Là nguyên liệu cơ bản của ngành công nghiệp hóa chất, dung dịch kiềm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất xút ăn da, tổng hợp hóa chất, xử lý nước thải, tẩy nhờn mạ điện và bột giấy và các liên kết công nghệ cốt lõi khác. Sự ổn định nồng độ của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu quả phản ứng, tuổi thọ thiết bị và tỷ lệ đạt tiêu chuẩn bảo vệ môi trường. Thử nghiệm lấy mẫu nhân tạo truyền thống có độ trễ mạnh, lỗi lớn và độ an toàn thấp. Nó không thể đáp ứng nhu cầu sản xuất liên tục, tự động hóa và tinh chế hóa chất hiện đại.Màn hình nồng độ kiềm loại trực tuyến SJT-6000AVới những ưu điểm cốt lõi của giám sát thời gian thực, phân tích chính xác và phản hồi tự động, nó trở thành thiết bị quan trọng để tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm chi phí vận hành và đảm bảo sản xuất an toàn trong ngành công nghiệp hóa chất. Đây là chi tiết của nó:

I. Ứng dụng cốt lõi và giá trị

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Trong quá trình sản xuất xút soda bằng phương pháp màng ion, phương pháp màng ngăn, nồng độ kiềm là thước đo cốt lõi về hiệu quả sản xuất. Màn hình nồng độ kiềm loại trực tuyến có thể theo dõi nồng độ kiềm trong thời gian thực ở đầu ra của bể điện phân, quá trình cô đặc bay hơi (thường là phạm vi giám sát 10% -50%), bằng cách liên kết với hệ thống DCS, tự động điều chỉnh nhiệt độ bay hơi, áp suất hơi hoặc tốc độ cho ăn, đảm bảo nồng độ kiềm thành phẩm ổn định trong phạm vi cài đặt (ví dụ: 30%, 48% hoặc 50%). Không chỉ tránh được sự dư thừa nồng độ do độ trễ của quy định nhân tạo, mà còn giảm tiêu thụ hơi nước và lãng phí năng lượng, đồng thời giảm nguy cơ ăn mòn thiết bị do biến động nồng độ và tăng tỷ lệ tuân thủ sản phẩm.

2. Quá trình phản ứng tổng hợp hóa học

Trong quá trình tổng hợp hóa học như trung hòa axit và kiềm, phản ứng xà phòng hóa, tổng hợp este, dung dịch kiềm thường được sử dụng làm chất xúc tác hoặc nguyên liệu phản ứng, nồng độ của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ phản ứng và độ tinh khiết của sản phẩm. Ví dụ, trong chất tẩy rửa tổng hợp, phụ gia sơn, sản xuất dược phẩm trung gian, màn hình nồng độ kiềm trực tuyến có thể theo dõi sự thay đổi nồng độ kiềm trong hệ thống phản ứng trong thời gian thực, khi nồng độ thấp hơn ngưỡng thiết lập, hệ thống bổ sung tự động kích hoạt để bổ sung chất lỏng kiềm để đảm bảo phản ứng được thực hiện đầy đủ; Khi phản ứng đạt đến điểm cuối, tín hiệu phản hồi kịp thời chấm dứt phản ứng, tránh lãng phí nguyên liệu thô và áp suất tinh chế tách tiếp theo do cho ăn quá mức. Ứng dụng này có thể tăng tỷ lệ chuyển đổi phản ứng lên 5% -10%, giảm đáng kể chi phí sản xuất.

3. Xử lý nước thải công nghiệp

Trong xử lý nước thải hóa học, dung dịch kiềm (như natri hydroxit, dung dịch canxi hydroxit) thường được sử dụng để trung hòa nước thải có tính axit, điều chỉnh độ pH, hoặc kết tủa chất gây ô nhiễm phụ trợ flocculant. Màn hình nồng độ kiềm trực tuyến có thể theo dõi nồng độ kiềm trong bể xử lý nước thải trong thời gian thực, kết hợp với giá trị pH của nước thải, dữ liệu nồng độ chất gây ô nhiễm, tự động điều chỉnh lượng kiềm đầu vào, tránh trung hòa do không đủ đầu vào (pH nước thải không đạt tiêu chuẩn) hoặc đầu tư quá mức gây ra lãng phí nước kiềm và gánh nặng xử lý tiếp theo. Đồng thời, việc ghi dữ liệu thời gian thực có thể đáp ứng các yêu cầu truy xuất nguồn gốc của bộ phận bảo vệ môi trường đối với quá trình xử lý, đảm bảo xả nước thải phù hợp với "Tiêu chuẩn xả nước ô nhiễm của ngành công nghiệp hóa chất" và giảm nguy cơ xử phạt bảo vệ môi trường.

