Sau đây làMáy đồng nhất Microjet cao ápHướng dẫn thiết kế để bảo trì và bảo trì thiết bị thực tế, kết hợp với các thông số kỹ thuật hoạt động hàng ngày, bảo trì định kỳ và phòng ngừa sự cố, giúp người dùng kéo dài tuổi thọ thiết bị và cải thiện sự ổn định hoạt động:
Thứ nhất, bảo trì hàng ngày: Phòng ngừa rắc rối có thể xảy ra
Kiểm tra trước khi khởi động
Đường ống và con dấu: Kiểm tra xem ống cấp liệu, van đồng nhất, kết nối xi lanh cao áp có lỏng lẻo hoặc lão hóa hay không, tránh rò rỉ hoặc mất áp suất.
Hệ thống làm mát: Xác nhận rằng tuần hoàn nước làm mát là không bị gián đoạn, nhiệt độ nước ≤30 ℃, ngăn ngừa biến dạng vòng kín hoặc hư hỏng động cơ do quá nóng.
Cung cấp điện và mặt đất: Kiểm tra độ ổn định điện áp (± 5% đánh giá) để đảm bảo rằng mặt đất là tốt và tránh sự cố điện.
Giám sát hoạt động
Biến động áp suất: Nếu đồng hồ đo áp suất đọc bất thường (chẳng hạn như giảm đột ngột), dừng ngay lập tức để kiểm tra van đồng nhất bị tắc hoặc niêm phong không thành công.
Trạng thái vật liệu: Quan sát tính đồng nhất của vật liệu đầu ra, nếu có sự tích tụ hạt hoặc phân tầng, có thể cần điều chỉnh các thông số hoặc làm sạch van đồng nhất.
Tiếng ồn và rung động: Tiếng ồn bất thường có thể bắt nguồn từ sự mài mòn vòng bi hoặc các bộ phận lỏng lẻo, cần phải ngừng hoạt động kịp thời để sửa chữa.
Làm sạch sau khi tắt máy
Rửa ngay lập tức: Sử dụng nước tinh khiết hoặc 75% ethanol tuần hoàn để rửa đường ống trong 10-15 phút, ngăn chặn sự tắc nghẽn của vật liệu còn lại.
Loại bỏ khoang tương tác: Loại bỏ khoang tương tác mỗi tuần một lần, sử dụng bàn chải lông mềm để làm sạch tiền gửi tường bên trong, tránh ăn mòn hoặc trầy xước.
Xử lý khô: Sau khi làm sạch, sử dụng khí nén để làm khô đường ống, ngăn ngừa dư lượng nước gây ra sự phát triển của vi sinh vật.
II. Bảo trì định kỳ: kéo dài tuổi thọ của các thành phần cốt lõi
Bôi trơn&Niêm phong
Bôi trơn hộp số: Thay dầu bánh răng 3 tháng một lần (ISO VG 320 được khuyến nghị) và mức dầu được giữ ở cửa sổ 1/2-2/3.
Thay thế vòng đệm: Vòng đệm xi lanh cao áp được thay thế mỗi 500 giờ hoặc trong trường hợp rò rỉ, chọn vật liệu tương thích với vật liệu (chẳng hạn như polytetrafluoroethylene).
Kiểm tra bộ phận mặc
Van đồng nhất: Cứ 1000 giờ kiểm tra độ mòn của ống van, nếu bề mặt xuất hiện vết lõm hoặc vết nứt cần được thay thế ngay lập tức.
Van một chiều: tháo dỡ và làm sạch hàng tháng, kiểm tra độ đàn hồi của lò xo, ngăn chặn rò rỉ ngược dẫn đến thiệt hại cho thân bơm.
Bảo trì hệ thống điện
Hiệu chuẩn màn hình cảm ứng: Kiểm tra độ chính xác cảm ứng bằng công cụ hiệu chuẩn mỗi nửa năm để tránh lỗi vận hành.
