Là thiết bị đo lường chính xác, cảm biến dịch chuyển MTS được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, kỹ thuật dân dụng, sản xuất máy móc và các lĩnh vực khác. Sự ổn định hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của dữ liệu thử nghiệm. Bảo dưỡng khoa học có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ cảm biến, đảm bảo độ chính xác đo lường, sau đây từ bảo trì hàng ngày, bảo trì định kỳ, đặc điểm kỹ thuật sử dụng và quản lý lưu trữ bốn khía cạnh giải thích các điểm bảo dưỡng cốt lõi:

I. Bảo trì hàng ngày: Bảo vệ cơ bản và làm sạch

1. chống bụi và độ ẩm: vỏ cảm biến cần được giữ kín tốt, nếu nó ở trong môi trường bụi trong một thời gian dài (chẳng hạn như nơi làm việc), nên được trang bị lá chắn bảo vệ hoặc chọn mô hình bảo vệ IP65 trở lên; Cổng kết nối cần được áp dụng con dấu silicone để ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm. ​

2. Làm sạch bề mặt: lau cơ thể cảm biến bằng vải không bụi khô hàng ngày, tránh ô nhiễm dầu, bám mảnh vụn ảnh hưởng đến chuyển động của đường trượt; Đối với cảm biến loại thanh kéo, cần phải làm sạch đồng bộ các tạp chất trên bề mặt thanh piston để ngăn chặn lớp mạ trầy xước. ​

3. Quản lý cáp: tránh uốn cáp quá mức (bán kính uốn ≥ 10x đường kính dây), ngăn chặn sự mệt mỏi của dây dẫn bên trong bị gãy; Khi di chuyển thiết bị cần nhẹ nhàng, tránh kéo cáp làm cho các đầu nối bị lỏng ra. ​

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

1. Hướng dẫn và bôi trơn ổ trục: áp dụng một lượng nhỏ mỡ silicon đặc biệt (dầu động cơ thông thường bị vô hiệu hóa) cho đường ray trượt mỗi quý, giảm ma sát và mài mòn; Đối với các cảm biến được sử dụng thường xuyên (chẳng hạn như thiết bị hỗ trợ máy kiểm tra độ mỏi), nó có thể được rút ngắn xuống còn một lần mỗi tháng. ​

2. Kiểm tra bề mặt tiếp xúc của bàn chải: cảm biến điện trở cần thường xuyên quan sát trạng thái tiếp xúc của bàn chải và màng điện trở, nếu phát hiện ra các đốm oxy hóa hoặc dấu vết ablation, có thể được lau nhẹ bằng da nai nhúng rượu, nếu cần thiết để thay thế các thành phần bàn chải bị mòn nghiêm trọng. ​

3. Hiệu chuẩn 0: Hiệu chuẩn 0 cần được thực hiện trước và sau mỗi thử nghiệm lớn - bật nguồn và làm nóng trước 15 phút trong trạng thái không tải, thiết lập lại điểm 0 bằng phần mềm hỗ trợ, loại bỏ lỗi do trôi nhiệt độ. ​

III. Đặc điểm kỹ thuật sử dụng: Điều cấm kỵ hoạt động và kiểm soát môi trường

Vượt quá giới hạn phạm vi: tuân thủ nghiêm ngặt các giới hạn phạm vi (chẳng hạn như hành trình ± 50mm), sử dụng quá mức có thể dẫn đến biến dạng lò xo bên trong hoặc mất từ tính nam châm vĩnh cửu, gây thiệt hại. ​

Bảo vệ tác động: sử dụng khớp nối đàn hồi để kết nối vật được thử nghiệm khi lắp đặt, tránh chịu lực tác động trực tiếp; Trong quá trình vận chuyển cần dùng đệm xốp cố định, phòng ngừa rung động mạnh. ​

Quản lý nhiệt độ: Nhiệt độ môi trường làm việc nên được kiểm soát trong phạm vi -20 ℃~+70 ℃, nhiệt độ cần chọn cảm biến loại nhiệt độ cao và thấp; Nếu chênh lệch nhiệt độ môi trường lớn, đề nghị tăng lớp cách nhiệt để làm chậm quá trình truyền nhiệt. ​

Tránh nhiễu điện từ: Tránh xa các nguồn điện từ mạnh như bộ chuyển đổi tần số và động cơ. Đường tín hiệu sử dụng dây xoắn đôi được che chắn và đi bộ một mình để tránh đặt song song với cáp điện. ​

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Điều kiện bảo quản: khi sử dụng lâu dài nên được lưu trữ trong lò sấy (độ ẩm<40% RH), tránh ăn mòn phun muối; Cần gạt cần bôi dầu chống gỉ và đội mũ chống bụi. ​

Cung cấp điện định kỳ: mỗi quý một lần, kéo dài hơn 30 phút, sử dụng nhiệt của chính mình để xua tan hơi ẩm; Đầy một năm cần phải đánh dấu lại độ tuyến tính, ngăn ngừa vật liệu leo biến dẫn đến thay đổi đặc tính. ​

Hồ sơ lưu trữ: Thiết lập nhật ký bảo trì, ghi lại dữ liệu hiệu chuẩn mỗi lần, thay thế thông tin phụ kiện và các điều kiện bất thường, để dễ dàng truy tìm nguyên nhân của sự cố. ​

V. Xử lý khẩn cấp lỗi điển hình

Đầu ra không ổn định: kiểm tra xem nối đất có tốt không, loại trừ nhiễu điện từ; Nếu dao động vẫn tồn tại, có thể là do tiếp xúc bàn chải kém, cần phải làm sạch hoặc thay thế mô-đun bàn chải. ​

Hiện tượng kẹt: ngừng sử dụng ngay lập tức, rửa đường ray bằng ethanol khan và phủ lại mỡ; Nếu chết vì dị vật kẹt, cần tháo dỡ rồi rửa sạch tạp chất. ​

Độ trôi điểm không nghiêm trọng: Ngoài hiệu chuẩn thông thường, các yếu tố đàn hồi cần được kiểm tra xem có mệt mỏi hay không và toàn bộ đơn vị đo cần được thay thế nếu cần thiết. ​

Thông qua chiến lược bảo dưỡng có hệ thống, cảm biến dịch chuyển MTS có thể duy trì lỗi tuyến tính dưới 0,1% FS, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các tình huống có độ chính xác cao như giám sát cầu và kiểm tra vật liệu. Mấu chốt là hội nhập bảo dưỡng vào quy trình hoạt động hàng ngày, chứ không phải sửa chữa sau đó.