Sau đây là các giải pháp và các điểm hoạt động của các lỗi thường gặp của điện cực hợp chất canxi-ion công nghiệp, kết hợp với kịch bản ứng dụng thực tế và đặc tính của thiết bị để mở ra mô tả:

Phản ứng chậm hoặc không có tín hiệu

1. Phân tích nguyên nhân

Thụ động/lão hóa màng nhạy cảm: bất hoạt lớp màng do tiếp xúc lâu dài với môi trường cường độ ion cao;

Sự cạn kiệt chất lỏng bên trong: thiếu chất lỏng điện cực tham chiếu không thể hình thành sự khác biệt tiềm năng ổn định;

Thiết bị đầu cuối lỏng lẻo: tiếp xúc cáp kém dẫn đến gián đoạn tín hiệu.

2. Các bước giải quyết

Điều trị kích hoạt: ngâm điện cực trong dung dịch 3M KCl trong 2 giờ, khôi phục hoạt động của lớp màng;

Bổ sung chất lỏng bên trong: mở lỗ thêm chất lỏng để tiêm chất điện phân đặc biệt (không thể thay thế bằng nước máy), thoát bong bóng;

Kiểm tra mạch: Sử dụng vạn năng để đo điện áp cắm điện cực (bình thường khoảng ± 200mV), nếu cần thay cáp hoặc đầu nối bất thường.

Thứ hai, biến động đọc dữ dội

1. Kích thích điển hình

Rối loạn cơ học: vị trí lắp đặt gần bơm/van gây sốc chất lỏng;

Rối loạn mẫu: vết dầu, chất lơ lửng bao phủ bề mặt màng nhạy cảm;

Tiếp đất kém: nhiễu điện từ giới thiệu tín hiệu nhiễu.

2. Xử lý mục tiêu

Cài đặt tối ưu: được trang bị áo khoác chống xoáy để đảm bảo rằng các điện cực được đưa vào trung tâm của đường ống theo chiều dọc và mặt đón hướng về phía trước;

Làm sạch sâu: ngâm axit clohydric loãng 5% để rửa mặt màng (cấm bàn chải cứng), sau đó rửa sạch bằng nước khử ion;

Tăng cường nối đất: Đặt dây nối đất riêng biệt đến thiết bị đầu cuối của thiết bị, tránh xa cáp điện.

III. Đường cơ sở trôi quá mức

1. Nguyên nhân cơ bản

Rò rỉ điện cực tham chiếu: sự mất cân bằng áp suất bên trong và bên ngoài gây ra bởi sự tắc nghẽn của đường dây dịch;

Thất bại bù nhiệt độ: phần tử bù nhiệt độ thoát ra hoặc ngắn mạch;

Sự khác biệt về áp suất thẩm thấu: Độ dốc quá mức của dung dịch được thử nghiệm so với nồng độ chất lỏng bên trong.

2. Phương pháp điều chỉnh

Kiểm tra áp suất: ép đùn nhẹ buồng điện cực, quan sát sự tràn bong bóng liên tục (không có bong bóng cho thấy tắc nghẽn);

Khai thác ranh giới lỏng: cẩn thận khai thác lỗ lõi gốm bằng kim tiêm, thay thế ranh giới lỏng bị tắc nghẽn nghiêm trọng;

Điều chỉnh cường độ ion: Thêm NaCl vào dung dịch đang được thử nghiệm để điều chỉnh cường độ ion gần với dung dịch bên trong.

IV. Không có đầu ra

1. Đường dẫn kiểm tra khẩn cấp

Phát hiện nguồn điện: Xác nhận nguồn điện của máy phát là bình thường (DC 24V), màn hình hiển thị có hoặc không có mã báo động;

Caustic Soda tinh thể: NaOH tinh thể niêm phong kết nối chất lỏng trong điều kiện làm việc pH cao, cần được rửa luân phiên bằng nước ấm+axit loãng;

Mỡ màng: Đầu điện cực mới phải được thay thế khi có vết nứt có thể nhìn thấy bằng mắt thường, việc sửa chữa tại chỗ bị cấm.

V. Điều kiện làm việc đặc biệt

Môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao: chọn điện cực vật liệu đặc biệt với vây tản nhiệt, thêm van đệm giảm áp;

Môi trường ăn mòn: sử dụng điện cực Hastelloy C-276+cấu trúc màng PFOA;

Chất lỏng nhớt: Cấu hình với đường nhiệt để duy trì tốc độ dòng chảy>0,3m/s, ngăn chặn sự lắng đọng cục bộ.

Thông qua kiểm tra hệ thống và bảo trì tiêu chuẩn hóa ở trên, nó có thể giải quyết hiệu quả hơn 90% sự cố điện cực ion canxi công nghiệp. Đối với các vấn đề dai dẳng với những bất thường dai dẳng, nên liên hệ với nhà máy ban đầu để phân tích thành phần điện phân và kiểm tra tiềm năng màng, thay thế các điện cực mới cùng mô hình nếu cần thiết để đảm bảo độ tin cậy của hệ thống giám sát trực tuyến.