Chào mừng khách hàng!

Thành viên

Trợ giúp

Shanghai Le Ao Testing Instrument Co., Ltd
Nhà sản xuất tùy chỉnh

Sản phẩm chính:

instrumentb2b>Bài viết

Shanghai Le Ao Testing Instrument Co., Ltd

  • Thông tin E-mail

    651827480@qq.com

  • Điện thoại

    13391206166

  • Địa chỉ

    Số 325 đường Xingda, quận Minhang, Thượng Hải

Liên hệ bây giờ
Quy trình kiểm tra Độ bám dính Tester cho màn hình kỹ thuật số kéo
Ngày:2025-09-04Đọc:0
Máy kiểm tra độ bám dính hiển thị kỹ thuật số (chẳng hạn như sê-ri PosiTestAT) đánh giá độ bám dính bằng cách định lượng độ bền lột giữa lớp phủ và chất nền. Nó được sử dụng rộng rãi trong sơn, chống ăn mòn, hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Sau đây là quy trình kiểm tra tiêu chuẩn và các cân nhắc chính:
I. Chuẩn bị trước khi thử nghiệm
Kiểm tra thiết bị
Xác nhận rằng máy kiểm tra được sạc đầy đủ (hoặc truy cập vào nguồn điện ổn định), không có thiệt hại cho màn hình, cảm biến, thanh tải và các bộ phận khác.
Kiểm tra các đầu nối bản lề, chất kết dính (như keo epoxy hai thành phần hoặc keo cyanoacrylate), dụng cụ cắt (như dao cắt đặc biệt hoặc dao mổ) có đầy đủ không.
Chọn cột thử nghiệm phù hợp (chẳng hạn như hợp kim nhôm hoặc thép, thường có đường kính 20mm) theo loại lớp phủ.
Chuẩn bị mẫu
Xử lý bề mặt: Làm sạch khu vực thử nghiệm, loại bỏ dầu bẩn, bụi hoặc lớp phủ lỏng lẻo (khô sau khi lau bằng dung môi có sẵn).
Cắt mẫu vật:
Sử dụng công cụ cắt để đánh dấu lớp phủ lên bề mặt dọc theo cạnh của cột thử nghiệm, tạo thành một vết cắt chéo chéo (khoảng cách giữa các vết cắt khoảng 3-5mm, đảm bảo tập trung căng thẳng khi bóc vỏ).
Đối với lớp phủ dày (>500μm), cần phải được đánh bóng trước bằng giấy nhám đến độ dày đồng đều.
Bài kiểm tra liên kết:
Áp dụng chất kết dính đồng đều ở dưới cùng của cột thử nghiệm, bảo dưỡng theo yêu cầu của hướng dẫn (chẳng hạn như keo epoxy cần 24 giờ để bảo dưỡng ở nhiệt độ phòng hoặc gia tốc bảo dưỡng bằng cách đun nóng).
Kiểm tra bề mặt liên kết không có bong bóng hoặc khoảng trống sau khi bảo dưỡng, đảm bảo tiếp xúc hoàn toàn với lớp phủ.
Kiểm soát môi trường
Nhiệt độ môi trường thử nghiệm thích hợp là 23 ± 2 ℃, độ ẩm ≤65%, tránh nhiệt độ cao hoặc độ ẩm cao ảnh hưởng đến hiệu suất của chất kết dính.
Để kiểm tra tại chỗ, cần ghi lại các điều kiện môi trường (nhiệt độ, độ ẩm) để tham khảo.
II. Quy trình kiểm tra
Lắp đặt thiết bị
Cố định người kiểm tra vào cột kiểm tra bằng đầu nối bản lề, đảm bảo thanh tải thẳng hàng với trục của cột kiểm tra.
Điều chỉnh thiết bị Zero: Nhấn phím "Zero" để màn hình hiển thị "0.0MPa" (hoặc "0.0psi" tùy thuộc vào cài đặt đơn vị).
Kiểm tra tải
Tải đồng đều: Kéo cột thử nghiệm ở tốc độ đều đặn 0,7 MPa/s (hoặc tốc độ cài đặt trước của thiết bị) cho đến khi lớp phủ bị tước hoặc đạt đến giới hạn trên của phạm vi thiết bị.
Ghi dữ liệu:
Màn hình hiển thị hiển thị giá trị kéo trong thời gian thực (tính bằng MPa hoặc psi), ghi lại giá trị kéo tối đa (F_max).
Nếu lớp phủ bị tước, ghi lại các lực lột và chế độ phá hủy của các lớp (chẳng hạn như lột giữa lớp phủ, lột lớp phủ và chất nền).
Phân tích mẫu phá hoại
Quan sát các tính năng bề mặt lột, được phân loại theo tiêu chuẩn (ví dụ: ISO4624 hoặc ASTMD4541):
Lớp A: Phá hủy lớp phủ (lớp phủ tự phá vỡ).
Lớp B: lớp phủ và bề mặt giao diện bị phá hủy.
Loại C: Phá hủy liên kết chất nền (hiếm, cần đánh giá lại phương pháp thử).
Chụp ảnh bề mặt lột làm phụ kiện báo cáo thử nghiệm.
III. Lưu ý chính
Hoạt động an toàn
Đeo kính bảo hộ và găng tay để ngăn chất kết dính chạm vào da hoặc mắt.
Tránh xa đám đông khi kiểm tra, tránh bị gãy cột kiểm tra và bắn tung tóe.
Kiểm soát lỗi
Đảm bảo rằng cột kiểm tra vuông góc với lớp phủ và tránh các lực bên ảnh hưởng đến kết quả.
Hiệu chuẩn thiết bị thường xuyên (khuyến nghị mỗi năm một lần) để đảm bảo độ chính xác của cảm biến.
Xử lý tình huống đặc biệt
Kiểm tra lớp phủ mỏng: Nếu độ dày lớp phủ<50μm, cần sử dụng cột kiểm tra thu nhỏ (như đường kính 10mm) hoặc thay vào đó sử dụng phương pháp đánh dấu để hỗ trợ đánh giá.
Chất nền linh hoạt: chẳng hạn như nhựa hoặc cao su, cần sử dụng kẹp đặc biệt để ngăn chặn sự biến dạng của chất nền ảnh hưởng đến kết quả.
Môi trường nhiệt độ cao/ăn mòn: Làm sạch thiết bị ngay sau khi thử nghiệm để ngăn chặn dư lượng chất kết dính hoặc ăn mòn.
IV. Bảo trì và bảo trì
Làm sạch các cột kiểm tra và đầu nối sau mỗi thử nghiệm để loại bỏ chất kết dính còn lại.
Khi lưu trữ lâu dài, hãy tháo pin (nếu có thể tháo rời) và đặt trong môi trường khô ráo.
Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của thiết bị (chẳng hạn như xác minh cảm biến kéo với trọng lượng tiêu chuẩn).
Thông qua hoạt động thông số kỹ thuật và hồ sơ nghiêm ngặt, nó có thể đảm bảo rằng kết quả kiểm tra của máy kiểm tra độ bám dính của phương pháp kéo màn hình kỹ thuật số là chính xác và đáng tin cậy, cung cấp cơ sở khoa học để đánh giá chất lượng lớp phủ.