So với phương pháp lò truyền thống mất nhiều giờ để hoàn thành thử nghiệm, máy đo độ ẩm hiện đại như loại halogen hoặc hồng ngoại có thể cho kết quả trong vòng vài phút, nâng cao hiệu quả phát hiện và đáp ứng nhu cầu giám sát thời gian thực của dây chuyền sản xuất; Hơn nữa thể tích nhỏ nhắn, trọng lượng nhẹ, dễ dàng mang theo và sử dụng di động; Cho dù đó là tính toán tổn thất chất lượng bằng phương pháp sấy khô hoặc chuẩn độ điện hóa bằng phương pháp Karl Fisher, các phép đo có độ chính xác cao có thể đạt được; Đồng thời, sự ổn định của thiết bị là tốt, độ lặp lại cao, đảm bảo tính nhất quán và độ tin cậy của dữ liệu; Mức độ tự động hóa cao hơn, thường chỉ cần thiết lập các thông số đơn giản để tự động hoàn thành toàn bộ quá trình kiểm tra, giảm lỗi của con người; Một số mô hình cũng hỗ trợ chức năng in vẽ hoặc truyền dữ liệu, thuận tiện ghi chép và quản lý dữ liệu.
Các bước xác định cho máy đo độ ẩm:
1. Chuẩn bị dụng cụ và hiệu chuẩn
- Đảm bảo máy đo độ ẩm được lắp đặt đúng cách và trên bàn làm việc ổn định ngang, kiểm tra kết nối nguồn điện có bình thường không. Một số thiết bị có độ chính xác cao có thể yêu cầu làm nóng trước hoặc hiệu chuẩn ban đầu (chẳng hạn như hoạt động zero) để đảm bảo độ chính xác của các phép đo tiếp theo.
2. Xử lý mẫu và tải
- Chọn thùng chứa hoặc đĩa mẫu phù hợp theo đặc tính của chất cần đo, đặt một lượng mẫu vừa phải và đồng nhất vào đó. Tránh làm đầy quá mức dẫn đến nhiệt không đồng đều hoặc can thiệp vào kết quả kiểm tra; Đồng thời, các mẫu cần được đảm bảo là đại diện, nếu cần thiết có thể được nghiền trước, trộn và tiền xử lý khác.
3. Bắt đầu chương trình thử nghiệm
- Đặt các thông số mong muốn (như nhiệt độ, thời gian, chế độ sấy, v.v.) và nhiều chế độ đo có thể được hỗ trợ bởi các mô hình thiết bị khác nhau. Khởi động dụng cụ sau khi xác nhận chính xác và bắt đầu đun nóng để làm bay hơi nước. Thay đổi trạng thái mẫu có thể được theo dõi thông qua cửa sổ quan sát trong thời gian này.
4. Thu thập dữ liệu và hồ sơ
- Khi đạt đến điều kiện thiết lập hoặc hệ thống tự động xác định điểm cuối, thiết bị sẽ ngừng hoạt động và hiển thị giá trị hàm lượng nước. Lúc này cần kịp thời ghi chép dữ liệu, một số loại máy còn có chức năng lưu trữ và xuất dữ liệu.
5. Làm sạch và bảo trì
- Tắt nguồn sau khi thử nghiệm hoàn tất, đợi thiết bị nguội để lấy mẫu còn sót lại và làm sạch, đặc biệt là khu vực sưởi ấm và bộ phận cảm biến, ngăn chặn dư lượng ảnh hưởng đến độ chính xác của thử nghiệm tiếp theo. Định kỳ kiểm tra tình trạng mài mòn linh kiện, bảo dưỡng tốt theo hướng dẫn sử dụng.