Là thiết bị cốt lõi để phát hiện tính chất cơ học của vật liệu, máy kiểm tra kéo điện tử được sử dụng rộng rãi trong các thử nghiệm cơ học như kéo, nén, uốn và các lĩnh vực khác của kim loại, nhựa, cao su, dệt may. Tính khoa học và tính hợp lý của thiết lập tham số của nó, trực tiếp xác định độ chính xác, tính lặp lại và độ tin cậy của dữ liệu kiểm tra, là tiền đề chính để đảm bảo kết quả kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật, hỗ trợ đánh giá chất lượng vật liệu và đổi mới R&D. ​

Thiết lập tham số của máy kiểm tra độ bền kéo điện tử cần được triển khai xung quanh nhu cầu phát hiện và yêu cầu tiêu chuẩn. Các thông số cốt lõi có thể được chia thành ba loại chính là thông số thông tin cơ bản, thông số điều khiển cơ học và thông số thu thập dữ liệu. Thông số thông tin cơ bản bao gồm thông tin mẫu và cấu hình cơ bản của thiết bị: thông tin mẫu cần được nhập chính xác vào tên mẫu, mô hình thông số kỹ thuật, độ dày/đường kính, chiều dài khoảng cách, đặc biệt là chiều dài khoảng cách, ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả tính toán độ giãn dài; Cấu hình cơ sở của thiết bị cần xác nhận phạm vi cảm biến, loại kẹp và tránh trượt hoặc hư hỏng mẫu do kẹp không phù hợp. ​

Các thông số điều khiển cơ học là cốt lõi của quá trình phát hiện và cần được thiết lập chính xác kết hợp với các tiêu chuẩn phát hiện. Thứ nhất, tốc độ tải, các yêu cầu về tốc độ tải của các vật liệu khác nhau và các mặt hàng thử nghiệm khác nhau đáng kể: trong thử nghiệm độ bền kéo của vật liệu kim loại, giai đoạn đàn hồi thường sử dụng tốc độ căng 0,005-0,025s ⁻U, sau khi năng suất có thể được chuyển đổi thành tốc độ không đổi; Vật liệu nhựa thường đặt tốc độ tải liên tục 5-50mm/phút do độ dẻo dai cao hơn. Thứ hai, để lựa chọn chế độ điều khiển, theo mục đích thử nghiệm để lựa chọn kiểm soát căng thẳng, kiểm soát căng thẳng hoặc điều khiển dịch chuyển: kiểm soát căng thẳng thích hợp cho thử nghiệm mô đun đàn hồi vật liệu, kiểm soát căng thẳng chủ yếu được sử dụng để phát hiện cường độ năng suất và độ bền kéo, kiểm soát dịch chuyển thường được sử dụng để kiểm tra độ giãn dài hoặc gãy. Thứ ba là điều kiện ngừng hoạt động, cần đặt trước ngưỡng kích hoạt ngừng hoạt động rõ ràng, chẳng hạn như đạt được giá trị ứng suất/căng thẳng đã đặt, phá vỡ mẫu hoặc đạt được đột quỵ tối đa, tránh quá tải thiết bị hoặc phá hủy mẫu quá mức. ​

Thông số thu thập dữ liệu xác định tính toàn vẹn và độ chính xác của dữ liệu phát hiện, cần cân bằng hiệu quả thu thập và mật độ dữ liệu. Tần số lấy mẫu cần được điều chỉnh theo tốc độ tải: tải tốc độ thấp có thể đặt tần số lấy mẫu 10-20Hz, tải tốc độ cao cần được nâng lên 50-100Hz để đảm bảo rằng các điểm dữ liệu quan trọng như điểm năng suất, lực đỉnh được chụp; Khoảng thời gian lưu trữ dữ liệu có thể được đặt thành 0,1-1s để tránh lượng dữ liệu quá lớn dẫn đến hệ thống caton và có thể ghi lại đầy đủ các đường cong thay đổi tính chất cơ học. ​

Sau khi thiết lập thông số của máy kiểm tra kéo điện tử hoàn thành, cần phải xác minh thử nghiệm dự đoán: kiểm tra bằng mẫu tiêu chuẩn, so sánh độ lệch của kết quả phát hiện và giá trị tiêu chuẩn, nếu độ lệch vượt quá phạm vi cho phép, cần kiểm tra lại cài đặt tham số và điều chỉnh. Đồng thời, thiết bị cần được hiệu chuẩn định kỳ để đảm bảo rằng các điều kiện cơ bản của thiết lập tham số là đáng tin cậy. ​