Máy bay hơi quay hoạt động dựa trên nguyên tắc chưng cất giảm áp. Khí được bơm bằng bơm chân không để lại bên trong bình bốc hơi ở trạng thái áp suất âm, do đó làm giảm điểm sôi của dung môi. Bằng cách này, các dung môi ban đầu cần đun sôi và bay hơi ở nhiệt độ cao hơn giờ đây có thể bay hơi ở nhiệt độ thấp hơn, tránh thiệt hại có thể xảy ra đối với mẫu do nhiệt độ cao. Động cơ thúc đẩy bình chưng cất quay với tốc độ không đổi. Khi bình quay, mẫu chất lỏng trong đó, do lực hướng tâm và ma sát, tạo thành một màng đồng nhất trên bề mặt bên trong bình. Thiết kế này làm tăng đáng kể diện tích bề mặt của chất lỏng, cho phép các phân tử dung môi tiếp xúc đầy đủ hơn với nhiệt, do đó đẩy nhanh quá trình bay hơi. Bình quay thường được làm nóng đều bằng cách sử dụng một bồn tắm sưởi ấm, truyền nhiệt cho dung môi, khiến nó bay hơi nhanh chóng thành khí. Những hơi này sau đó tăng lên và đi vào bình ngưng, nhanh chóng hóa lỏng dưới tác dụng làm mát, được thu thập vào chai nhận, đạt được sự tách biệt hiệu quả của dung môi khỏi chất mục tiêu.

Thận trọng khi sử dụng máy bay hơi quay:

1. Thông số kỹ thuật bảo trì và an toàn dụng cụ

- Kiểm tra độ kín: Luôn kiểm tra xem vòng đệm ở mỗi giao diện có bị lão hóa hoặc lỏng lẻo trước mỗi lần sử dụng để tránh rò rỉ chân không; Phần điện bị nghiêm cấm vào nước và ẩm, ổ cắm cần được nối đất đáng tin cậy;

- Hoạt động của các bộ phận thủy tinh: lấy nhẹ và thả các bộ phận dễ vỡ, làm sạch và khô trước khi lắp ráp, tránh trầy xước hoặc nứt do va chạm.

2. Điểm quản lý mẫu

- Kiểm soát công suất: Thể tích mẫu không được vượt quá 1/2 thể tích chai quay, trong trường hợp chất lỏng tràn ra gây ô nhiễm dụng cụ do lực ly tâm khi quay ở tốc độ cao;

- Cảnh báo môi trường nguy hiểm: Trước khi khởi động, hãy xác nhận nhiệt độ an toàn của nồi sưởi thấp hơn điểm đốt trung bình ít nhất 25 ℃, để ngăn chặn nguy cơ cháy.

3. Chiến lược tối ưu hóa thông số

- Điều chỉnh cân bằng động: kết hợp chân không và đường cong nhiệt độ, ưu tiên đảm bảo sự bay hơi trơn tru của dung môi thay vì nóng lên nhanh chóng; Đối với các chất nhạy cảm với nhiệt, có thể sử dụng chế độ làm nóng gradient để giảm nguy cơ phân hủy;

- Quản lý chất lượng nước: Bơm chân không nước tuần hoàn đề nghị thay nước mỗi tuần một lần, rút ngắn chu kỳ khi sử dụng tần số cao và sử dụng hệ thống thay nước liên tục để nâng cao hiệu quả ngưng tụ khi cần thiết.

4. Phản ứng bất thường

Xử lý rò rỉ khí đột ngột: Nếu độ chân không giảm đột ngột, hãy tạm dừng thử nghiệm ngay lập tức và kiểm tra kết nối đường ống; Trong trường hợp tắc nghẽn ống ngưng tụ, nên được khơi thông nhanh chóng sau khi tắt nguồn nhiệt;

- Thủ tục ngừng hoạt động khẩn cấp: Khi gặp sự cố mất điện hoặc thiết bị, ưu tiên cắt nguồn và bật van xả khí để giảm áp suất, có thể khởi động lại sau khi hệ thống khôi phục bình thường.