Trong thử nghiệm độ tin cậy của các thành phần điện tử, phụ tùng ô tô, vật liệu hàng không vũ trụ và các sản phẩm kim loại, hộp tác động nhiệt độ cao và thấp của giỏ vận chuyển cabin được sử dụng làm bàn thử nghiệm mô phỏng sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng của "giỏ nóng và lạnh", bằng cách chuyển đổi mẫu ở tốc độ cao giữa vùng nhiệt độ cao và vùng nhiệt độ thấp (thời gian chuyển đổi thường ≤10 giây), kiểm tra sự ổn định cấu trúc, hiệu suất niêm phong và độ tin cậy chức năng của sản phẩm dưới ứng suất nhiệt dữ dội.
Hộp va chạm nhiệt độ cao và thấp kiểu giỏ trong vận hành tần số cao, tải trọng cao, thường xuất hiện các vấn đề như độ lệch nhiệt độ, kẹt giỏ, đóng băng nghiêm trọng. Nắm vững chẩn đoán và giải pháp cho các sự cố thường gặp là chìa khóa để đảm bảo hiệu quả thử nghiệm và sự ổn định của thiết bị.

Vấn đề 1: Nhiệt độ không đạt được giá trị thiết lập hoặc vượt mức đồng nhất
Nguyên nhân: rò rỉ chất làm lạnh, trục trặc ống sưởi, quạt tuần hoàn bất thường, trôi dạt cảm biến hoặc niêm phong cửa hộp kém.
Giải pháp: kiểm tra tình trạng hoạt động của máy nén và đường ống cho vết dầu (dấu hiệu rò rỉ); Kiểm tra điện trở yếu tố làm nóng; Làm sạch bụi tích tụ của quạt và đảm bảo đường dẫn gió thông suốt; Hiệu chuẩn cảm biến nhiệt độ trong vùng nhiệt độ cao và thấp; Kiểm tra xem dải niêm phong cách nhiệt có bị lão hóa biến dạng hay không, kịp thời thay thế.
Câu hỏi 2: Giỏ nâng Caton hoặc không đồng bộ
Lý do: thanh dẫn hướng không được bôi trơn đầy đủ, dây chuyền truyền tải/đai lỏng lẻo, hỏng động cơ hoặc công tắc giới hạn không hoạt động.
Giải pháp: định kỳ đổ đầy dầu mỡ nhiệt độ cao vào đường ray giỏ và vòng bi; Kiểm tra và căng cơ chế truyền dẫn; Xác nhận hoạt động trơn tru của động cơ servo hoặc bước; Làm sạch và điều chỉnh vị trí công tắc quang điện giới hạn trên và dưới để đảm bảo tín hiệu chính xác.
Vấn đề 3: Sương giá nghiêm trọng hoặc không đầy đủ ở vùng nhiệt độ thấp
Lý do: độ ẩm quá cao của mẫu thử nghiệm, mở cửa thường xuyên, niêm phong cửa không chặt chẽ hoặc hỏng lò sưởi kem hóa học.
Giải pháp: Đảm bảo mẫu khô và tránh mang theo độ ẩm; Giảm số lần mở cửa trong thử nghiệm; Kiểm tra độ kín của niêm phong cửa; Đặt chu kỳ sương hợp lý, kiểm tra đường ống dẫn nước và đường dẫn nước có thông suốt hay không, phòng ngừa băng chặn.
Vấn đề 4: Thời gian chuyển đổi quá dài hoặc tốc độ tác động không đủ
Lý do: giỏ nâng và hạ chậm, nhiệt độ vùng nhiệt độ cao và thấp không đạt trạng thái ổn định hoặc rào cản bức xạ nhiệt thất bại.
Giải pháp: Kiểm tra xem các thông số lái xe của hệ thống nâng có bình thường không; Đảm bảo rằng vùng nhiệt độ cao và thấp đã ổn định ở nhiệt độ mục tiêu trước khi giỏ di chuyển (thường duy trì trên 15 phút); Kiểm tra xem màn cách nhiệt xung quanh giỏ hoặc thiết bị niêm phong không khí còn nguyên vẹn để giảm độ trễ trao đổi nhiệt.
Vấn đề 5: Báo động hệ thống điều khiển hoặc gián đoạn liên lạc
Lý do: Chương trình PLC bất thường, mất tín hiệu cảm biến, dao động nguồn điện hoặc dây liên lạc lỏng lẻo.
Giải pháp: Xem mã báo động (ví dụ: E01 quá nhiệt, E02 quá áp); Kiểm tra xem dây của từng cảm biến có chắc chắn không; Sử dụng nguồn điện ổn định; Cắm lại cáp RS485 hoặc Ethernet để đảm bảo kết nối đáng tin cậy.