Kính hiển vi công nghiệp là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực phân tích vật liệu, phát hiện linh kiện điện tử, v.v.Ban đầuCác quy tắc được sử dụng ảnh hưởng trực tiếp đến tính chính xác của kết quả phát hiện tiếp theo.Kính hiển vi công nghiệp OlympusĐộ ổn định và độ chính xác cao, nhưngBan đầuKhi sử dụng cần tuân thủ nghiêm ngặt toàn bộ quy trình thao tác "Cài đặt - Gỡ lỗi - Hiệu chuẩn". Đây là hướng dẫn chi tiết về các bước:
I. Chuẩn bị lắp đặt:
Trước tiên, bạn cần chọn môi trường lắp đặt phù hợp với yêu cầu: phòng thí nghiệm nên tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và nguồn rung mạnh (ví dụ: máy điều hòa không khí bên ngoài, dụng cụ lớn), nhiệt độ phòng nên được kiểm soát ở 20-25 ℃, độ ẩm được duy trì ở 40% -60% (để ngăn ngừa nấm mốc ống kính). Đặt thân kính hiển vi trên một bàn làm việc trơn tru (tốt hơn là chống sốc), đảm bảo rằng ít nhất 30 cm không gian hoạt động được dành riêng xung quanh.
Kiểm tra xem các phụ kiện ngẫu nhiên có đầy đủ hay không: bao gồm máy chính, dây nguồn, mô-đun nguồn sáng (đèn LED hoặc đèn halogen), vật kính (thường chứa 5 ×, 10 ×, 20 ×, 50 × v.v.), thị kính (10 × hoặc 15 ×), đồ đạc băng ghế dự bị, bộ lọc và hướng dẫn sử dụng. Lưu ý đặc biệt: Đối với loại đèn huỳnh quang, cần xác nhận thêm vị trí lắp đặt và biện pháp bảo vệ nguồn sáng kích thích thủy ngân hoặc LED.
II. Lắp ráp phần cứng:
1. Kết nối nguồn điện với nguồn sáng: Kết nối dây nguồn với giao diện nguồn ở mặt sau của kính hiển vi (chú ý phù hợp với điện áp, chẳng hạn như 220V/110V), sau khi bật công tắc nguồn, điều chỉnh núm độ sáng của nguồn sáng xuống mức thấp hơn (tránh ánh sáng chói đột ngột làm hỏng mẫu hoặc mắt). Đối với loại đèn halogen, cần đợi khoảng 5 phút để đạt được trạng thái phát sáng ổn định; Các đèn LED có thể mở và sử dụng.
2. Lắp đặt mục tiêu và thị kính: Bộ chuyển đổi mục tiêu xoay, căn chỉnh mục tiêu cấp thấp (chẳng hạn như 5 × hoặc 10 ×) vào lỗ thông qua ánh sáng (thường được căn chỉnh với các dấu trắng), tránh sự dịch chuyển mục tiêu do lực quá mạnh; Đưa thị kính vào ống kính thị kính, điều chỉnh vị trí của miếng che mắt theo tầm nhìn của người quan sát (đảm bảo không có rò rỉ ánh sáng).
3. Mẫu cố định: Đặt mẫu cần kiểm tra (chẳng hạn như lát kim loại, bảng mạch) trên bàn vận chuyển, cố định bằng kẹp lò xo hoặc cốc hút chân không (được chọn theo loại bàn vận chuyển), đảm bảo mẫu nằm ngay dưới lỗ thông qua ánh sáng và các cạnh không vượt quá phạm vi của bàn vận chuyển.
3. Điều chỉnh cơ sở:
Sau khi bật nguồn sáng, trước tiên điều chỉnh núm lấy nét thô, hạ bệ tàu sân bay từ từ (hoặc tăng mục tiêu) cho đến khi mục tiêu đến gần mẫu nhưng không chạm vào (khoảng cách khoảng 1 mm); Sau đó xoay núm lấy nét thô ngược cho đến khi hình ảnh mờ được quan sát qua thị kính; Sau đó sử dụng nút điều chỉnh tinh tế, cho đến khi hình ảnh rõ ràng hơn. Đối với chế độ trường sáng, bạn cần điều chỉnh chiều cao gương chiếu sáng (thường là bằng núm nâng và hạ) để ánh sáng tập trung vào bề mặt mẫu, đồng thời điều chỉnh kích thước khẩu độ để kiểm soát lượng ánh sáng vào.
Để chuyển đổi chế độ quan sát (chẳng hạn như trường tối, phân cực), bạn cần cài đặt bộ lọc hoặc phụ kiện tương ứng và điều chỉnh góc nguồn sáng hoặc hướng của bộ phân cực thông qua nút chuyển đổi chế độ. Ví dụ, chế độ trường tối cần phải phù hợp với khẩu độ vòng với vật kính để ánh sáng trực tiếp bị che khuất và chỉ sử dụng hình ảnh tán xạ để làm nổi bật các chi tiết lồi lõm trên bề mặt mẫu.
Bốn, hiệu chuẩn then chốt:
Kính hiển vi công nghiệp thường được sử dụng để đo kích thước hoặc phân tích khuyết tật, vì vậy "hiệu chuẩn quang học" và "hiệu chuẩn cơ học" phải được thực hiện trước khi bắt đầu sử dụng.
• Chuẩn quang học (hiệu chuẩn trường nhìn): Đặt thước đo vi mô tiêu chuẩn (khoảng cách quy mô đã biết, chẳng hạn như 1 mm/100 lưới) trên bệ vận chuyển, trước tiên tìm thấy hình ảnh rõ ràng với mục tiêu bội thấp, ghi lại chiều dài trong trường nhìn thị kính tương ứng với N lưới trên thước đo vi mô; Thay đổi mục tiêu cao hơn để đo lặp lại, bằng cách tính toán lỗi đọc của thước đo thị kính sửa đổi (ví dụ, nếu 1 lưới dưới 10 × mục tiêu thực sự là 0,01mm, và thước đo mắt hiển thị 0,012mm, bạn cần nhân hệ số hiệu chỉnh trong các phép đo tiếp theo).
• Hiệu chuẩn cơ học (hiệu chuẩn di động của bàn vận chuyển): Một số mô hình hỗ trợ bàn vận chuyển điện, cần hiệu chuẩn độ chính xác tuyến tính của chuyển động trục X/Y thông qua phần mềm - đặt mẫu tiêu chuẩn trên bàn vận chuyển, ghi lại giá trị dịch chuyển hiển thị phần mềm khi di chuyển 1mm, nếu có độ lệch (như hiển thị 1,02mm), hãy nhập các thông số sửa đổi vào phần mềm để đảm bảo độ chính xác của nối hình ảnh hoặc đo kích thước.
V. Kết thúc và bảo trì: chìa khóa để kéo dài tuổi thọ của thiết bị
Sau khi hoàn thành việc sử dụng ban đầu, cần quay vật kính trở lại vị trí thấp hơn (tránh áp lực lâu dài của vật kính cao hơn), tắt nguồn sáng và rút dây nguồn; Lau nhẹ vật kính và bề mặt thị kính bằng giấy lau kính chuyên dụng (nếu có vết bẩn, cần làm sạch bằng hỗn hợp ethanol-C₄H₁O); Khi không sử dụng trong thời gian dài, nó được khuyến khích để che phủ nắp bụi và tháo đồ đạc bảng mang ra và lưu trữ trong hộp sấy.
Toàn bộ quá trình vận hành từ lắp đặt đến hiệu chuẩn, không chỉKính hiển vi công nghiệp OlympusKhóa học bắt buộc nhập môn "càng là nền tảng để đảm bảo độ tin cậy của dữ liệu kiểm tra. Chỉ có mỗi bước đều được quy phạm nghiêm ngặt, mới có thể cho phép dụng cụ chính xác này phát huy giá trị lớn trong kiểm tra chất lượng công nghiệp.