Dưới đây là các yêu cầu về việc sử dụng máy sấy đông khô nền tảng đóng băng:

1. Nguồn điện và điều kiện môi trường

Ổ cắm điện độc lập: Ổ cắm điện độc lập phải được sử dụng để đảm bảo an toàn cho việc sử dụng điện và hoạt động ổn định của thiết bị.

Nhiệt độ môi trường thích hợp: Nhiệt độ môi trường làm việc nên nằm trong khoảng 5-30 ℃, có lợi cho tuổi thọ của máy nén nhiệt độ thấp. Nếu nó ở trên 30 ° C trong một thời gian dài, nó có thể gây ra thiệt hại cho máy nén. Đồng thời, nhiệt độ môi trường hoạt động không nên cao hơn 28 ° C và thời gian làm việc liên tục không được vượt quá 48 giờ để tránh quá nóng của thiết bị ảnh hưởng đến hiệu suất.

2. Freeze khô nền tảng Freeze khô máy Pre-Freeze điều trị

Yêu cầu nhiệt độ đóng băng trước: vật liệu phải được đông cứng đầy đủ, nhiệt độ đóng băng trước thường dưới -30 ℃; Đối với các mẫu không dễ đóng băng như các chất hòa tan không phải là nước (chẳng hạn như chất hòa tan hữu cơ) hoặc đường có nồng độ cao hơn 80%, cần phải đóng băng trước trong buồng đóng băng dưới -80 ° C, thời gian đóng băng trước không ít hơn 24 giờ, tốt nhất là trên 48 giờ. Ngoài ra, nhiệt độ đóng băng trước phải thấp hơn 5-10 độ C so với điểm eutectic của vật liệu và được duy trì trong một thời gian sau khi đạt đến nhiệt độ mục tiêu, đảm bảo đóng băng hoàn toàn bên trong vật liệu.

Cách sắp xếp mẫu: đặt vật liệu đông khô đều trên kệ của máy đông khô, tránh vật liệu quá dày, mẫu lỏng được khuyến nghị không quá 1cm, mẫu khối nên được cắt mỏng để cải thiện hiệu quả sấy. Đồng thời, hãy đảm bảo rằng cảm biến nhiệt độ mẫu được cố định tại chỗ.

3. Hoạt động của hệ thống chân không

Kiểm tra trước khi khởi động: Trước khi sử dụng máy bơm chân không, bạn cần kiểm tra xem van xả nước có thắt chặt hay không, van bơm hơi có đóng hay không, để ngăn dầu bơm không bị hút ngược. Cũng quan sát mức dầu bơm chân không và chất lượng dầu để đảm bảo mức dầu đầy đủ và chất lượng dầu tốt.

Quá trình hút chân không: Trong khi chờ đợi nhiệt độ bình ngưng giảm xuống dưới -40 ℃, hoạt động hút chân không ban đầu được thực hiện trước, sau đó mở bơm chân không để bơm thêm bình ngưng. Khi máy hút chân không hiển thị trên bảng điều khiển đạt đến một giá trị nhất định, bắt đầu quá trình đông khô chính thức. Thông thường, áp suất hệ thống phải đạt được độ chân không làm việc trong thời gian quy định, nếu áp suất giảm bất thường, cần kiểm tra độ kín hoặc trạng thái bơm chân không.

Kiểm soát khí lấp đầy: Khi N2 hoặc không khí lấp đầy, vui lòng điều chỉnh áp suất khí lấp đầy chân không vào dưới 0,7Kg và kiểm soát tốc độ nạp để tránh dòng không khí làm hỏng cấu trúc vật liệu đông khô.

4. Kiểm soát quá trình sấy khô cho nền tảng đông khô

Duy trì nhiệt độ bẫy lạnh: Trong giai đoạn thăng hoa, nhiệt độ bẫy lạnh phải luôn thấp hơn nhiệt độ vật liệu trên 20 độ C để đảm bảo thu giữ đầy đủ hơi nước thăng hoa.

Cài đặt tham số và điều chỉnh: thiết lập hợp lý thời gian đông khô, nhiệt độ và độ chân không và các thông số khác theo đặc điểm mẫu. Ví dụ, nhiệt độ giai đoạn sấy chính có thể được đặt ở điểm đóng băng mẫu+(-10 ° C). Đối với các vật liệu đặc biệt như nền tảng đông khô của lớp mỹ phẩm, cũng cần phải xác định dữ liệu quá trình cụ thể dựa trên các đặc điểm công thức, điểm eutectic, điểm đồng nóng chảy, độ dẫn nhiệt và các yếu tố khác, bao gồm nhiệt độ đóng băng trước, tốc độ làm mát, giá trị điều chỉnh độ chân không, phạm vi nhiệt độ sấy sơ cấp, tốc độ tăng nhiệt độ và phạm vi kiểm soát nhiệt độ và tốc độ nóng, thời gian giữ nhiệt và nhiệt độ, v.v.

5. Thông số kỹ thuật hoạt động của thiết bị

Chuẩn bị khởi động: Kiểm tra máy chính, buồng sấy, giá sấy và các bộ phận khác của máy sấy đông để xem có dấu hiệu hư hỏng, biến dạng hay không; Sử dụng chất tẩy rửa trung tính để lau khoang bên trong, kệ, ống ngưng tụ và các bộ phận khác, loại bỏ tạp chất và chất gây ô nhiễm; Kiểm tra kết nối đường ống để đảm bảo bơm chân không được kết nối chặt chẽ với máy chủ và không có hiện tượng rò rỉ khí.

Hoạt động tắt máy: Ghi lại các giá trị nhiệt độ và áp suất không khí trước khi tắt máy; Giữ nhẹ van bơm hơi của bảng điều khiển và chờ cho đến khi áp suất không khí tăng để đóng bơm chân không; Khi hiển thị kỹ thuật số áp suất không khí trở lại áp suất khí quyển, mở nắp plexiglas và lấy mẫu; Tắt máy làm lạnh, công tắc tổng thể và công tắc nguồn; Đợi cho đến khi băng từ giếng lạnh tan chảy, mở van xả nước và làm sạch các bức tường bên trong của giếng lạnh bằng vải khô.

Tránh chuyển đổi thường xuyên: Trong quá trình vận hành nên cố gắng tránh chuyển đổi thiết bị thường xuyên, chẳng hạn như máy làm lạnh ngừng hoạt động do lỗi vận hành, đợi ít nhất 20 phút sau khi khởi động lại, để tránh làm hỏng máy làm lạnh.

6. Các biện pháp phòng ngừa xử lý mẫu cho máy sấy đông khô nền tảng

Mở rộng diện tích bề mặt: Cố gắng mở rộng diện tích bề mặt của mẫu để giúp cải thiện hiệu quả sấy.

Tránh các chất đặc biệt: Cố gắng tránh các chất axit và kiềm và dung môi hữu cơ dễ bay hơi trong mẫu để không ảnh hưởng đến hiệu quả đông khô hoặc ăn mòn thiết bị.

Đóng gói kín: Sau khi đóng băng khô, trước tiên mở van để làm cho áp suất trong nhà và ngoài trời nhất quán sau đó lấy vật liệu ra, vật liệu sau khi lấy ra nên được đóng gói kín nhanh chóng để ngăn chặn độ ẩm của vật liệu.