-
Thông tin E-mail
shjuyigs@163.com
-
Điện thoại
15021203562
-
Địa chỉ
Đường Dingfeng, thị trấn Zhujing, Jinshan, Thượng Hải
Về chúng tôi
Shanghai Juyi Environmental Testing Equipment Co., Ltd
Các vấn đề thường gặp của Phòng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp trao đổi nhiệt độ ướt Các giải pháp tương ứng được chia sẻ
Ngày:2025-10-16Đọc:1
Phòng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp là thiết bị cốt lõi để mô phỏng môi trường khí hậu phức tạp, đánh giá độ tin cậy của các sản phẩm điện tử, phụ tùng ô tô, vật liệu hàng không vũ trụ, v.v. trong chu kỳ nhiệt độ và điều kiện độ ẩm cao. Nó có thể đạt được nhiệt độ tăng và giảm nhanh trong vùng nhiệt độ rộng từ -70 ° C đến+150 ° C và kiểm soát độ ẩm chính xác (20%~98% RH). Trong chu kỳ nóng và lạnh thường xuyên và độ ẩm, phòng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp dễ bị đóng băng, mất kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ không đồng đều và các vấn đề khác. Nắm vững phương pháp giải quyết, là mấu chốt để đảm bảo thử nghiệm chân thực, hiệu quả cao, an toàn.
Vấn đề 1: Đóng băng nghiêm trọng hoặc đóng băng trong hộp phân đoạn nhiệt độ thấp
Phân tích lý do: thời gian mở cửa quá dài, niêm phong cửa bị lão hóa, rã đông không đúng chỗ hoặc hơi ẩm được đưa vào quá nhiều.
Giải pháp: Giảm thời gian mở cửa và đóng cửa ngay sau khi hoạt động; Kiểm tra xem niêm phong cửa có bị biến dạng, nứt và thay thế kịp thời không; Đảm bảo chương trình rã đông hệ thống làm lạnh hoạt động bình thường; Cố gắng làm khô mẫu trước khi đưa vào hộp, giảm nguồn ẩm.
Vấn đề 2: Độ ẩm không thể đạt được giá trị thiết lập hoặc dao động quá mức
Phân tích nguyên nhân: máy tạo ẩm bị tắc, cảm biến mực nước bị lỗi, ô nhiễm gạc bóng ướt và khô hoặc chất lượng nước kém.
Giải pháp: làm sạch quy mô nước trong bể làm ẩm và kiểm tra xem ống sưởi có bình thường không; Làm sạch hoặc thay thế đầu dò mực nước; Thường xuyên thay đổi gạc cho nhiệt kế bóng khô và ướt (khuyến nghị mỗi tuần một lần) và giữ ẩm; Sử dụng nước khử ion hoặc nước tinh khiết và tránh quy mô nước máy.
Vấn đề thứ ba: phân phối nhiệt độ không đồng đều hoặc gradient rõ ràng
Phân tích nguyên nhân: vị trí mẫu quá dày, tắc đường dẫn khí, quạt tuần hoàn bất thường hoặc cảm biến lệch.
Giải pháp: Đảm bảo rằng các mẫu có đủ khoảng trống (≥5cm) để không che chắn các cửa thoát khí và cửa trở lại; Định kỳ làm sạch đường dẫn khí và lưới lọc; Kiểm tra xem quạt có hoạt động ổn định hay không; Hiệu chỉnh nhiều cảm biến nhiệt độ để đảm bảo tính nhất quán của phép đo.
Vấn đề 4: Tốc độ nâng chậm hoặc không đạt được giá trị thiết lập
Phân tích nguyên nhân: tải quá lớn, rò rỉ chất làm lạnh, lỗi máy nén hoặc nhiệt độ môi trường quá cao.
Giải pháp: giảm số lượng hoặc khối lượng mẫu và tránh quá tải; Kiểm tra áp suất hệ thống làm lạnh và phát hiện rò rỉ kịp thời để bổ sung florua; Xác nhận dòng điện làm việc của máy nén với âm thanh bình thường; Đảm bảo đủ không gian tản nhiệt xung quanh buồng thử nghiệm, nhiệt độ môi trường ≤30 ℃.
Vấn đề 5: Tắt máy đột ngột hoặc báo động trong quá trình thử nghiệm
Phân tích nguyên nhân: kích hoạt bảo vệ quá nhiệt, quá tải máy nén, thiếu nước trong bể hoặc dao động nguồn điện.
Giải pháp: Kiểm tra xem nhiệt độ cài đặt có vượt quá giới hạn của thiết bị không; Kiểm tra mã báo động, kiểm tra mục tiêu; Bổ sung nước cho bể làm ẩm; Sử dụng nguồn điện ổn định để tránh giảm điện áp đột ngột.