Điện cực ion amoni công nghiệp là cảm biến cốt lõi để giám sát chất lượng nước, hoạt động lâu dài trong điều kiện làm việc phức tạp dễ xảy ra các loại lỗi khác nhau. Dưới đây là các vấn đề điển hình và các giải pháp nhắm mục tiêu của chúng:

I. Phản ứng chậm hoặc không có đầu ra tín hiệu

Đặc điểm hiệu suất: Không có thay đổi dòng điện đáng chú ý trong thí nghiệm phục hồi bổ sung, đồng hồ hiển thị giá trị trì trệ.

Nguyên nhân cốt lõi:

thụ động màng nhạy cảm - màng nhạy cảm với amoniac được bao phủ bởi dầu/tảo, cản trở sự khuếch tán phân tử NH ₃;

Thất bại điện cực tham chiếu - tắc nghẽn cầu muối dẫn đến tăng điện trở bên trong và không thể hình thành sự khác biệt về tiềm năng ổn định;

Các thiết bị đầu cuối lỏng lẻo - rung động trong lĩnh vực công nghiệp gây ra tiếp xúc dây kém.

Giải pháp:

Sử dụng vải đánh bóng đặc biệt nhúng chất tẩy rửa trung tính nhẹ nhàng lau bề mặt màng nhạy cảm, vô hiệu hóa các vết trầy xước sắc nét;

Loại bỏ các khoang điện cực tham chiếu, thay thế gel kali clorua bão hòa và mở khóa các lỗ thấm gốm;

Buộc lại phích cắm hàng không sau khi tắt nguồn và hàn các cột dây gia cố nếu cần.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Đặc điểm hiệu suất: đọc chất lỏng giống như trống dần dần bù đắp, tương quan đường cong tiêu chuẩn<0,95.

Phân tích nguyên nhân:

Hiệu ứng trôi nhiệt độ - thiết bị bù nhiệt độ không được cấu hình, chênh lệch nhiệt độ môi trường>5 ℃/h dẫn đến độ lệch phương trình Nerst;

cạn kiệt chất lỏng bên trong - chất điện phân điện cực tham chiếu cụ thể bốc hơi, kết tủa tinh thể có thể nhìn thấy trong ống thủy tinh;

Tổn thương lão hóa màng - điện cực hoạt động liên tục trong hơn 6 tháng, lớp nhạy cảm xuất hiện vết nứt rùa.

Chính sách sửa chữa:

Thêm đầu dò nhiệt độ Pt100 để bù tự động, hoặc đặt điện cực để đánh dấu bồn tắm nước nhiệt độ không đổi;

Bổ sung dung dịch KCl 3,5 mol/L theo yêu cầu của hướng dẫn, xả bong bóng bên trong đường ống;

Thay thế điện cực mới ngay lập tức, điện cực cũ có thể được sử dụng để dự phòng cho những dịp có độ chính xác thấp.

3.Giá trị chấn động mạnh

Kịch bản điển hình: biên độ đọc dao động>10% khi phát hiện lặp đi lặp lại cùng một mẫu nước.

Nguồn gốc ngược dòng:

Sự xáo trộn cơ học - van bơm bắt đầu và dừng tạo ra hiệu ứng búa nước, tác động đến thân điện cực;

nhiễu điện từ - biến tần/động cơ được sắp xếp gần nhau, giới thiệu tiếng ồn tần số điện;

Bong bóng khí kèm theo - - thiết kế bể lưu thông thiếu hụt làm cho bong bóng khí lưu lại khu mẫn cảm.

Phương án xử lý:

Thêm bể đệm làm suy yếu xung chất lỏng, rút ngắn chiều dài đường ống lấy mẫu;

Sử dụng cáp được che chắn và đường tín hiệu tránh xa thiết bị điện mạnh, điện trở đất<4Ω;

Cải tạo dòng chảy thành kết cấu xả khí U ngược, tăng thêm van xả khí thủ công.

IV. Thiệt hại vật lý điện cực

Loại vỡ: nứt tay áo thủy tinh, dây trượt ren của khớp, nứt vỏ cáp.

Yếu tố dẫn đến:

Áp suất vượt quá giới hạn chịu đựng điện cực khi xả điện áp cao (thường<6bar);

Vi phạm xoay mạnh để tháo điện cực, gây nứt vỏ nhựa ABS;

Ngâm lâu trong môi trường ăn mòn mạnh để tăng tốc độ phân hủy vật liệu.

Xử lý khẩn cấp:

Vết nứt nhỏ có thể được đóng lại tạm thời bằng keo epoxy, tổn hại nghiêm trọng phải được thay thế bằng điện cực cùng loại;

Khi mua phụ tùng thay thế nên chọn điện cực vật liệu Hastelloy C-276, phù hợp với điều kiện làm việc axit;

Lập kế hoạch thay thế hàng năm để tránh phục vụ quá hạn.

V. Gây nhiễu ô nhiễm chéo

Bất thường: Các mẫu nước không chứa ion amoni cho kết quả dương và tăng khi nồng độ các ion khác tăng.

Nguyên nhân gốc rễ:

Mẫu chứa các chất gây nhiễu như H₂S, CN⁻ vượt quá ngưỡng chọn lọc điện cực;

Cột tiền xử lý không được lắp đặt để loại bỏ các chất lơ lửng và các hạt rắn làm mòn màng nhạy cảm.

Biện pháp tối ưu hóa:

Bộ lọc lõi cát trước+cột hấp phụ than hoạt tính, loại bỏ sự can thiệp của chất hữu cơ;

Chất nền PVC được lựa chọn để thay thế màng cao su silicone truyền thống, nâng cao khả năng chống sulfua;

Thường xuyên rửa ngược bể lưu thông bằng nước khử ion, ngăn ngừa sự hình thành màng sinh học.

Hoạt động đáng tin cậy của các điện cực ion amoni công nghiệp phụ thuộc vào chiến lược "phòng ngừa là chính, bảo trì là phụ". Đề xuất thiết lập một hệ thống bảo trì bao gồm làm sạch hàng ngày, hiệu chuẩn hàng tháng, đại tu toàn diện hàng quý, đồng thời trang bị các điện cực dự phòng để ứng phó với sự cố đột ngột. Đối với điều kiện làm việc đặc biệt, vỏ hợp kim titan và điện cực chống quy mô của cấu trúc không đối xứng có thể được tùy chỉnh để nâng cao sự ổn định của hệ thống về cơ bản.