Cảm biến dịch chuyển MTSNó là một cảm biến có độ chính xác cao được sử dụng để đo độ dịch chuyển tuyến tính hoặc quay trong hệ thống cơ khí. Nó được sử dụng rộng rãi trong tự động hóa công nghiệp, hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và nhiều lĩnh vực khác. Hoạt động dựa trên nguyên tắc kính thiên văn từ tính, các thành phần cốt lõi của nó bao gồm một ống dẫn sóng của vật liệu sắt từ và một nam châm vĩnh cửu có thể di chuyển. Khi xung hiện tại đi qua ống dẫn sóng, một từ trường theo chiều dọc được tạo ra trong ống dẫn sóng giao nhau với từ trường của nam châm vĩnh cửu, ống dẫn sóng tạo ra hiện tượng co giãn từ tính, tạo ra tín hiệu xung căng thẳng. Tín hiệu trở lại này chạy trở lại đầu cảm biến điện tử ở tốc độ siêu âm, bằng cách đo thời gian khứ hồi của tín hiệu, mạch cảm biến có thể tính toán chính xác vị trí của nam châm vĩnh cửu, cung cấp giá trị tuyệt đối của vị trí đọc. Phương pháp đo không tiếp xúc này loại bỏ hao mòn cơ học và đảm bảo tính lặp lại và bền bỉ của phép đo.

　　Cảm biến dịch chuyển MTSSử dụng hàng ngày và bảo trì phòng ngừa:

1, Giữ môi trường cài đặt sạch sẽ

Chống bụi và chống bẩn: Tránh các cảm biến được lắp đặt trong môi trường bụi, dầu bẩn, hơi nước hoặc khí ăn mòn. Bụi và tạp chất có thể xâm nhập vào các silo điện tử hoặc vào con dấu ống dẫn sóng ô nhiễm.

Biện pháp bảo vệ: Trong môi trường khắc nghiệt, thanh cảm biến (ống dẫn sóng) nên được bảo vệ vật lý bằng cách sử dụng vỏ bọc bụi, vỏ bọc bảo vệ hoặc vỏ bọc organ.

2, Tránh thiệt hại cơ học

Cấm chạm vào thanh cảm ứng: Thanh cảm ứng của cảm biến kính thiên văn từ tính (ống dẫn sóng) rất chính xác và tuyệt đối cấm chạm, uốn, cạo hoặc áp dụng lực bên ngoài bằng tay, dụng cụ hoặc các vật thể khác. Bất kỳ thiệt hại vật lý nào cũng có thể gây ra thiệt hại vĩnh viễn 9 hoặc mất chuẩn đo lường.

Ngăn ngừa va chạm: Đảm bảo cảm biến được lắp đặt vững chắc và các bộ phận chuyển động như thanh piston xi lanh thủy lực không chạm vào thân cảm biến hoặc thanh cảm ứng trong phạm vi hành trình.

3, Kiểm tra trạng thái cài đặt

Định kỳ kiểm tra xem giá đỡ lắp đặt, bu lông cố định của cảm biến có lỏng lẻo hay không, đảm bảo vị trí tương đối của cảm biến và thiết bị được thử nghiệm không thay đổi.

Kiểm tra xem vòng từ (nam châm vị trí) có được gắn chắc chắn trên các bộ phận chuyển động không, có bị lỏng, rơi ra hoặc suy yếu từ tính hay không.

4, Bảo trì cáp và khớp

Kiểm tra cáp tín hiệu và dây nguồn cho sự mài mòn, chấn thương, lão hóa hoặc lỏng lẻo của khớp.

Đảm bảo rằng các đầu nối cáp như đầu nối DIN, đầu nối M12 được niêm phong tốt để ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm và bụi.

Khi đi đường dây tránh uốn cong quá mức, tránh xa nhiệt độ cao, nguồn quấy nhiễu điện từ mạnh.