Kiểm tra đường dây: Kiểm tra hàng năm xem dây điện, dây kết nối cảm biến có bị hỏng hay không, thay thế dây cũ.
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
Làm sạch triệt để: xả tất cả các chất lỏng còn lại bằng cách sử dụng thiết bị xả tuần hoàn ethanol 65%.
Xử lý độ ẩm: đặt chất hút ẩm bên trong khoang dung tích tương tác, xi lanh áp suất cao và bọc màng bụi bên ngoài.
Khởi động định kỳ: Nếu ngừng hoạt động trong hơn 1 tháng, hãy chạy 10 phút mỗi tháng để ngăn chặn các bộ phận bị rỉ sét hoặc chất bôi trơn.
Kiểm tra nhanh sự cố: 5 phút định vị vấn đề
| Hiện tượng | Nguyên nhân có thể | giải pháp |
| Áp suất không đạt được giá trị thiết lập | Van đồng nhất bị chặn, rò rỉ cơ thể bơm | Tháo dỡ van đồng nhất làm sạch, kiểm tra vòng đệm |
| Nhiệt độ xả quá cao | Lưu lượng nước làm mát không đủ, độ nhớt vật liệu quá lớn | Tăng tốc độ dòng nước làm mát, giảm nồng độ thức ăn |
| Màn hình cảm ứng không phản hồi | Gây nhiễu tĩnh điện, hệ thống chết máy | Khởi động lại thiết bị, kiểm tra dây nối đất |
| Báo động quá nhiệt động cơ | Quạt tản nhiệt bị lỗi, tải quá cao | Làm sạch bụi quạt và giảm áp suất vận hành |
V. Bảo dưỡng sai và lưu ý
Vô hiệu hóa làm sạch vật cứng: Tránh sử dụng bàn chải dây hoặc công cụ kim loại để làm sạch khoang dung tích tương tác và ngăn ngừa trầy xước các bức tường bên trong.
Khả năng tương thích vật liệu: vật liệu có tính axit hoặc ăn mòn cần được trung hòa trước bằng dung dịch kiềm để ngăn chặn sự lão hóa của vòng đệm.
Ghi tham số: Thiết lập nhật ký hoạt động của thiết bị, ghi lại áp suất, nhiệt độ, thời gian bảo trì và các dữ liệu khác để dễ dàng truy tìm các vấn đề.
Phụ kiện nhà máy gốc: Khi thay thế vòng đệm và lõi van và các thành phần cốt lõi khác, ưu tiên chọn mô hình nhà máy gốc để tránh các vấn đề tương thích.
6. 3 nguyên tắc cốt lõi để kéo dài tuổi thọ
Phòng ngừa tốt hơn sửa chữa: Phát hiện các mối nguy hiểm trước thông qua kiểm tra hàng ngày để tránh các vấn đề nhỏ biến thành sự cố lớn.
Làm sạch như chăm sóc: Làm sạch hoàn toàn sau mỗi lần sử dụng có thể làm giảm nguy cơ tắc nghẽn đường ống hơn 80%.
Bảo trì theo định hướng dữ liệu: Phân tích tuổi thọ thành phần theo nhật ký hoạt động và phát triển kế hoạch bảo trì cá nhân.
Hiệu quả thực hiện:
Bảo trì định kỳ có thể kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm 30% -50% và tỷ lệ thất bại giảm hơn 60%.
Một công ty dược phẩm sinh học thông qua việc thực hiện nghiêm túc chương trình này, kéo dài chu kỳ đại tu của máy đồng nhất vi phản lực áp suất cao từ 2 năm đến 4 năm, tiết kiệm chi phí bảo trì hàng năm khoảng 120.000 nhân dân tệ.
Thông qua bảo trì và chăm sóc có hệ thống, máy đồng nhất microjet áp suất cao có thể duy trì hoạt động hiệu quả và ổn định trong thời gian dài, tạo ra giá trị sản xuất cao hơn cho người dùng.