Việc bảo trì buồng thử nghiệm lão hóa bức xạ cực tím cần tuân theo nguyên tắc "phòng ngừa là chính, kiểm tra định kỳ", làm sạch môi trường hoạt động của thiết bị đảm bảo công việc, thay thế ống đèn đảm bảo điều kiện thử nghiệm ổn định, kiểm tra mạch loại trừ các mối nguy hiểm an toàn. Chỉ bằng cách thực hiện ba điểm bảo trì chính tại chỗ, bạn có thể giảm hiệu quả tỷ lệ thất bại của thiết bị, kéo dài tuổi thọ, cung cấp môi trường thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy cho thử nghiệm lão hóa vật liệu, hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong lĩnh vực nghiên cứu khoa học và sản xuất.
I. Làm sạch: đảm bảo môi trường hoạt động cơ bản của thiết bị
Công việc làm sạch cần được thực hiện thường xuyên, tập trung vào các bộ phận ảnh hưởng đến tính đồng nhất của bức xạ và tản nhiệt của thiết bị. Khi làm sạch bên trong buồng thử nghiệm, trước tiên bạn nên cắt nguồn điện, sau khi thiết bị nguội, hãy lau giá đỡ mẫu, tường bên trong và tấm phản xạ bằng vải không bụi mềm nhúng chất tẩy rửa trung tính (như dung dịch pha loãng rượu), để tránh sử dụng dung môi ăn mòn làm hỏng lớp phủ. Đặc biệt chú ý đến việc làm sạch bề mặt ống UV của bụi và dầu bẩn, sự tích tụ bụi sẽ dẫn đến sự suy giảm cường độ bức xạ, mỗi hai tuần cần được lau nhẹ bằng vải khô. Bể chứa nước, đường ống nước và các hệ thống đường thủy khác dễ sinh sản quy mô, cần phải được làm sạch tuần hoàn bằng dung dịch axit citric mỗi tháng, để ngăn chặn tắc nghẽn đường ống ảnh hưởng đến hiệu quả ngưng tụ, sau khi làm sạch cần rửa sạch bằng nước sạch, để tránh dung dịch còn lại ăn mòn thiết bị.
Thứ hai, thay thế ống đèn: đảm bảo cường độ bức xạ đạt tiêu chuẩn
Ống UV là bộ phận mất lõi, tuổi thọ của nó thường là 1600-2000 giờ, cần được thay thế thường xuyên theo thời gian sử dụng. Trước khi thay thế cần xác nhận rằng thiết bị bị mất điện, sau khi làm mát ống, mở nắp trên của thiết bị, nới lỏng các snap cố định ở cả hai đầu của ống, tránh tay tiếp xúc trực tiếp với bề mặt ống khi tháo ống cũ, để ngăn chặn mồ hôi còn lại ảnh hưởng đến tuổi thọ. Khi lắp đặt ống mới, cần kiểm tra mô hình ống (như UV-A, UV-B) để phù hợp với thiết bị, đảm bảo điện cực ở cả hai đầu của ống tiếp xúc chặt chẽ với ổ cắm, đóng nắp trên sau khi lắp đặt, kiểm tra xem ống có ở trạng thái nằm ngang trước khi bật nguồn hay không, tránh bức xạ không đồng đều do độ nghiêng của cài đặt. Sau khi thay thế cần phải thực hiện hiệu chuẩn cường độ bức xạ, sử dụng máy kiểm tra chuyên nghiệp để đo ở các vị trí khác nhau trong phòng thử nghiệm, để đảm bảo cường độ phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm, nếu độ lệch vượt quá ± 5%, cần điều chỉnh vị trí ống đèn hoặc thay thế máy kiểm tra.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Kiểm tra hệ thống mạch điện cần tiến hành mỗi tháng một lần, trọng điểm kiểm tra các vấn đề như lão hóa đường dây, tiếp xúc không tốt. Trước tiên, hãy kiểm tra xem dây nguồn điện, dây nối đất có chắc chắn hay không, có hiện tượng vỡ hoặc oxy hóa hay không, điện trở dây nối đất phải nhỏ hơn 4Ω để đảm bảo an toàn điện. Thứ hai, mở tủ điều khiển điện, sử dụng khí nén khô để thổi bụi bên trong, tránh bụi tích tụ gây ra đoản mạch, kiểm tra xem các tiếp điểm của contactor, rơle có bị xói mòn hay không, nếu các tiếp điểm xuất hiện bị đen và gồ ghề, cần phải thay đổi các bộ phận kịp thời. Cảm biến của hệ thống điều khiển nhiệt độ là yếu tố quan trọng, cần kiểm tra xem dây cảm biến có lỏng lẻo hay không, sử dụng vạn năng để đo giá trị điện trở của nó, so sánh các thông số tiêu chuẩn để đánh giá xem nó có bình thường hay không, nếu cảm biến thất bại, nó sẽ dẫn đến độ lệch kiểm soát nhiệt độ, cần phải thay đổi cảm biến cùng mô hình ngay lập tức. Ngoài ra, thường xuyên kiểm tra thiết bị bảo vệ quá tải của thiết bị, mô phỏng tình trạng quá tải để kiểm tra xem chức năng bảo vệ có được kích hoạt hay không, đảm bảo thiết bị có thể tự động tắt nguồn trong trường hợp bất thường.