I. Cài đặt thiết bị và các biện pháp phòng ngừa 1.1 Lựa chọn vị trí lắp đặt • Đầu dò phát hiện phải được lắp đặt cách khuỷu tay ống ≥3 lần đường kính ống, chiều dài của phần thẳng phải đáp ứng 5D sau (theo GB/T 17061-1997 khoản 5.2). • Tránh lắp đặt ngay dưới đầu ra lốc xoáy và các vị trí dễ tạo bụi tích tụ, chẳng hạn như trường hợp nhà máy thức ăn chăn nuôi do lắp đặt không đúng cách dẫn đến biến động dữ liệu lên đến ± 20% (Nguồn: 2025 "An toàn công nghiệp và bảo vệ môi trường" giai đoạn 3). Thiết bị chống cháy nổ phải đáp ứng các yêu cầu chứng nhận Ex db IIC T6 Gb để đảm bảo hoạt động an toàn trong môi trường dễ cháy và nổ (theo Chỉ thị ATEX 2014/34/EU). 1.2 Các bước lắp đặt chi tiết • Xác nhận các thông số điều kiện làm việc như vật liệu đường ống, đường kính ống, nhiệt độ và áp suất, môi trường nhiệt độ cao (>60 ° C) cần lập kế hoạch làm mát trước. • Mở, cố định và niêm phong theo đúng hướng dẫn của thiết bị để ngăn chặn rò rỉ bụi; Ví dụ, Yao'an YR-F200 yêu cầu sử dụng một cuộn phim kín đặc biệt (Nguồn: Yao'an Electronic Technology Manual). • Khi kết nối nguồn điện với đường tín hiệu, đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn 4-20mA và tránh nhiễu tín hiệu (GAAM Technology GM700 Installation Guide).

1.3 Kiểm tra các điểm chính sau khi cài đặt • Kiểm tra độ cứng cố định của thiết bị để ngăn chặn rung động lỏng lẻo, đặc biệt là trong đường ống tốc độ dòng chảy cao. • Xác minh hiệu suất niêm phong, sử dụng giao diện nước xà phòng để kiểm tra không rò rỉ bong bóng. • Power-up kiểm tra sự ổn định truyền tín hiệu, đảm bảo dữ liệu được tải lên nền tảng giám sát trong thời gian thực. Thứ hai, quy trình hoạt động sử dụng hàng ngày 2.1 Khởi động trước và khởi tạo • Khởi động trước 15 phút sau khi khởi động, chờ hoàn thành bù nhiệt độ và độ ẩm trước khi vào chế độ giám sát (đặc điểm kỹ thuật hoạt động GAANGM700). • Kiểm tra các thông số màn hình hiển thị bình thường, không có mã báo động. • Xác nhận trạng thái kết nối mạng, đảm bảo đồng bộ hóa dữ liệu với hệ thống đám mây. 2.2 Thiết lập tham số và hiệu chuẩn • Thiết lập ngưỡng báo động theo điều kiện làm việc, tham khảo bảng dưới đây về sự khác biệt trong các thông số thiết bị chính: 2.3 Hoạt động giám sát bình thường • Theo dõi xu hướng nồng độ trong thời gian thực, phát hiện biến động bất thường được xác minh ngay lập tức. • Dữ liệu được ghi lại và lưu trữ hàng ngày để cung cấp cơ sở phân tích lỗi. • Xử lý thời gian ngừng hoạt động theo dự án, ghi chép quá trình xử lý. 3.1 Xử lý vấn đề báo cáo sai/báo cáo rò rỉ • Ưu tiên kiểm tra vị trí lắp đặt để tránh nhiễu khuỷu tay hoặc khu vực tích tụ (chẳng hạn như tai nạn nổ tại một nhà máy hóa chất do lỗi vị trí). • Xác minh nhiệt độ và độ ẩm môi trường, nhiệt độ cao và độ ẩm cao dễ trôi dạt điểm 0, cần kích hoạt chức năng bù đắp. • So sánh dữ liệu lịch sử để xác định xem độ lệch có được đặt cho các tham số hay không. 3.2 Phân tích dữ liệu bất thường • Khi đọc thấp, đầu dò cảm biến sạch (chẳng hạn như một nhà máy điện bị hỏng do dính bụi). • Mã E03 xuất hiện để chỉ ra lỗi cảm biến, kiểm tra hệ thống dây điện để đáp ứng tiêu chuẩn 4-20mA (bảng Yao Rui YR-F20). • Xác minh tỷ lệ trường bằng máy hiệu chuẩn laser cầm tay (độ chính xác 0,001mg/m³) (theo JJF 1363-2012). 3.3 Giải mã mã lỗi thiết bị • Thiết lập hướng dẫn sử dụng mã lỗi, quen thuộc với các định nghĩa thương hiệu khác nhau (ví dụ GAAN GM700 E01 là lỗi nguồn). • Ghi lại từng phương án xử lý sự cố, tích lũy kinh nghiệm vận hành và bảo trì. • Các vấn đề phức tạp liên hệ với nhà sản xuất kịp thời để tránh tự tháo dỡ. Thông số kỹ thuật an toàn và khuyến nghị bảo trì 4.1 Bảo trì hàng ngày • Đầu dò làm sạch hàng tuần trong điều kiện làm việc chung, nồng độ bụi>50mg/m³ Môi trường cần được kiểm tra hàng ngày (theo GB 15577-2018). • Điều kiện làm việc nhiệt độ cao được trang bị tay áo làm mát, điều khiển nhiệt độ cảm biến ở -40~80 ℃ (Công nghệ Yao An Sơn Đông). • Kiểm tra kết nối đường dây hàng tháng để ngăn ngừa gãy xương do lão hóa. 4.2 Kiểm tra và kiểm tra định kỳ • Kiểm tra nửa năm một lần theo GB/T 17061-1997, sử dụng thử nghiệm hạt bụi tiêu chuẩn. • Thiết bị thông minh sử dụng hệ thống đám mây để tự động phân tích xu hướng và giảm 30% chi phí tuần tra nhân tạo (Báo cáo Sản xuất Thông minh Trung Quốc 2025). • Ghi lại đầy đủ các kết quả kiểm tra để tạo thành một hồ sơ bảo trì. 4.3 Lưu ý về hoạt động an toàn • Nhân viên vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và có giấy phép làm việc. • Tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc chống cháy nổ GB 15577-2018 và thực hiện các kế hoạch khẩn cấp thường xuyên. • Tập trung vào các quy định mới của GB/T 17061-2024 (được thực hiện vào năm 2026), nâng cấp các thiết bị chức năng IoT trước thời hạn để đáp ứng các yêu cầu của Thông báo 7 năm 2025.