I. Tổng quan về chương trình

Với sự phát triển quy mô lớn của lò cao hiện đại, mức độ kỹ thuật điều khiển tự động ngày càng cao, như một sản phẩm trực tiếp của phản ứng trong lò - khí đốt trên cùng, sự thay đổi nội dung thành phần của nó có thể phản ứng với điều kiện trong lò. Hệ thống giám sát trực tuyến khí đốt hàng đầu của lò cao đóng vai trò hướng dẫn quan trọng để đảm bảo an toàn và hoạt động năng suất cao của lò cao, tránh sản xuất sắt hộp đen.

Mô hình SK-7500-BFGGas đầu bếp caoGiám sát trực tuyếnHệ thống thường bao gồm ba phần, chẳng hạn như đầu dò lấy mẫu, tiền xử lý mẫu và máy phân tích, được trang bị hệ thống xử lý thu thập dữ liệu nếu cần. Đầu dò lấy mẫu bao gồm đầu dò lấy mẫu với bộ lọc trước và hệ thống thổi ngược đầu dò, khí mẫu được gửi đến tủ phân tích thông qua đường truyền nhiệt điện để xử lý mẫu, phân tích. Tủ phân tích thường bao gồm các bộ phận xử lý mẫu, máy phân tích, v.v.

Vì luyện sắt trong lò cao là một quá trình công nghệ liên tục, hệ thống này chủ yếu sử dụng công nghệ điều khiển phân tích hai dòng để theo dõi liên tục nồng độ khí CO, CO2, H2 trong khí thải trên đỉnh lò cao. Ở trạng thái tự động, khi dòng chảyđường1 Khi phân tích luồngđường2 để thay thế thổi ngược và thoát nước, khi dòng chảy 2 để phân tích dòng chảy 1 để thay thế thổi ngược và thoát nước, do đó chu kỳ liên tục để đảm bảo tính liên tục của dữ liệu phân tích.

Mô hình SK-7500-BFGGas đầu bếp caoGiám sát trực tuyếnHệ thống, thành phần chính là CO, CO2, H2, O2, CH4, phân tích các giá trị nồng độ của chúng đối với tình huống chuyển đổi năng lượng lò cao, tình trạng hệ thống làm mát, tình trạng vải trên cùng và toàn bộ điều kiện lò phán đoán, điều chỉnh vai trò quan trọng. Hệ thống phân tích khí đốt lò cao bao gồm đơn vị lấy mẫu, đơn vị tiền xử lý mẫu, đơn vị phân tích dụng cụ, đơn vị điều khiển tự động, đơn vị định danh, tất cả kết hợp được kết nối với tủ hệ thống phân tích. Hệ thống sử dụng dụng cụ phân tích và phụ kiện đường ống, công nghệ đáng tin cậy, có chu kỳ bảo trì dài, chi phí vận hành thấp và hoạt động đơn giản.

Các chức năng chính của hệ thống bao gồm:

1、Giám sát thời gian thựcỐng khóiGiữaKhí thảiHàm lượng.

2、Tìm hiểu tình hình hiện trường trong cơ sở thông qua Trung tâm giám sát hệ thống máy bay cấp cao.

3、Ghi lại các dữ liệu giám sát trên trong thời gian thực tại Trung tâm giám sát, thống nhất quản lý tập trung dữ liệu.

（Sơ đồ hệ thống giám sát）

II. Tiêu chuẩn thực hiện

GB3836.1-2010 Thiết bị điện cho môi trường khí nổ Phần I: Yêu cầu chung

GB3836.2-2010 Thiết bị điện cho môi trường khí nổ Phần II: Loại cách ly "d"

GB 3836.15-2000 Thiết bị điện cho môi trường khí nổ Phần 15: Lắp đặt điện ở những nơi nguy hiểm (trừ mỏ than)

GBT50493-2019 "Tiêu chuẩn thiết kế báo động phát hiện khí độc và khí dễ cháy trong hóa dầu"

GB12358-2006 "Yêu cầu kỹ thuật chung cho thiết bị báo động phát hiện khí môi trường tại nơi làm việc"

GBZ 2.1-2007 Giới hạn tiếp xúc nghề nghiệp đối với các yếu tố có hại tại nơi làm việc

GB 4208-2008 Lớp bảo vệ vỏ (Mã IP)

GB 16297-1996 Tiêu chuẩn khí thải toàn diện cho các chất ô nhiễm không khí

GB/T 16157-1996 "Xác định vật chất hạt và phương pháp lấy mẫu chất ô nhiễm khí trong khí thải của nguồn ô nhiễm cố định"

HJ/T 76-2017 "Yêu cầu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra hệ thống giám sát liên tục khí thải từ các nguồn ô nhiễm cố định"

HG/T 20507-2014 "Thông số kỹ thuật thiết kế cho việc lựa chọn thiết bị tự động"

Ba,Giám sát vị trí

Bốn,Thông số sản phẩm

Hệ thống giám sát khí thải trực tuyến

Năm,Kích thước tổng thể

VI. Ghi chú cài đặt

8.1 Cách cài đặt:

8.1.1 Tủ cố định

Tủ được đặt theo kiểu tủ đứng hoặc treo tường. Mặt đất nên được giữ bằng phẳng và tủ không được đặt nghiêng.

