Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (
Niêm phong thất bại
Hiện tượng: Độ chân không liên tục thấp hoặc không thể thiết lập chân không.
Chẩn đoán: Kiểm tra xem con dấu trục, máy giặt van giảm khí, tấm van xả có bị lão hóa hay không và khoang bơm có bị rò rỉ khí biến dạng do khối lượng quá tải ép vào vách ngăn hay không.
Điều trị: Thay thế vòng đệm bị hỏng và thắt chặt van giảm khí; Nếu khoang bơm bị biến dạng, cần sửa chữa hoặc thay thế thân bơm.
Đường dẫn khí bị tắc hoặc rò rỉ
Hiện tượng: chân không dao động hoặc không thể đạt được giá trị thiết lập.
Chẩn đoán: Kiểm tra xem thiết bị lọc, ống cao su và khớp có bị rò rỉ không, liệu lưới lọc không khí có bị tắc hay không, và liệu cửa thoát khí có bị tắc bởi tinh thể lỏng hay không.
Điều trị: Phát hiện điểm rò rỉ khí bằng nước xà phòng và sửa chữa nó; Làm sạch lưới lọc và tinh thể thoát khí; Thay thế đồng hồ đo áp suất (nếu có dấu hiệu bất thường).
II. Động cơ quá tải: tối ưu hóa tải và cung cấp điện
Tải trọng cơ học quá cao
Hiện tượng: Động cơ khởi động khó khăn hoặc thường xuyên bị ngắt trong quá trình vận hành.
Chẩn đoán: Kiểm tra độ đồng tâm của máy bơm với trục động cơ, tình trạng hao mòn ổ trục, hoặc chênh lệch áp suất khí vượt quá giá trị định mức (ví dụ: kịch bản bơm rễ).
Điều trị: Điều chỉnh độ đồng tâm trục, thay thế vòng bi; Được trang bị với van bypass điều chỉnh áp suất tự động cơ học hoặc khớp nối thủy lực để hạn chế chênh lệch áp suất.
Nguồn điện bất thường
Hiện tượng: Động cơ nóng, rung hoặc không khởi động được.
Chẩn đoán: Kiểm tra điện áp nguồn ổn định (chẳng hạn như điện áp quá thấp dẫn đến bảo vệ nhiệt) và dây nguồn bị hỏng hoặc tiếp xúc kém.
Điều trị: Sử dụng thiết bị ổn định điện áp để đảm bảo điện áp nằm trong phạm vi định mức; Thay thế dây điện hoặc khớp nối.
III. Tư vấn hỗ trợ chẩn đoán thông minh
Giám sát dữ liệu: Theo dõi chân không trong thời gian thực thông qua cảm biến áp suất, kết hợp với dữ liệu lịch sử để dự đoán xu hướng lão hóa của con dấu.
Bảo trì mô-đun: Thay thế các bộ phận đeo (ví dụ: màng ngăn, vòng đệm) thường xuyên và ghi lại chu kỳ thay thế để tối ưu hóa quản lý hàng tồn kho.
Phù hợp với môi trường: Đảm bảo máy bơm hoạt động trong môi trường 5 ° C~40 ° C, độ ẩm<70%, tránh nhiệt độ cao dẫn đến chất dầu loãng hoặc nhiệt độ thấp gây ra độ cứng của màng da cao su.