Phản ứng Autoclave trực tuyến ViscometerNó là một loại thiết bị cảm biến thông minh được sử dụng để theo dõi thời gian thực, liên tục, không theo kiểu độ nhớt của vật liệu trong nồi phản ứng trong quá trình sản xuất hóa chất, dược phẩm, thực phẩm, vật liệu polymer, v.v. So với phương pháp phát hiện lấy mẫu ngoại tuyến truyền thống, máy đo độ nhớt trực tuyến có thể nắm bắt chính xác sự thay đổi đặc tính lưu biến của vật liệu trong các giai đoạn phản ứng quan trọng như trùng hợp, ngưng tụ, nhũ tương và kết tinh mà không làm gián đoạn quy trình. Nó cung cấp hỗ trợ dữ liệu quan trọng để kiểm soát quá trình, đánh giá điểm cuối và tính nhất quán chất lượng sản phẩm.

Thiết bị này thường sử dụng loại quay (ví dụ như xi lanh đồng trục, tấm hình nón hoặc loại mái chèo), loại rung (ví dụ như ngã ba âm thanh hoặc rung xoắn) hoặc nguyên tắc đo siêu âm, trong đó loại quay phù hợp với hệ thống độ nhớt trung bình cao và loại rung phù hợp hơn để làm sạch hoặc phương tiện có độ nhớt thấp đến trung bình. Đầu dò được lắp trực tiếp hoặc mặt bích trên tường hoặc đáy của nồi hấp phản ứng, chịu được nhiệt độ cao, áp suất cao, ăn mòn mạnh và điều kiện cắt cao. Vật liệu chủ yếu là thép không gỉ 316L, Hastelloy hoặc lót PTFE để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài. Cảm biến nhiệt độ chính xác cao tích hợp có thể bù đồng bộ ảnh hưởng của nhiệt độ lên độ nhớt và nâng cao độ chính xác của phép đo.

　　Phản ứng Autoclave trực tuyến ViscometerCác tính năng chính của nó như sau:

1, Đo lường liên tục thực sự trực tuyến, thời gian thực

Được lắp đặt trực tiếp trong các đường tuần hoàn bên trong hoặc bên ngoài của nồi phản ứng, không cần lấy mẫu, pha loãng hoặc làm gián đoạn quá trình.

Nó có thể phản ứng với sự thay đổi độ nhớt theo từng giây để đạt được theo dõi động của quá trình phản ứng (ví dụ: trùng hợp, liên kết chéo, gel hóa).

2, Thích nghi với điều kiện làm việc khắc nghiệt

Chịu nhiệt độ cao (lên đến 300 ° C trở lên), chịu áp suất cao (lên đến hàng chục MPa), thích hợp cho hydro hóa áp suất cao, ngưng tụ nhiệt độ cao và các phản ứng khác.

Vật liệu chủ yếu là thép không gỉ 316L, Hastelloy, lớp phủ gốm, v.v., chống ăn mòn, chống mài mòn, tương thích với các phương tiện truyền thông như axit mạnh, kiềm mạnh, dung môi hữu cơ.

Thiết kế chống cháy nổ (Ex d/Ex i) để đáp ứng các yêu cầu an toàn khu vực chống cháy nổ như hóa chất, dược phẩm.

3, độ chính xác cao và phạm vi rộng

Phạm vi đo rộng, từ 1 mPa · s (dạng nước) đến hàng triệu mPa · s (dán, tan chảy).

Độ chính xác thường đạt ± 1%~3% of reading, một số mô hình d cao có chức năng bù nhiệt độ để tăng độ chính xác.

4. Khả năng thông minh và tích hợp mạnh mẽ

Hỗ trợ 4-20 mA, Modbus, Profibus, HART, Ethernet/IP và các giao thức truyền thông công nghiệp khác.

Nó có thể được tích hợp liền mạch với hệ thống DCS/PLC/MES để đạt được kiểm soát liên kết độ nhớt - nhiệt độ - tốc độ khuấy.

Một số thiết bị được trang bị chức năng tự chẩn đoán, tự làm sạch (ví dụ như thổi ngược, làm sạch siêu âm), giảm bảo trì.

5. Nâng cao kiểm soát quá trình và chất lượng sản phẩm

Đạt được đánh giá chính xác điểm cuối (chẳng hạn như đạt tiêu chuẩn trọng lượng phân tử của phản ứng trùng hợp, cảnh báo điểm gel nhựa).

Tránh phản ứng quá mức hoặc dưới phản ứng và giảm tỷ lệ loại bỏ lô.

Hỗ trợ PAT (công nghệ phân tích quá trình), phù hợp với yêu cầu của GMP, FDA về sản xuất liên tục.

6. Bảo trì dễ dàng và tuổi thọ dài

Không có cấu trúc quang học phức tạp hoặc cơ học chính xác (đặc biệt là loại rung), tỷ lệ thất bại thấp.

Thiết kế giao diện cài đặt nhanh, dễ dàng tháo rời để làm sạch hoặc hiệu chuẩn.

Một số mô hình hỗ trợ hiệu chuẩn trực tuyến (sử dụng dầu tiêu chuẩn hoặc các điểm tham chiếu độ nhớt đã biết).