-
Thông tin E-mail
william@eutin.cn
-
Điện thoại
13801777130
-
Địa chỉ
Phòng 1501-1502, Tòa nhà 1, Trung tâm Guosheng, Ngõ 388, Đường Zhongjiang, Quận Phổ Đà, Thượng Hải
Shanghai Yunding International Trade Co., Ltd
william@eutin.cn
13801777130
Phòng 1501-1502, Tòa nhà 1, Trung tâm Guosheng, Ngõ 388, Đường Zhongjiang, Quận Phổ Đà, Thượng Hải
mạc đường ruột muqueuses digestives (Copper-Accelerated Acetic Acid Salt Spray Test, Thử nghiệm CASS, thường được gọi là thử nghiệm Cass, là một phương pháp thử nghiệm ăn mòn tăng tốc được sử dụng để đánh giá tính chống ăn mòn của vật liệu kim loại, đặc biệt là lớp mạ và lớp phủ. Đây là một phiên bản nâng cấp của thử nghiệm phun muối như thử nghiệm phun muối trung tính NSS và thử nghiệm phun axetat AASS, mô phỏng sự ăn mòn của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt nhanh hơn bằng cách thêm muối đồng và axit axetat để tăng tốc quá trình ăn mòn.Hiện tượng。
Các bước chính của CASS Testing
1. Công thức giải pháp:
- Sử dụng dung dịch natri clorua (NaCl) 5%.
- Thêm 0,26 g/L đồng clorua (CuCl)₂·2 giờ₂O).
- Với axit axetic (CH)₃COOH) Điều chỉnh pH đến 3,1-3,3.
2. Thiết bị kiểm tra:
-đề xuấtSử dụngCSản phẩm CT600hoặcCPhòng thử nghiệm phun muối CT1100, đảm bảo nhiệt độ bên trong hộp được duy trì ở 50 ± 2 ℃.
- Hệ thống phun cần phun đều dung dịch đã pha chế.
3. Chuẩn bị mẫu:
- Bề mặt mẫu cần phải sạch sẽ, tránh dầu bẩn hoặc tạp chất ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra.
- Góc đặt mẫu thường là 15 ° - 30 °, để đảm bảo phun đều.
4. Thời gian thử nghiệm:
- Thời gian thử nghiệm thường là 24 giờ, 48 giờ, 96 giờ hoặc hơn tùy thuộc vào vật liệu và tình huống ứng dụng.
5. Đánh giá kết quả:
- Sau khi kiểm tra, quan sát sự ăn mòn trên bề mặt mẫu, chẳng hạn như rỉ sét, phồng rộp, bong tróc, v.v.
- Xếp hạng theo các tiêu chuẩn liên quan như ISO 9227, ASTM B368, v.v.
Kiểm tra CASSphương phápChính.Điểm chính
1. Độ chính xác của công thức giải pháp
- Khó khăn: giá trị pH của dung dịch và nồng độ muối đồng có ảnh hưởng lớn đến kết quả kiểm tra, dễ bị sai lệch trong quá trình pha chế.
- Giải pháp: Sử dụng máy đo pH có độ chính xác cao và cân điện tử, dung dịch được xây dựng đúng theo tiêu chuẩn.
2. Tính đồng nhất của phun
- Khó khăn: phun không đồng đều có thể dẫn đến mức độ ăn mòn bề mặt mẫu không nhất quán, ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết quả kiểm tra.
- Giải pháp: Thường xuyên hiệu chỉnh thiết bị phun để đảm bảo vòi phun không bị tắc và áp suất phun ổn định.
3. Kiểm soát nhiệt độ
- Khó khăn: Biến động nhiệt độ trong phòng thử nghiệm có thể ảnh hưởng đến tốc độ ăn mòn, dẫn đến kết quả thử nghiệm không thể lặp lại.
- Giải pháp: Sử dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao và thường xuyên kiểm tra trạng thái hoạt động của thiết bị.
4. Góc đặt mẫu
- Khó khăn: vị trí mẫu không đúng góc có thể dẫn đến ăn mòn cục bộ không đồng đều.
- Giải pháp: Đặt mẫu đúng theo yêu cầu tiêu chuẩn và sử dụng giá đỡ cố định để đảm bảo góc chính xác.
