Phương pháp thử nghiệm của buồng thử lưu huỳnh dioxide chủ yếu bao gồm các bước và điểm chính sau đây:
I. Chuẩn bị thí nghiệm
Kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng nguồn điện và nguồn nước của buồng thử nghiệm là bình thường, kiểm tra hệ thống cung cấp khí sulfur dioxide, bao gồm áp suất của chai khí, kết nối đường ống là hoàn hảo, để đảm bảo rằng bảng điều khiển hiển thị bình thường, tất cả các phím chức năng có thể hoạt động bình thường.
Chuẩn bị mẫu: Chọn mẫu vật liệu thích hợp, hình dạng và kích thước của mẫu phải đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn. Các mẫu được làm sạch để loại bỏ các vết dầu và tạp chất từ bề mặt, thường được làm khô bằng cách sử dụng nước khử ion. Ghi lại trạng thái ban đầu của mẫu, bao gồm xử lý bề mặt, xuất hiện, v.v.
Công thức dung dịch: Công thức dung dịch tiêu chuẩn sulfur dioxide hoặc các thuốc thử phụ trợ khác theo yêu cầu, đảm bảo nồng độ chính xác và hiệu chuẩn bằng dung dịch nồng độ tiêu chuẩn.
Cài đặt môi trường: Thêm một lượng nước khử ion thích hợp hoặc nước cất ở dưới cùng của buồng thử nghiệm, lượng nước phụ thuộc vào kích thước của thể tích hộp, độ dẫn chung cần được kiểm soát trong một phạm vi nhất định (chẳng hạn như dưới 0,2us/m hoặc 500uS/m). Đồng thời, các thông số như nhiệt độ, độ ẩm và nồng độ lưu huỳnh dioxide được đặt theo yêu cầu thử nghiệm.
II. Hoạt động thử nghiệm
Đặt mẫu: Đặt mẫu đã rửa vào buồng thử theo vị trí quy định, đảm bảo có đủ khoảng cách giữa các mẫu để tránh ảnh hưởng lẫn nhau. Nếu có nhiều mẫu, hãy cẩn thận đánh dấu và ghi lại vị trí của từng mẫu để quan sát và ghi lại sau đó.
Khởi động thiết bị: Khởi động thiết bị và bắt đầu làm nóng và tạo ẩm cho đến khi đạt được nhiệt độ và độ ẩm đã đặt. Khi điều kiện môi trường ổn định, bắt đầu bơm khí sulfur dioxide để đảm bảo lưu lượng và nồng độ của khí phù hợp với giá trị đã đặt.
Giám sát thử nghiệm: Trong quá trình thử nghiệm, các thông số khác nhau được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng chúng luôn được duy trì trong phạm vi cài đặt. Chú ý quan sát sự thay đổi của mẫu và ghi lại bất kỳ sự bất thường nào như rò rỉ khí, nhiệt độ bất thường, v.v.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Chu kỳ thử nghiệm: 24 giờ là một chu kỳ thử nghiệm, nhưng trước mỗi chu kỳ thử nghiệm, bạn có thể tiếp xúc liên tục trong phòng thử nghiệm trong 24 giờ, hoặc bạn có thể tiếp xúc trong hộp trong 8 giờ, sau đó tiếp xúc trong không khí trong nhà trong 16 giờ. Nước và khí ăn mòn trong hộp phải được thay thế trước khi bắt đầu chu kỳ thử nghiệm 24 giờ một lần.
Quan sát hồ sơ: Nhìn kỹ bề mặt mẫu trong điều kiện ánh sáng thích hợp và ghi lại bất kỳ dấu hiệu ăn mòn nào, chẳng hạn như rỉ sét, bong tróc, đổi màu, v.v. Chụp ảnh ghi lại sự thay đổi về ngoại hình của mẫu để cung cấp cơ sở cho việc phân tích dữ liệu tiếp theo.
Kết thúc thí nghiệm và phân tích dữ liệu
Kết thúc thí nghiệm: Sau khi kết thúc thời gian thử nghiệm đã đặt, hãy đóng van khí sulfur dioxide và ngừng cung cấp khí. Sau khi nồng độ khí sulfur dioxide trong phòng thử nghiệm giảm xuống mức an toàn, hãy mở cửa phòng thử nghiệm và lấy mẫu ra.
Xử lý mẫu: Sau khi lấy mẫu, làm sạch kịp thời để tránh ô nhiễm thứ cấp của các sản phẩm ăn mòn. Rửa sạch mẫu bằng nước khử ion và xử lý khô theo yêu cầu.
Phân tích dữ liệu: Phân tích thêm mẫu được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ đo lường như kính hiển vi, máy quang phổ, v.v., ghi lại dữ liệu về tốc độ ăn mòn, độ sâu, v.v. Dựa trên các quan sát, điền vào mẫu hồ sơ thử nghiệm để đảm bảo tất cả dữ liệu là đúng và đầy đủ. Đối chiếu dữ liệu được ghi lại trong quá trình thử nghiệm, bao gồm điều kiện thử nghiệm, trạng thái mẫu, quan sát, v.v. Phân tích dữ liệu có thể được thực hiện bằng cách sử dụng phần mềm bảng tính để tạo điều kiện cho các thống kê và so sánh tiếp theo. Phân tích theo tình trạng ăn mòn của mẫu, đánh giá tính chống ăn mòn của vật liệu và có thể đánh giá liệu vật liệu có đáp ứng yêu cầu sử dụng bằng cách so sánh với giá trị tiêu chuẩn hay không.
V. Báo cáo thử nghiệm và bảo trì thiết bị
Báo cáo thử nghiệm: Tổ chức quá trình thử nghiệm, phân tích dữ liệu và kết quả thành báo cáo, bao gồm mục đích, phương pháp, kết quả và kết luận của thử nghiệm. Báo cáo phải có cấu trúc rõ ràng, chặt chẽ về mặt logic và kèm theo các biểu đồ và hình ảnh cần thiết để hỗ trợ kết luận.
Bảo trì thiết bị: Sau khi thí nghiệm kết thúc, kịp thời làm sạch dư lượng bên trong buồng thử nghiệm và làm sạch và bảo trì thường xuyên để đảm bảo thiết bị trong tình trạng tốt trong một thời gian dài. Đối với ống dẫn khí và cảm biến, hãy kiểm tra định kỳ và hiệu chuẩn để đảm bảo các phép đo chính xác.