Cân chính xác đóng vai trò là thiết bị đo lường cốt lõi của phòng thí nghiệm, độ chính xác của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của dữ liệu thí nghiệm. Quá trình gỡ lỗi cần vận hành hệ thống, bao gồm bốn liên kết chính là phù hợp với môi trường, hiệu chuẩn cơ học, hiệu chỉnh điện và xác minh hiệu suất, sau đây là quy trình gỡ lỗi tiêu chuẩn:

Chuẩn bị môi trường và kiểm tra ban đầu

1. Lựa chọn địa điểm và ổn định

Đặt cân bằng trên mặt bàn vững chắc (khuyên dùng đá cẩm thạch hoặc chống sốc), cách xa cửa sổ và cửa ra vào, cửa thoát khí điều hòa và các nguồn rung (như máy ly tâm). Đảm bảo nhiệt độ môi trường không đổi và tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp hoặc nhiễu loạn luồng không khí. Khởi động trước ít nhất 30 phút để cảm biến đạt trạng thái cân bằng nhiệt.

2. Kiểm tra ngoại hình và thành phần

Xác nhận bàn cân sạch sẽ không còn lưu lại, nắp chống gió đóng kín hoàn hảo; Kiểm tra dây nguồn, kết nối dây dữ liệu chắc chắn, không bị hỏng hoặc lỏng lẻo. Nếu là cân bằng điện tử, quan sát màn hình hiển thị có sáng lên bình thường hay không, không có nhắc nhở sai.

II. Hiệu chuẩn ngang và cân bằng cơ học

1. Điều chỉnh mức bong bóng

Bằng cách quan sát hướng bù đắp của mức độ bong bóng tích hợp trong cơ sở, các xoắn ốc chân được điều chỉnh theo chiều ngang ở dưới cùng của cân bằng xoay cho đến khi bong bóng ở giữa vòng đo. Bước này đảm bảo rằng lực dọc của hệ thống cân là đồng đều và tránh độ lệch đo do độ nghiêng.

2. Kiểm tra đáp ứng động

Sau khi đẩy nhẹ bàn cân, thả ra, quan sát tốc độ và tính ổn định của vị trí trở lại. Trong điều kiện lý tưởng, bàn cân nên nhanh chóng bằng không sau khi dao động nhẹ và phạm vi dao động của giá trị biểu thị không vượt quá sai số cho phép (thường ≤ ± 0,1 mg). Nếu giảm xóc quá lớn hoặc quá nhỏ, cần kiểm tra thiết bị giảm xóc hoặc điều chỉnh đối trọng bên trong.

III. Hiệu chuẩn điện và xác minh phạm vi

1. Kiểm tra chức năng Clear Zero và Peel

Nhấn phím "Zero" để màn hình hiển thị "0.0000g" ổn định. Đặt trọng lượng tiêu chuẩn của khối lượng đã biết (ví dụ: 10g) để ghi lại số đọc; Sau khi loại bỏ trọng lượng một lần nữa bằng không, lặp lại 3 lần, xác nhận lỗi lặp lại<0,05%. Chức năng "lột da" sau đó được kiểm tra, chồng trọng lượng nhỏ (chẳng hạn như 1g) và đặt lại điểm 0 để xác minh rằng tổng khối lượng sau khi chồng được hiển thị chính xác.

2. Hiệu chuẩn tuyến tính toàn dải

Chọn tổ hợp trọng lượng tiêu chuẩn bao gồm phạm vi thông thường theo tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ: 1mg, 10mg, 100mg, 1g, 10g, 100g), tải và ghi lại các giá trị hiển thị theo thứ tự. Tính toán độ lệch giữa giá trị thực tế và giá trị lý thuyết tại mỗi điểm, sai số tối đa cho phép phải phù hợp với mức độ chính xác của cân (ví dụ: cân chính ≤ ± 0,05mg). Nếu một điểm nào đó quá kém, bạn cần vào menu để chỉnh sửa tuyến tính hoặc liên hệ với kỹ sư để sửa chữa cảm biến.

IV. Kiểm tra hiệu suất và kiểm tra chức năng đặc biệt

1. Kiểm tra độ lặp lại và ổn định

Chọn trọng lượng bằng nhau (ví dụ: 50g), cân 10 lần liên tiếp và tính độ lệch chuẩn (SD). SD của cân chất lượng cao nên<0,03mg. Thời gian thử nghiệm kéo dài đến 1 giờ, theo dõi thời gian trôi dài, sản phẩm đủ điều kiện trôi ≤0,1mg mỗi giờ.

2. Cân tích hợp với chế độ cân động vật (tùy chọn)

Nếu được sử dụng cho cân sống, hãy bật chế độ cân động vật để mô phỏng sự thay đổi trọng lượng tức thời trong hoạt động của chuột và xác minh khả năng bắt động. Đối với các mẫu bột hoặc chất lỏng, chức năng "cân tích hợp" được kiểm tra để đảm bảo khối lượng tích lũy phù hợp với khối lượng duy nhất.

V. Kết thúc và ghi chép

1. Kiểm tra cuối cùng

Sử dụng quả cân tiêu chuẩn đã được Viện đo lường kiểm định đạt tiêu chuẩn để tiến hành kiểm tra cuối cùng, xác nhận tất cả các lượng đều đạt tiêu chuẩn. Lưu báo cáo hiệu chuẩn, đánh dấu ngày hiệu chuẩn, người vận hành và điều kiện môi trường (nhiệt độ và độ ẩm).

2. Tư vấn bảo trì hàng ngày

Định kỳ làm sạch bàn cân và lồng chống gió, tránh tích tụ bụi; Thực hiện hiệu chuẩn đơn giản mỗi tháng một lần (chỉ với trọng lượng 100g); Hàng năm đưa cơ quan chuyên môn tiến hành kiểm định toàn diện.