5. Xóa và đánh giá các sản phẩm ăn mòn
- Khó khăn: Các sản phẩm ăn mòn trên bề mặt mẫu sau khi thử nghiệm có thể che giấu tình trạng ăn mòn thực tế, ảnh hưởng đến độ chính xác của đánh giá.
- Giải pháp: Loại bỏ các sản phẩm ăn mòn bằng phương pháp làm sạch thích hợp, chẳng hạn như làm sạch bằng siêu âm, nhưng tránh làm hỏng bề mặt mẫu.
6. Lặp lại kết quả kiểm tra
- Khó khăn: Kết quả kiểm tra có thể dao động do các yếu tố môi trường (như nhiệt độ, độ ẩm) và tình trạng của thiết bị.
- Giải pháp: Thực hiện nhiều bài kiểm tra trong cùng điều kiện, lấy trung bình làm kết quả cuối cùng.
7. Lựa chọn và thực hiện các tiêu chuẩn
- Khó khăn: Các yêu cầu cụ thể về kiểm tra CASS có thể khác nhau một chút so với các tiêu chuẩn khác nhau (ví dụ: ISO, ASTM), dẫn đến kết quả kiểm tra không nhất quán.
- Giải pháp: Chọn tiêu chí phù hợp theo nhu cầu thực tế và thực hiện nghiêm túc.
Phần khó khăn nhất của việc chạy thử nghiệm này là đáp ứng cả yêu cầu thu thập và yêu cầu mất chất lượng. Trong hầu hết các buồng thử nghiệm, điều kiện nhiệt độ cao có thể khiến dung dịch bốc hơi với số lượng lớn. Kết quả là các giải pháp được thu thập thường có kích thước nhỏ và nồng độ cao. Tăng khối lượng dung dịch để tăng khối lượng thu thập có thể dẫn đến mất chất lượng mẫu ăn mòn quá mức. Do đó, nhiều phòng ăn mòn có thể đáp ứng yêu cầu thu thập hoặc mất khối lượng, nhưng không thể đáp ứng cả hai.
Máy kiểm tra ăn mòn chu kỳ Q-FOG CCT có chức năng độc đáo, có thể làm nóng buồng thử cùng một lúcchạyMáy tạo hơi nước.như thế nàyCó thể tăngBên trong hộpĐộ ẩm và giảm ảnh hưởng của sự bay hơi mà không ảnh hưởng đến tốc độ ăn mòn của mẫu trong buồng thử nghiệm. Với chức năng này,Máy kiểm tra CCT Q-FOG có thể đáp ứng cả yêu cầu mất chất lượng và thu thập để làm cho nó phù hợp với các yêu cầu của thử nghiệm CASS. Bởi vì CASSPhương pháp thử nghiệmGiải pháp có tính ăn mòn cao,Q-Lab cần sử dụngtồi tệMáy sưởi môi trường để thực hiện thử nghiệm này.cáiPhòng thử nghiệm nóng sử dụng hợp kim kim loại chống ăn mòn cao để chống lạiSự ăn mòn của dung dịch CASS.
Kiểm tra CASS là một phương pháp kiểm tra ăn mòn hiệu quả cao cho phép đánh giá nhanh các đặc tính chống ăn mòn của vật liệu. Tuy nhiên, trong quá trình thử nghiệm, các yếu tố như công thức dung dịch, tính đồng nhất của phun, kiểm soát nhiệt độ đều có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và tính lặp lại của kết quả thử nghiệm. Bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn và kiểm soát chính xác các điều kiện kiểm tra, những khó khăn này có thể được khắc phục một cách hiệu quả và đảm bảo độ tin cậy của kết quả kiểm tra.
vềCASSPhương pháp thử nghiệm vàQ- LĐể biết thêm thông tin về sơ đồ thiết bị hộp phun muối ab, vui lòng liên hệĐại lý ủy quyền cấp 1 của Q-Lab Corporation Trung Quốc, Shanghai Yunding Corporation.
Bài viết cuối cùng:GB/T 10125 Giải thích tiêu chuẩn thử nghiệm phun muối nhân tạo
Bài viết tiếp theo:Tiêu chuẩn thử nghiệm lão hóa đèn Xenon ASTM D7869