Điều kiện lưu trữ và kỹ thuật định kỳ của mô-đun cảm biến khí là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và kéo dài tuổi thọ. Sau đây là chi tiết về cả hai:
I. Điều kiện lưu trữ của mô-đun cảm biến khí
1. Tránh môi trường nước:
Cảm biến văng lên nước hoặc ngâm vào nước, sẽ làm giảm các đặc tính nhạy cảm của cảm biến và thậm chí gây ra thiệt hại cho cảm biến không hoạt động.
Trong điều kiện sử dụng trong nhà, sự ngưng tụ nhỏ cũng có thể có một số ảnh hưởng đến hiệu suất của cảm biến. Nếu nước ngưng tụ trên bề mặt của lớp nhạy cảm và duy trì trong một thời gian, các đặc tính của cảm biến sẽ giảm.
Nước đóng băng trên bề mặt cảm biến, làm cho lớp vật liệu cảm biến bị vỡ và mất các đặc tính nhạy cảm.
2. Tránh nồng độ khí cao:
Vị trí lâu dài trong khí nồng độ cao có thể ảnh hưởng đến các đặc tính của cảm biến, bất kể cảm biến có được cấp nguồn hay không. Ví dụ, đặt cảm biến trong một thời gian dài trong một nồng độ hydrocarbon cao, hydro hoặc phun trực tiếp vào cảm biến bằng không khí nhẹ hơn có thể gây ra thiệt hại cho cảm biến.
3. Tránh điện áp cao và đảo ngược cực:
Khi mô-đun cảm biến áp dụng điện áp quá cao (ví dụ hơn 5,5V), nó sẽ trực tiếp gây ra thiệt hại không thể phục hồi cho mô-đun cảm biến.
Khi cực dương và âm của cảm biến được nối lại, nó cũng sẽ gây ra thiệt hại cho mạch cảm biến.
4. Tránh môi trường axit và kiềm và ô nhiễm halogen:
Sau khi cảm biến bị ô nhiễm bởi chất lỏng kiềm hoặc axit, hoặc tiếp xúc với halogen như Freon, nó sẽ gây ra hiệu suất kém và dẫn đến dữ liệu không chính xác.
Cảm biến tiếp xúc với nồng độ khí ăn mòn cao (chẳng hạn như H2S, SO2, Cl2, HCl, v.v.) sẽ không chỉ gây ra sự ăn mòn hoặc phá hủy mạch mô-đun cảm biến và bên trong cảm biến, mà còn gây ra sự suy giảm không thể đảo ngược trong hiệu suất vật liệu nhạy cảm.
5. Tránh tiếp xúc với hơi hợp chất silic dễ bay hơi:
Nếu bề mặt của cảm biến hấp thụ hơi hợp chất silic, vật liệu nhạy cảm của cảm biến được bao bọc bởi silica được hình thành bởi sự phân hủy của hợp chất silic, ức chế độ nhạy của cảm biến và thiệt hại này là không thể phục hồi. Do đó, cảm biến nên tránh tiếp xúc với chất kết dính silicone, keo xịt tóc, cao su silicone, putty hoặc những nơi khác có hợp chất silicone dễ bay hơi.
6. Lưu ý khác:
Cảm biến được lưu trữ trong một thời gian dài không có điện, và điện trở của nó tạo ra sự trôi dạt có thể đảo ngược, có liên quan đến môi trường lưu trữ. Do đó, cảm biến nên được lưu trữ trong một túi kín không chứa các hợp chất silicon dễ bay hơi.
Các cảm biến được lưu trữ trong một thời gian dài sẽ mất nhiều thời gian hơn trước khi sử dụng để cung cấp năng lượng ổn định. Thời gian lưu trữ càng dài, thời gian lão hóa đề nghị cũng càng dài.

II. Kỹ thuật định kỳ của mô-đun cảm biến khí
1. Phương pháp khí định danh trộn sẵn:
Đây là phương pháp phổ biến để đánh dấu cảm biến khí. Khí định danh hỗn hợp trước có thể được nén và lưu trữ trong một xi lanh ở áp suất nhất định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc đánh dấu trang web.
Khi sử dụng cần được trang bị bộ giảm áp, bao gồm bộ điều khiển áp suất, đồng hồ đo áp suất, lỗ giới hạn dòng chảy để đảm bảo dòng khí và áp suất ổn định trong quá trình đánh dấu.
2. Phương pháp đánh dấu chéo:
Phương pháp phân loại chéo có thể được sử dụng khi một số khí mục tiêu khó thu được hoặc xử lý. Sẵn sàng thay thế khí mục tiêu bằng một loại khí dễ dàng thu được và xử lý.
Ví dụ, khi đánh dấu khí ethane LEL, khí metan 50% LEL có thể được thay thế bằng khí metan vì ethane là chất lỏng có áp suất hơi thấp ở nhiệt độ phòng. Nhưng cần lưu ý rằng hệ số phản hồi có thể khác nhau đối với mỗi cảm biến, vì vậy bạn cần tham khảo các yếu tố phản hồi trong sổ tay cảm biến để sửa chữa khi sử dụng phương pháp đánh dấu chéo.
3. Chính pháp hỗn hợp khí:
Đối với một số màn hình khí trong phạm vi nồng độ thấp nhất định, việc phân loại có thể được thực hiện bằng cách pha loãng khí điều chỉnh có sẵn.
Phương pháp này đòi hỏi phải đảm bảo rằng nồng độ khí pha loãng là chính xác và ổn định để cho phép đánh dấu chính xác.
4. Chu kỳ đánh dấu:
Chu kỳ định mức nên được xác định dựa trên tần suất sử dụng cảm biến, điều kiện môi trường và khuyến nghị của nhà sản xuất.
Nói chung, nó được khuyến khích để đánh dấu các cảm biến thường xuyên để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của chúng. Chu kỳ đánh dấu cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào loại cảm biến và tình huống ứng dụng.
5. Hồ sơ đánh dấu:
Ngày được đánh dấu, kết quả được đánh dấu, khí được sử dụng và bất kỳ tình huống bất thường hoặc thất bại nào phải được ghi lại khi tiến hành đánh dấu.
Những bản ghi này giúp theo dõi những thay đổi về hiệu suất của cảm biến và thực hiện các hành động khắc phục khi cần thiết.
Việc tuân theo các điều kiện lưu trữ thích hợp và các kỹ thuật định kỳ là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ lâu hơn của mô-đun cảm biến khí. Bằng cách làm theo các khuyến nghị này, bạn có thể cải thiện độ tin cậy và hiệu suất của mô-đun cảm biến khí để đáp ứng tốt hơn nhu cầu ứng dụng của bạn.