Cải thiện độ chính xác đo nguồn DC cần được tối ưu hóa toàn diện từ các phương pháp hiệu chuẩn, kiểm soát môi trường, thông số kỹ thuật vận hành và các phương pháp hiệu chuẩn chính và các kỹ thuật thực tế sau:

Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

Phương pháp hiệu chuẩn nguồn cơ sở

Sử dụng một nguồn tiêu chuẩn DC có độ chính xác cao như Fluke732C với độ ổn định hàng năm ≤50ppm làm điểm chuẩn, so sánh đầu ra điện áp/dòng điện của nguồn được hiệu chỉnh với nguồn tiêu chuẩn. Sửa lỗi phi tuyến bằng cách tạo đường cong hiệu chuẩn thông qua hiệu chuẩn đa điểm như 0%, 50%, 100% phạm vi. Ví dụ, để hiệu chuẩn nguồn điện 0-30V, bạn cần ghi lại các giá trị lỗi tương ứng tại các nút 5V, 15V và 30V và nhập máy phân tích.

So sánh hiệu chuẩn

Sản lượng điện được đo đồng bộ bằng đồng hồ vạn năng kỹ thuật số có độ chính xác cao đã được hiệu chuẩn như Keysight34465A, độ phân giải 6,5 chữ số. Máy phân tích tương phản hiển thị giá trị so với giá trị thực của vạn năng, tính toán độ lệch và sửa chữa. Phương pháp này phù hợp để hiệu chuẩn nhanh tại chỗ khi không có nguồn tiêu chuẩn.

Hệ thống hiệu chuẩn tự động

Sử dụng nguồn điện điều khiển chương trình (chẳng hạn như dòng Chroma62000P) để liên kết với phần mềm phía trên để tự động hoàn thành chuyển đổi phạm vi, thu thập dữ liệu và bù lỗi. Ví dụ: viết các quy trình hiệu chuẩn thông qua LabVIEW để đạt được hiệu chuẩn không giám sát 24 giờ và giảm lỗi hoạt động của con người.

Mẹo 2: Chi tiết quyết định độ chính xác

Kiểm soát trôi nhiệt

Nguồn điện và máy phân tích cần được làm nóng trước trong 1 giờ trong môi trường nhiệt độ không đổi (23 ℃ ± 1 ℃), sau đó hiệu chỉnh cho đến khi nhiệt độ của phần tử ổn định. Một số thiết bị (như dòng Keithley2400) được tích hợp mạch bù nhiệt độ để tự động điều chỉnh hiệu ứng trôi nhiệt độ.

Tải phù hợp

Khi hiệu chuẩn cần truy cập tải phù hợp với điều kiện làm việc thực tế (ví dụ: tải điện trở, dung lượng hoặc cảm giác), tránh lỗi sử dụng thực tế do hiệu chuẩn không tải. Ví dụ, tải điện tử mô phỏng điện trở bên trong của pin nên được sử dụng khi kiểm tra nguồn điện sạc pin.

Tối ưu hóa cáp và điện trở tiếp xúc

Dây thử nghiệm bốn đầu cuối trở kháng thấp (≤1m Ω) được lựa chọn để loại bỏ hiệu ứng giảm áp suất của dây dẫn. Điểm tiếp xúc cần được đánh bóng bằng giấy nhám đến độ bóng kim loại, đảm bảo điện trở tiếp xúc thấp (<0,1m Ω).

Định kỳ trở lại trường và hồ sơ

Thiết lập bảng tuần hoàn hiệu chuẩn (chẳng hạn như hiệu chuẩn 3 tháng một lần) và ghi lại nhiệt độ và độ ẩm xung quanh, dữ liệu hiệu chuẩn và trạng thái thiết bị. Thông qua phân tích xu hướng để phát hiện trước sự trôi dạt tiềm năng, chẳng hạn như ba lần hiệu chuẩn liên tiếp cho thấy lỗi phạm vi tăng dần, có thể cần phải thay thế cảm biến.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

nhiễu tiếng ồn: điện dung gốm 0,1μF song song với điện dung tantali 10μF ở đầu ra nguồn, lọc gợn tần số cao; Đầu vào của máy phân tích sử dụng đường được che chắn và nối đất với một điểm duy nhất.

Lựa chọn phạm vi: Tránh các giá trị đo gần giới hạn phạm vi (chẳng hạn như lỗi có thể tăng gấp đôi khi đo nguồn 30V 29V), ưu tiên 50% -80% phạm vi.

Bồi thường phần mềm: Đối với lỗi hệ thống đã biết (chẳng hạn như lỗi bù 0,05% của máy phân tích), có thể được sửa đổi ngược trong phần mềm bằng hệ số hiệu chuẩn.

Thông qua các hoạt động hiệu chuẩn và tinh chỉnh có hệ thống, độ không đảm bảo đo nguồn DC có thể được kiểm soát trong vòng 0,01%, đáp ứng nhu cầu cảnh có độ chính xác cao như sản xuất chất bán dẫn và đo lượng tử.