Ống ngắm sợi quangNó là một thành phần cốt lõi trong hệ thống quang học sợi quang để đạt được sự chuẩn trực và khớp nối chùm tia, độ sạch cuối và hiệu suất quang học ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả truyền dẫn và ổn định của đường quang, làm sạch và bảo trì cần tuân theo nguyên tắc "hoạt động nhẹ, chống hư hỏng, bảo vệ thường xuyên", sau đây là những điểm chính cụ thể:

I. Chuẩn bị trước khi làm sạch (tránh ô nhiễm thứ cấp)

Chuẩn bị môi trường và công cụ

Làm sạch cần được thực hiện trên bàn điều hành không bụi hoặc trong môi trường sạch sẽ, tránh bụi, hạt bám vào thân gương; Nếu hiện trường không có bàn điều khiển chuyên nghiệp, có thể vận hành trong không gian không gió, không bụi bặm, đồng thời đóng cửa thông gió của quạt, điều hòa không khí.

Chuẩn bị các công cụ làm sạch đặc biệt: khăn lau không bụi/tăm bông không bụi, phân tích ethanol khan tinh khiết (hoặc chất tẩy rửa quang học đặc biệt), súng phun nitơ (hoặc bình khí nén, cần lọc dầu và nước), vòng tay chống tĩnh điện (để ngăn chặn sự hấp thụ tĩnh điện của bụi).

Nghiêm cấm sử dụng khăn giấy thông thường, vải bông, nước máy và các công cụ không chuyên dụng khác, tránh làm trầy gương hoặc để lại tạp chất.

Xác nhận tình trạng gương

Đầu tiên bằng mắt thường hoặc kính lúp để quan sát mặt cuối của ống chuẩn trực, phân biệt các loại chất gây ô nhiễm: bụi, dầu bẩn, dấu vân tay hoặc vết keo, các chất ô nhiễm khác nhau tương ứng với các cách làm sạch khác nhau; Nếu phát hiện mặt gương có vết xước, cạnh nứt, v. v., cần trực tiếp thay thế, không thể cưỡng chế làm sạch.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Chất gây ô nhiễm dạng bụi (phổ biến nhất, gắn nhẹ)

Ưu tiên sử dụng phương pháp quét: hướng họng súng phun nitơ (hoặc bình khí nén) vào mặt cuối của ống ngắm, giữ khoảng cách 10-15cm, thổi nhẹ bề mặt gương ở góc 45 °, di chuyển đều đặn từ trung tâm đến cạnh để loại bỏ bụi nổi.

Nếu sau khi thổi vẫn còn dư lượng, bạn có thể nhúng một lượng nhỏ ethanol không có nước và lau nhẹ bề mặt gương theo kiểu xoắn ốc (cường độ nhẹ, tránh tổn thương áp suất cho lớp phủ), sau khi lau lại dùng nitơ để thổi khô chất lỏng còn lại.

2. Chất gây ô nhiễm dầu/vân tay (dính)

Lấy giấy lau không bụi, nhỏ 1-2 giọt ethanol khan, gấp giấy lau thành góc nhọn, nhẹ nhàng lau gương, thay thế khu vực giấy lau sau một lần lau duy nhất để tránh chuyển chất gây ô nhiễm.

Đối với vết bẩn dầu cứng đầu, nó có thể được kết hợp với chất tẩy rửa quang học đặc biệt (cần xác nhận khả năng tương thích với lớp phủ gương), hoạt động theo bước "nhúng → chà nhẹ → sấy nitơ", nghiêm cấm lau mạnh lặp đi lặp lại cùng một khu vực.

B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)

Nếu vết keo chưa được xử lý hoàn toàn, có thể dùng tăm bông nhúng cồn nhẹ nhàng bóc ra; Nếu nó đã được chữa khỏi, không thể cạo bằng vũ lực, cần phải sử dụng một lượng nhỏ acetone (chỉ tương thích với kính chuẩn trực mạ) để bôi vết bẩn, sau khi làm mềm bằng giấy không bụi, sau khi vận hành cần phải làm sạch và sấy khô bằng ethanol lần thứ hai.

Lưu ý: Acetone sẽ ăn mòn một phần lớp phủ quang học, trước khi sử dụng cần kiểm tra khả năng tương thích trong khu vực không quang học của gương.

III. Các yếu tố cốt lõi của bảo trì hàng ngày

Bảo vệ lắp đặt và tháo dỡ

Khi cài đặt cần đeo vòng tay chống tĩnh điện, cầm tay khung kim loại/phần vỏ của ống chuẩn trực, nghiêm cấm chạm vào bề mặt quang học, tránh ô nhiễm vân tay; Khi cắm cáp quang cần cắm nhẹ, phòng ngừa việc kéo cáp quang dẫn đến dịch chuyển hoặc va chạm vào mặt gương.

Sau khi tháo dỡ cần lập tức lắp thêm mũ bảo vệ chống bụi cho mặt kính chuẩn trực, đồng thời lưu vào hộp đựng chuyên dụng chống tĩnh điện, chống va chạm, tránh trộn lẫn với các yếu tố khác gây ra vết xước.

Thường xuyên bảo trì

Môi trường sử dụng thông thường (phòng thí nghiệm/xưởng sạch): Làm sạch mỗi 1-2 tháng, đồng thời kiểm tra hiệu quả ghép nối quang học, nếu tổn thất truyền dẫn tăng hơn 5%, cần làm sạch kịp thời.

Môi trường khắc nghiệt (trang web công nghiệp/không gian bụi): Làm sạch mỗi 1-2 tuần, có thể được trang bị với bộ lọc bụi ở mặt trước của ống chuẩn trực để giảm tiếp xúc trực tiếp với các chất gây ô nhiễm với bề mặt gương.

Bảo quản&Bảo vệ vận chuyển

Khi lưu trữ lâu dài, kính chuẩn trực cần được đặt trong lò sấy (độ ẩm ≤40%), để tránh bề mặt gương bị ẩm và nấm mốc; Môi trường lưu trữ yêu cầu không có khí ăn mòn (ví dụ như hydrogen sulfide, amoniac) để ngăn chặn quá trình oxy hóa lớp phủ.

Trong quá trình vận chuyển cần dùng vật liệu hấp thụ bọt để cố định thân gương, tránh rung động mạnh dẫn đến linh kiện quang học dịch chuyển hoặc khử keo.

4.Điều cấm kỵ và chú ý

Cấm làm sạch ống kính chuẩn trực sợi quang bằng máy làm sạch siêu âm, rung động tần số cao có thể gây ra sự tách rời lớp keo bên trong cơ thể gương hoặc tổn thương mặt cuối sợi quang.

Chất lỏng sạch không được quá mức, tránh xâm nhập vào đường dẫn ánh sáng bên trong ống chuẩn trực, gây ăn mòn yếu tố hoặc bù đắp đường dẫn ánh sáng.

Nếu lớp phủ bề mặt gương xuất hiện bong ra, đốm oxy hóa, hoặc tính năng quang học suy giảm không thể khôi phục bằng cách sạch sẽ, cần kịp thời thay thế kính chuẩn trực mới, không thể tiếp tục sử dụng.

Tất cả các dụng cụ làm sạch cần được thay thế thường xuyên và chất tẩy rửa ethanol/quang học khan cần được bảo quản kín để tránh bay hơi hoặc ô nhiễm.