Là thiết bị năng lượng cốt lõi của hệ thống liên quan đến hydro, máy bơm tuần hoàn hydro hoạt động ổn định và vận hành an toàn là rất quan trọng. Sau đây xin kể chi tiết về việc sử dụng nó từ nhiều chiều, góp phần vào công việc hiệu quả, an toàn.

Chuẩn bị chính xác trước khi sử dụng

Xác minh môi trường: khu vực hoạt động cần thông gió cưỡng bức để ngăn chặn nguy cơ tích tụ hydro; Nghiêm cấm pháo hoa và nguồn điện tĩnh, thiết bị điện phải đạt cấp độ chống cháy nổ, nối đất đáng tin cậy để dẫn tĩnh điện.

2. Kiểm tra rò rỉ hệ thống: sử dụng nước xà phòng hoặc thiết bị kiểm tra rò rỉ đặc biệt để kiểm tra tỉ mỉ cơ thể bơm, đường ống kết nối, van và các giao diện khác để đảm bảo không có rò rỉ. Bong bóng khí nhỏ có thể báo hiệu tai họa ngầm nghiêm trọng, cần phải loại bỏ.

3. Cài đặt trước thông số: Theo yêu cầu công nghệ, thiết lập chính xác áp suất đầu vào/đầu ra, lưu lượng và tốc độ quay và các thông số khác. Việc vận hành ban đầu nên được thực hiện ở tốc độ thấp và tải trọng thấp, dần dần nâng lên điều kiện làm việc định mức, theo dõi chặt chẽ rung động và tiếng ồn.

4. bôi trơn xác nhận: nếu mô hình bôi trơn dầu, kiểm tra lượng và chất lượng dầu bôi trơn, để tránh mài mòn do thiếu dầu hoặc suy giảm; Mô hình không dầu thì cần quan tâm đến trạng thái bộ phận tự bôi trơn.

2. Kiểm soát động trong vận hành

1. Giám sát thời gian thực: liên tục chú ý đến đồng hồ đo áp suất, đồng hồ đo lưu lượng và dữ liệu cảm biến nhiệt độ để đảm bảo các thông số dao động trong phạm vi cài đặt. Áp suất hoặc nhiệt độ tăng bất thường có thể báo hiệu tắc nghẽn hoặc trục trặc và cần được kiểm tra ngay lập tức.

2. Phân tích rung động: thường xuyên phát hiện biên độ rung của cơ thể bơm. Rung động quá mức có thể là do mất cân bằng rôto, hư hỏng ổ trục hoặc nền tảng lỏng lẻo. Nó nên được dừng lại để bảo trì kịp thời.

3. Bảo vệ tạp chất: độ tinh khiết hydro ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của máy bơm, bộ lọc trước có thể chặn các hạt; Nếu ẩm ướt, cần cấu hình máy sấy để ngăn ngừa ăn mòn bên trong. Thường xuyên làm sạch hoặc thay thế các yếu tố lọc để duy trì hiệu quả thở.

4. Chuẩn bị khẩn cấp: trang web nên được trang bị một thiết bị xả khí trơ (chẳng hạn như nitơ), một khi rò rỉ xảy ra, ngay lập tức cắt điện, bật thông gió và pha loãng nồng độ hydro, nghiêm cấm tiếp cận ngọn lửa mở.

III. Điểm dừng và bảo trì

1. Tắt máy có trật tự: dỡ tải trước, từ từ giảm xuống tốc độ thấp sau khi tắt máy, đóng van đầu vào và đầu ra. Khi ngừng hoạt động trong một thời gian dài, cần phải xả khí hydro còn lại trong máy bơm, nạp vào nitơ để lưu trữ và ngăn chặn quá trình oxy hóa.

2. Bảo trì định kỳ: Thay thế các bộ phận mặc (chẳng hạn như vòng đệm, vòng bi) theo quy định của hướng dẫn sử dụng, làm sạch cánh quạt và người chạy, kiểm tra hiệu suất cách điện của động cơ. Ghi nhật ký bảo trì và theo dõi xu hướng thay đổi hiệu suất.

3. Quản lý lưu trữ: Bơm dự phòng được lưu trữ ở nơi khô ráo, thông gió. Các cuộn thường xuyên ngăn trục uốn và bật máy kiểm tra mỗi chu kỳ nhất định để đảm bảo sẵn sàng.

Việc sử dụng bơm tuần hoàn hydro cần được thông qua nguyên tắc "phòng ngừa là chính, kiểm soát nghiêm ngặt quá trình". Từ giai đoạn chuẩn bị đến vận hành bảo trì, mỗi một khâu đều cần đối xử nghiêm túc, đặc biệt coi trọng bảo vệ an toàn và giám sát tham số. Thông qua quy phạm hóa hoạt động và quản lý tinh tế, nó có thể đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của thiết bị và giảm rủi ro tai nạn.