4. Công nghiệp mạ và xử lý bề mặt

Trong quá trình xử lý trước khi mạ (tẩy dầu mỡ, loại bỏ dầu), anodizing và các quá trình khác, dung dịch kiềm được sử dụng để loại bỏ vết dầu, lớp oxy hóa trên bề mặt phôi, nồng độ quá cao sẽ dẫn đến ăn mòn phôi, nồng độ quá thấp sẽ không đạt được hiệu quả điều trị lý tưởng. Màn hình nồng độ kiềm trực tuyến có thể theo dõi nồng độ kiềm trong bể tẩy nhờn, bể loại bỏ dầu trong thời gian thực, khi nồng độ thấp hơn giá trị thiết lập, tự động nhắc nhở người vận hành bổ sung dung dịch kiềm tươi hoặc thay thế dung dịch khe, đảm bảo chất lượng xử lý bề mặt phôi đều và nhất quán, giảm tỷ lệ làm lại do xử lý không đạt tiêu chuẩn. Ngoài ra, thiết bị có thể chịu được vết dầu, nhiễu tạp chất trong chất lỏng máng và hoạt động ổn định trong thời gian dài, làm giảm cường độ lao động và rủi ro an toàn của việc phát hiện thủ công.

5. Quy trình tẩy trắng giấy và bột giấy

Trong liên kết bột giấy của ngành công nghiệp giấy, dung dịch kiềm (như natri hydroxit, dung dịch natri sunfua) được sử dụng để hấp sợi gỗ, nồng độ của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ bột giấy và chất lượng sợi; Trong quá trình tẩy trắng, dung dịch kiềm được sử dụng để điều chỉnh độ pH của dung dịch tẩy trắng và đảm bảo hiệu quả tẩy trắng. Màn hình nồng độ kiềm trực tuyến có thể theo dõi nồng độ kiềm trong đầu ra của nồi hấp, đầu vào tháp tẩy trắng trong thời gian thực, bằng cách tự động điều chỉnh lượng thức ăn hoặc tỷ lệ pha loãng, đảm bảo các thông số quá trình ổn định, nâng cao sức mạnh và độ trắng của bột giấy, đồng thời giảm tiêu thụ kiềm và xả chất lỏng đen, tính đến lợi ích kinh tế và lợi ích môi trường.

Thứ hai, lợi thế kỹ thuật cốt lõi của sản phẩm phù hợp với nhu cầu của ngành công nghiệp hóa chất

Điều kiện làm việc của ngành công nghiệp hóa chất rất phức tạp, có nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn mạnh, đa tạp chất, độ nhớt cao và các điều kiện khắc nghiệt khác. Màn hình nồng độ kiềm loại trực tuyến đã được tối ưu hóa đặc biệt cho các kịch bản này: sử dụng vật liệu chống ăn mòn (như polymaple, PP, PTFE, Hastelloy) để tiếp xúc với môi trường được thử nghiệm, có thể chịu được sự ăn mòn của axit mạnh và kiềm, dung môi hữu cơ; Áp dụng nguyên tắc đo lường không tiếp xúc (ví dụ: phương pháp chiết suất) hoặc công nghệ phát hiện nội tuyến cắm vào để tránh dính phương tiện truyền thông, ảnh hưởng của lượng mưa lên cảm biến và đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài; Độ chính xác đo có thể đạt ± 0,1%, thời gian đáp ứng ≤2 giây, đáp ứng nhu cầu điều khiển thời gian thực; Hỗ trợ tín hiệu hiện tại 4-20mA, giao diện truyền thông RS485 kết nối liền mạch với hệ thống DCS, PLC để nhận ra điều khiển vòng kín tự động; Nó có chức năng báo lỗi, lưu trữ dữ liệu, truy vấn đường cong lịch sử, thuận tiện cho người vận hành truy tìm và phân tích dữ liệu sản xuất.

III. Tổng kết ứng dụng

Màn hình nồng độ kiềm trực tuyến SJT-6000A về cơ bản giải quyết các điểm đau của phát hiện thủ công truyền thống bằng cách thực hiện giám sát thời gian thực, chính xác và tự động nồng độ kiềm trong các liên kết quy trình cốt lõi của ngành công nghiệp hóa chất và đạt được tối ưu hóa năng động của quá trình sản xuất. Ứng dụng của nó không chỉ cải thiện sự ổn định chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, mà còn giảm tiêu thụ nguyên liệu thô, lãng phí năng lượng và rủi ro bảo vệ môi trường, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho các doanh nghiệp hóa chất để đạt được quản lý tinh tế, sản xuất carbon thấp xanh. Với sự gia tăng liên tục của mức độ tự động hóa và thông minh hóa trong ngành công nghiệp hóa chất, màn hình nồng độ kiềm trực tuyến sẽ được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực chi tiết hơn và trở thành thiết bị quan trọng để các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi.