I. Thông số kỹ thuật hoạt động: Các bước cốt lõi để đảm bảo đo lường chính xác

Chuẩn bị môi trường

Nhiệt độ và độ ẩm: Hoạt động trong phòng thí nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi (nhiệt độ 23 ± 2 ℃, độ ẩm 50 ± 10% RH) để tránh biến động môi trường ảnh hưởng đến kết quả.

Kiểm tra thiết bị: xác nhận rằng dây điện không bị hỏng, vòng đo (vòng/tấm bạch kim) sạch sẽ và không bị biến dạng, đĩa mẫu không có tạp chất.

Xử lý mẫu: Chất lỏng được thử nghiệm cần loại bỏ bong bóng và tạp chất, tránh sử dụng thuốc thử hết hạn hoặc không đạt tiêu chuẩn. Ví dụ, khi công thức mực được tối ưu hóa, bạn cần đảm bảo độ tinh khiết của chất pha loãng.

Khởi tạo công cụ

Sau khi khởi động máy ổn định 2 phút, đợi dụng cụ tự kiểm tra hoàn thành.

Cài đặt vòng đo: vòng bạch kim cần được làm sạch bằng ether dầu → rửa acetone → sưởi ấm và sấy khô đèn rượu (tránh biến dạng), zero sau khi treo lên cần gạt.

Quy trình đo lường

Đo sức căng bề mặt:

Đổ mẫu 25 ℃ vào ly (chiều cao 20-25mm) và đặt trên bàn nâng.

Nền tảng tăng làm cho vòng bạch kim chìm 4-6mm dưới bề mặt, nhấn "Giữ phím" để ghi lại đỉnh hoặc đọc trực tiếp giá trị căng thẳng hiện tại.

Đo căng thẳng giao diện:

Đổ 25 ℃ nước cất vào ly, sau đó từ từ thêm mẫu đến chiều cao khoảng 10 mm, giữ giao diện dầu-nước trong 30 giây.

Bàn nâng hạ để ghi lại giá trị tối đa khi màng lỏng bị vỡ.

Hoạt động Taboo

Tránh chạm vào mẫu hoặc thiết bị đang được đo và ngăn chặn nhiễu.

Cần đeo găng tay chống cháy khi vận hành mẫu nhiệt độ cao và ngăn nước chảy vào ổ cắm điện khi giặt.

Thông số kỹ thuật sản phẩm: - Type: Digital Multifunction Imaging System - Standard Functions: Copy, Print (

Chu kỳ hiệu chuẩn

Thường xuyên: Hiệu chuẩn 3 tháng một lần (tần suất sử dụng thấp có thể kéo dài đến nửa năm).

Trường hợp đặc biệt: Cần hiệu chuẩn ngay lập tức sau khi sửa chữa, xử lý thiết bị hoặc khi kết quả đo dao động bất thường.

Phương pháp hiệu chuẩn

Hiệu chuẩn cảm biến giá trị lực:

Sử dụng trọng lượng tiêu chuẩn (chẳng hạn như trọng lượng 8 kg trong phạm vi 80%) để treo bên dưới vật đo, điều chỉnh việc đọc thiết bị đến giá trị trọng lượng của trọng lượng và lỗi được kiểm soát trong vòng ± 0,1 mN/m.

Xác minh hệ thống kiểm soát nhiệt độ:

Nhiệt độ thực tế của bể mẫu được phát hiện bằng nhiệt kế chính xác cao, đảm bảo phù hợp với nhiệt độ hiển thị (lỗi ≤ ± 0,1 ℃).

Kiểm tra thành phần cơ khí:

Phát hiện độ phẳng của tấm bạch kim, độ tròn của vòng bạch kim, độ thẳng đứng của cơ chế nâng, tránh độ lệch của các thông số hình học ảnh hưởng đến kết quả.

Xác minh chất tiêu chuẩn:

Hiệu suất của thiết bị được xác minh trực tiếp bằng cách sử dụng tỷ lệ đo thực tế của chất lỏng có sức căng bề mặt đã biết (ví dụ: nước siêu tinh khiết, ethanol).

Ví dụ về quy trình hiệu chuẩn

Sau khi khởi động vào giao diện hiệu chuẩn, đổ nửa cốc rượu tinh khiết 99,7%, kiểm tra giá trị căng thẳng.

Kiểm tra lại nước tinh khiết (nước khử ion) sau khi rửa, dụng cụ phát ra tiếng kêu dài nhắc nhở hiệu chuẩn hoàn thành.

III. Bảo trì và bảo trì: chiến lược thực tế để kéo dài tuổi thọ của dụng cụ

Vệ sinh hàng ngày

Làm sạch thùng thuốc thử, vòng đo và đường ống hệ thống sau mỗi lần sử dụng để tránh ô nhiễm dư lượng tác nhân.

Làm sạch vòng bạch kim: ngâm nước hoặc dung môi → kẹp nhíp → đèn cồn cháy đỏ → làm mát đến nhiệt độ phòng dự phòng (nghiêm cấm biến dạng hoặc cạo).

Thay đổi thuốc thử thường xuyên

Tránh sử dụng thuốc thử đã hết hạn hoặc không phù hợp với mẫu, chẳng hạn như thuốc thử đặc biệt cần thiết để đo chất lỏng mạ điện.

Bảo trì máy móc

Vị trí tiếp xúc bánh răng được đổ đầy dầu, giữ bôi trơn để giảm mài mòn.

Vòng bi động cơ, thanh lụa được bôi trơn thường xuyên để ngăn tiếng ồn hoặc nhiệt độ quá cao (nhiệt độ làm việc bình thường khoảng 40 ℃).

Lưu trữ&Bảo vệ

Sau khi tắt nguồn, hãy che chắn bộ điều khiển bằng nắp bảo vệ để ngăn chặn tác động của vật lạ.

Mắt điện được trang bị thêm thiết bị bảo vệ, tránh tổn thương ngoại vật ảnh hưởng đến độ chính xác phát hiện.

Quản lý dữ liệu

Định kỳ đối chiếu dữ liệu đo lường để loại trừ các giá trị bất thường (chẳng hạn như độ lệch do các yếu tố hoạt động hoặc môi trường).

Vẽ biểu đồ cho thấy phân phối kết quả trực quan, cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho R&D hoặc sản xuất.