Filament trực tuyến DetectorNó là thiết bị cốt lõi để thực hiện giám sát chất lượng thời gian thực và kiểm soát thông minh trong sản xuất sợi hóa học. Nó cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc tối ưu hóa quy trình và kiểm soát chất lượng thông qua phát hiện thông số đa chiều và phân tích thuật toán thông minh. Thông thường tích hợp các cảm biến đa phương thức như quang học, cơ học, điện, kết hợp tầm nhìn máy và thuật toán học sâu để đạt được phát hiện động không tiếp xúc. Ví dụ, hệ thống phát hiện thông minh trực tuyến sử dụng máy ảnh công nghiệp có độ phân giải cao với nguồn sáng thích ứng, thông qua công nghệ tự phân vùng hình ảnh để chụp bề mặt bị lỗi (ví dụ: sợi len, vết dầu, hình dạng kém, v.v.), kết hợp với thư viện tính năng khiếm khuyết để đạt được tỷ lệ phát hiện chính xác 99,2%, thời gian phát hiện ≤4,4 giây/phôi.
Filament trực tuyến DetectorChức năng kiểm tra cốt lõi:
1, Phát hiện khuyết tật bề mặt
Chức năng:
Phát hiện các khuyết điểm trên bề mặt sợi, chẳng hạn như lông vũ, kích thước không đồng đều, lỗ, vết nứt, dầu bẩn, chênh lệch màu sắc, v.v.
Hỗ trợ phát hiện độ chính xác cao (độ phân giải lên đến cấp micron), thích ứng với các sợi có mật độ dây khác nhau (chẳng hạn như 5-2000 dtex).
Phương tiện kỹ thuật:
Sử dụng hình ảnh quang học (chẳng hạn như máy ảnh công nghiệp có độ phân giải cao), quét laser hoặc công nghệ cảm biến hồng ngoại, kết hợp với các thuật toán xử lý hình ảnh để xác định các khiếm khuyết.
2, Kiểm tra tính đồng nhất đường kính/đường kính
Chức năng:
Đo sự thay đổi đường kính của sợi trong thời gian thực, theo dõi tính đồng nhất của nó (ví dụ: giá trị CV) và tránh các vấn đề xử lý tiếp theo (ví dụ: dây bị hỏng, cuộn dây) do biến động đường kính.
Phương tiện kỹ thuật:
Nguyên tắc nhiễu xạ laser, chiếu ánh sáng và bóng tối hoặc cảm ứng điện từ, đo đường kính không tiếp xúc và ghi dữ liệu.
3, Phát hiện căng thẳng
Chức năng:
Theo dõi giá trị căng thẳng của sợi trong quá trình sản xuất để ngăn chặn dây bị hỏng, lỏng lẻo hoặc hình thành kém do căng thẳng quá lớn hoặc quá nhỏ.
Hỗ trợ báo động dao động căng thẳng động (chẳng hạn như đặt ngưỡng giới hạn trên và dưới).
Phương tiện kỹ thuật:
Căng thẳng được đo bằng tấm căng thẳng, cảm biến tải hoặc cảm biến quang học không tiếp xúc.