4kg/h (indica).
Các bước hoạt động:
Thêm lúa sạch vào phòng Lung Cốc, khởi động máy móc thoát xác;
Thu thập gạo lứt và loại bỏ các mảnh vụn vỏ.
xay xát gạo tinh chế
Điều chỉnh thiết bị:
Chiều cao buồng xay gạo có thể điều chỉnh, chất lượng mẫu khoảng 20 g (lúa gạo tẻ 60 giây, lúa gạo tẻ 40 giây);
Khẩu độ cám ra 1,5mm, quạt hút bụi tích hợp 400W.
Các bước hoạt động:
Đem gạo lức thêm vào phòng xay gạo, khởi động dụng cụ xay trắng;
Loại bỏ cám gạo và lấy gạo tinh khiết.
Sàng lọc và cân
Sàng lọc: Đặt gạo tinh vào màn hình lỗ tròn đường kính 2,5mm, mỗi bộ lọc điện đảo ngược trong 1 phút để sàng gạo vỡ và tạp chất.
Cân nặng:
Cân chất lượng của vật trên màn hình (gạo nguyên chất), chính xác đến 0,01g;
Cân chất lượng dưới sàng (gạo và tạp chất).
Tính toán và ghi dữ liệu
Tính toán các chỉ số như tỷ lệ gạo, tỷ lệ thoát, tỷ lệ thoát trắng, v.v. theo công thức;
Ghi lại các điều kiện thử nghiệm (chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, thông số thiết bị) và các điều kiện bất thường.
III. Yêu cầu kỹ thuật và đặc điểm hoạt động
Hiệu suất thiết bị
Độ lặp lại: tỷ lệ thoát ra lặp lại<1%, tỷ lệ gạo nguyên chất lặp lại cực kỳ kém ≤1,5%;
Tự động hóa: có chức năng cân, tính toán tự động, lưu dữ liệu và in ấn;
Khả năng tương thích: Truy cập vào hệ thống thu thập và điều khiển thông tin, hỗ trợ tải lên dữ liệu bằng tay hoặc tự động.
Quy trình thao tác
Cân bằng ổn định: Giữ thiết bị cân bằng trong quá trình thử nghiệm và tránh rung lắc;
Zero Calibration: Zero trước mỗi thử nghiệm để tránh tích lũy lỗi;
Bảo trì vệ sinh: Đảm bảo điều kiện vệ sinh bằng cách rửa bể chứa ngũ cốc và phòng xay xát gạo sau mỗi lần đo.
Kiểm soát lỗi
Tính đồng nhất của mẫu: đảm bảo mẫu trộn đều và tránh độ lệch mẫu;
Kiểm tra lỗi thiết bị: thường xuyên kiểm tra độ chính xác của quy mô, tình trạng biến dạng của rãnh và sự cố của máy đo;
Tránh lỗi trực quan: Sử dụng thiết bị tự động hóa để giảm lỗi đánh giá thủ công.