Phương pháp bảo trì và điểm chính của máy phân tích đa chức năng áp suất oxy quang học như sau:
I. Vệ sinh hàng ngày và chống ô nhiễm
Làm sạch vỏ
Sử dụng một miếng vải mềm sạch để lau vỏ dụng cụ và tránh các chất tẩy rửa ăn mòn (chẳng hạn như sử dụng sau khi pha loãng rượu) để ngăn ngừa thiệt hại cho lớp phủ bề mặt.
Thường xuyên làm sạch bụi bề mặt đầu dò cảm biến để ngăn chặn tắc nghẽn hoặc giảm độ nhạy. Nếu tiếp xúc với dầu ô nhiễm, hóa chất, cần phải được xử lý ngay lập tức bằng chất tẩy rửa đặc biệt.
Bảo trì hệ thống đường dẫn khí
Giữ đường dẫn khí sạch sẽ, thay đổi bộ lọc thường xuyên (ví dụ: bộ lọc luyện kim bột thép không gỉ, bộ lọc gốm), tránh tắc nghẽn quy mô, trầm tích.
Đơn giản hóa cấu trúc đường dẫn khí, loại bỏ khí giống như dư lượng ở góc chết của đường ống và ngăn chặn các chất ô nhiễm can thiệp vào phép đo.
Chống ẩm và chống nấm mốc
Giữ dụng cụ trong môi trường khô ráo, thoáng mát, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và ẩm ướt khi lưu trữ lâu dài.
Thường xuyên kiểm tra silicone khô, nếu thay đổi màu sắc cần được thay thế kịp thời, để ngăn chặn các yếu tố bên trong bị ẩm.
Thứ hai, bảo trì đặc biệt của cảm biến
Kiểm tra tình trạng
Thường xuyên kiểm tra bề mặt cảm biến cho vết bẩn, oxit hoặc thiệt hại cơ học. Nếu phát hiện ô nhiễm, dùng dịch tẩy rửa ôn hòa làm sạch rồi hong khô.
Tránh tác động trực tiếp của khí nồng độ cao vào cảm biến và ngăn chặn tuổi thọ ngắn hơn.
Hiệu chuẩn cảm biến quang học
Hiệu chuẩn điểm không: Sử dụng nitơ tinh khiết (≥99,99%) hoặc khí điểm không, đi qua cảm biến trong 10 phút và xác nhận giá trị hiệu chuẩn sau khi đọc ổn định.
Hiệu chuẩn phạm vi: Sử dụng nồng độ khí tiêu chuẩn oxy đã biết (như O₂ trong 20,0% nitơ), lặp lại bước hiệu chuẩn điểm không để đảm bảo phạm vi chính xác.
Hiệu chuẩn hai điểm: Đối với cảm biến quang học, cần phải hiệu chỉnh cả góc pha 0 (phi0) và giá trị đầy đủ không khí bão hòa (phi100), đặc biệt là sau khi thay nắp quang học phải được thực hiện.
Hiệu chuẩn quá trình: Trong quá trình lên men hoặc nuôi cấy tế bào, sau khi khử trùng, dưới thể tích không khí cố định, giá trị đo được điều chỉnh thành giá trị đầy đủ (ví dụ: 100% không khí), đảm bảo các thông số quá trình ổn định.
Bảo trì cảm biến điện hóa
Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ và áp suất của van lấy mẫu để đáp ứng các yêu cầu, điều chỉnh bằng van giảm áp.
Đóng van giảm áp khi đánh dấu, chuyển đổi khí từ từ, tránh tác động áp suất làm hỏng các bộ phận chính xác.
III. Kiểm tra hệ thống điện và điện
Dây nguồn và phích cắm
Kiểm tra xem dây điện có bị hỏng không, tiếp xúc với phích cắm có tốt không, tránh ngắn mạch hoặc rò rỉ điện.
Giữ cho đường dây điện thông gió, tránh bị che khuất hoặc bị nóng và ngăn ngừa lão hóa.
Bảo trì pin
Thường xuyên kiểm tra mức pin và thay thế pin cũ (như pin lithium) kịp thời để tránh thiếu pin ảnh hưởng đến hiệu suất.
Khi lưu trữ lâu dài, loại bỏ pin khô để ngăn rò rỉ điện cực ăn mòn.
IV. Niêm phong và phát hiện rò rỉ
Thay thế con dấu
Khi sửa chữa đầu dò hoặc lắp đặt đầu dò mới, con dấu (chẳng hạn như vòng chữ O) phải được thay thế để đảm bảo không bị rò rỉ.
Vô hiệu hóa các công cụ sắc nét khi tháo rời các yếu tố niêm phong để ngăn các vết trầy xước ảnh hưởng đến độ kín.
Kiểm tra rò rỉ đường khí
Thường xuyên kiểm tra tất cả các điểm kết nối, mối hàn và van, sử dụng nước xà phòng để phát hiện rò rỉ và tránh lỗi đo do rò rỉ không khí.
V. Hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ
Chu kỳ hiệu chuẩn
Sử dụng thường xuyên: Cảm biến được đánh dấu mỗi 90 ngày, với nồng độ cao hoặc môi trường ăn mòn rút ngắn xuống còn 30 ngày.
Kiểm tra toàn diện: Ít nhất mỗi năm một lần, sử dụng khí tiêu chuẩn để xác minh độ chính xác của dụng cụ.
Bước hiệu chuẩn
Sau 30 phút khởi động trước, lần lượt đi qua khí zero và khí phạm vi, sau khi đọc ổn định, giá trị hiển thị được so sánh với giá trị danh nghĩa khí tiêu chuẩn.
Nếu lỗi vượt quá phạm vi, vào chế độ hiệu chuẩn để sửa đổi giá trị số, sau khi lưu thông qua xác minh không khí, lặp lại hoạt động cho đến khi hai điểm phù hợp.
Ghi chép và truy xuất nguồn gốc
Thiết lập sổ kế toán thiết bị, ghi lại thông tin về thời gian hiệu chuẩn, kết quả, thay thế phụ kiện, v.v., để dễ dàng truy xuất và quản lý.
VI. Bảo vệ lưu trữ và vận chuyển
Lưu trữ ngắn hạn
Tắt nguồn thiết bị, lưu trữ trong môi trường khô ráo, thông gió, không có khí ăn mòn, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp.
Vô hiệu hóa lâu dài
Tháo pin ra, niêm phong dụng cụ trong hộp chống ẩm, thường xuyên bật nguồn và làm nóng trước để ngăn điện dung điện phân bị hư hỏng.
Bảo vệ giao thông
Sử dụng hộp đóng gói đặc biệt, cố định dụng cụ để tránh rung và tránh va chạm làm hỏng các yếu tố bên trong.
VII. Bảo trì chuyên nghiệp và thay thế phụ kiện
Phụ tùng thay thế
Thường xuyên thay thế các bộ phận mặc như cảm biến, bộ lọc, vòng đệm, v.v., sử dụng các phụ kiện nhà máy ban đầu để đảm bảo khả năng tương thích.
Hoạt động theo hướng dẫn khi thay thế cảm biến để tránh làm hỏng đường dây hoặc bảng mạch.
Hỗ trợ chuyên nghiệp
Sự cố phức tạp hoặc vấn đề không thể giải quyết, liên hệ với nhà sản xuất hoặc nhân viên kỹ thuật chuyên nghiệp để sửa chữa, tránh hoạt động sai để mở rộng thiệt hại.