8.1.2 Cung cấp điện

Tủ được cung cấp điện AC 220V, đảm bảo rằng dây nối đất tốt.

8.13 Xác định vị trí lắp đặt

8.1.3.1 Lựa chọn vị trí lắp khung chính

Đầu tiên, phạm vi nhiệt độ chịu đựng của phần tử cảm biến bên trong là -20 ℃~+50 ℃, nhiệt độ làm việc tốt nhất là khoảng+20 ℃, vì vậy hãy chọn nơi nhiệt độ môi trường không thấp hơn -20 ℃ và không cao hơn+50 ℃.

8.1.3.2 Khoảng cách giữa điểm lấy mẫu và hộp chính

Máy bơm không khí được sử dụng bên trong hộp chính là máy bơm màng chân không nhỏ, độ chân không khoảng 50KPa~70KPa, nguyên tắc chiều dài đường ống là nhiệt độ phù hợp dưới tiền đề càng ngắn càng tốt, đường ống càng dài độ trễ dữ liệu càng dài, nói chung trong vòng 20 mét là không có vấn đề. Vẫn cần kết hợp tình huống thực tế hiện trường mà định ra.

8.2 Kết nối đường dẫn khí

8.2.1 Giao diện đường ống

Tất cả các cách lấy mẫu không khí vào hệ thống; Đầu ra khí thải sau khi phát hiện tất cả các cách; Hai cách lọc khí thải loại bỏ nước. Giao diện mặc định là kích thước φ6 và có thể sử dụng ống PU với OD 6mm ID 4mm.

8.2.2 Lắp đặt ống lấy mẫu(Chọn phối)

Ống lấy mẫu được chèn để kiểm trakhíĐường ống, sử dụng mặt bích đồng bộ để cố định. Nếu đường ống được kiểm trakhíNhiệt độ cao hơn nhiệt độ chịu nhiệt của ống lấy mẫu, đường ống trước khi lấy mẫu nên lấy đường ống chịu nhiệt và làm mát trước khi kết nối với giao diện lấy mẫu của hệ thống kiểm tra kết nối ống PU.

8.2.3 Kết nối giao diện xả không khí

Cổng xả: sử dụng φ6 PU Hose kết nối, chủ yếu xả khí sau khi phát hiện từ dòng chảy qua máy dò,

Cổng thoát nước: sử dụng φ6 của ống PU kết nối, hầu hết các mẫu khí và hơi nước được thải ra từ đây, nếu đường ống được đo nhiệt độ đường ống khí cao, độ ẩm lớn có chứa hơi nước nhiều hơn, cổng thoát nước sẽ có nước chảy ra, vì vậy ống thoát nước nên được cài đặt xuống để đảm bảo dòng nước chảy trơn tru.

8.3 Sử dụng các biện pháp phòng ngừa trong Debugging:

8.3.1 Kiểm soát lưu lượng kế

Trong hoạt động của hệ thống, bằng cách điều chỉnh van tiết lưu trên đường ống thoát nước ở đầu dưới của đồng hồ đo lưu lượng và bình ngưng, lưu lượng khí điều khiển chảy qua dụng cụ phát hiện là khoảng 300~500ml/phút.

8.3.2 Bình ngưng

Nhiệt độ ngưng tụ mục tiêu của bình ngưng sử dụng nhiệt độ mặc định là được.

8.3.3 Bộ lọc

Cần phải bảo trì thủ công thường xuyên để làm sạch bộ lọc bụi hoặc kịp thời mở van tiết lưu để thoát hơi nước tích lũy, ngăn chặn chặn đường dẫn khí.

8.3B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Nói chung thiết lập là 30 ℃ (mở nắp cài đặt, kiểm soát với nhiệt độ nhiệt ống, cảm biến nhiệt ống đặt bên ngoài).

8.3B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Thường được đặt ở 20~30 ℃ (cài đặt nắp mở, chú ý để ngăn ngừa bỏng).

8.3.6 Máy đo nồng độ khí

Việc sử dụng máy kiểm tra chi tiết hướng dẫn sử dụng máy kiểm tra.