Quy trình vận hành của máy phân tích hóa học dòng chảy liên tục được chuẩn hóa tổng thể, nhưng mức độ phức tạp cụ thể phụ thuộc vào mô hình thiết bị, dự án phân tích và kinh nghiệm của người dùng. Sau đây là phân tích từ các bước thao tác, điểm chính, kỹ thuật đơn giản hóa, giúp nhanh chóng nắm bắt logic của nó:
B5-03=giá trị thông số Ki, (cài 3)
1. Chuẩn bị trước khi khởi động (khoảng 15-30 phút)
Chuẩn bị thuốc thử và vật tư tiêu hao:
Điều chế các tác nhân cần thiết (ví dụ: chất tạo màu, chất đệm, chất khử, v.v.) theo dự án phân tích, chú ý đến độ tinh khiết của tác nhân (trên độ tinh khiết của phân tích) và thời hạn sử dụng;
Lắp đặt hoặc thay thế ống bơm nhu động (tránh bị biến dạng do đùn quá mức), kết nối ống mẫu, ống thuốc thử và ống chất thải để đảm bảo đường ống không có bong bóng, không rò rỉ.
Kiểm tra dụng cụ:
Xác nhận rằng kết nối nguồn điện, nước làm mát, khí (nếu cần) là bình thường;
Làm sạch hệ thống lấy mẫu (ví dụ: đĩa mẫu, bể bơi) để tránh ô nhiễm chéo.
2. Bật và cài đặt thông số (10-20 phút)
Phần mềm khởi động:
Mở phần mềm điều khiển dụng cụ và chọn phương pháp phân tích (chẳng hạn như phương pháp tiêu chuẩn tích hợp amoniac-nitơ, tổng phốt pho, v.v.) hoặc các thông số tùy chỉnh (tốc độ dòng chảy, nhiệt độ, bước sóng, v.v.).
Các điểm thiết lập tham số:
Tốc độ dòng chảy: Tốc độ quay của bơm nhu động xác định tỷ lệ trộn thuốc thử với mẫu (thường là 1-5mL/phút), cần được điều chỉnh theo yêu cầu của phương pháp;
Nhiệt độ: Các hạng mục liên quan đến phản ứng gia nhiệt (ví dụ: khử) cần đặt nhiệt độ cuộn phản ứng (ví dụ: 100 ℃ ± 2 ℃);
Bước sóng: Bước sóng được phát hiện dựa trên đỉnh hấp thụ đặc trưng của phản ứng tạo màu (ví dụ 420nm cho amoniac).
3. Kiểm tra hiệu chuẩn và trống (30-60 phút)
Sửa khoảng trắng:
Chạy nước tinh khiết hoặc không có khoảng trắng tác nhân, trừ các giá trị nền (ví dụ: dư lượng đường ống, nhiễu màu tác nhân).
Vẽ đường cong chuẩn:
Các giải pháp tiêu chuẩn nồng độ khác nhau (ví dụ: 0,1, 0,5, 1,0mg/L) được tiêm tuần tự và phần mềm tự động tạo ra đường cong tiêu chuẩn (yêu cầu hệ số tương quan R² ≥ 0,999).
Mẹo chính:
Giải pháp tiêu chuẩn cần được phối hợp hoặc bảo quản theo quy định, tránh trôi nồng độ;
Mỗi lô mẫu cần vẽ lại đường cong tiêu chuẩn để đảm bảo độ chính xác.
4. Phân tích mẫu (thời gian tùy thuộc vào số lượng mẫu)
Hoạt động lấy mẫu:
Đặt mẫu vào đĩa mẫu theo thứ tự, đặt khoảng thời gian lấy mẫu (tránh dư lượng mẫu trước ảnh hưởng đến mẫu tiếp theo);
Bắt đầu chương trình phân tích, thiết bị tự động hoàn thành lấy mẫu, trộn, phản ứng, so màu và ghi dữ liệu.
Giám sát quá trình:
Quan sát sự ổn định của đường cơ sở: biến động đường cơ sở trong điều kiện bình thường phải ≤ ± 1% độ hấp thụ;
Lưu ý các hình dạng núi bất thường: như rộng núi, đuôi kéo có thể nhắc nhở đường ống bị chặn hoặc tốc độ chảy không ổn định.
5. Tắt và bảo trì (20-30 phút)
Làm sạch đường ống:
Rửa đường bằng nước tinh khiết hoặc axit loãng (ví dụ: 5% HCl) trong 10-15 phút, loại bỏ các tác nhân còn lại (đặc biệt là sau khi muối cao hoặc nồng độ cao của mẫu);
Thời gian ngừng hoạt động lâu dài đòi hỏi phải rửa sạch bằng ethanol, ngăn ngừa vi sinh vật phát triển.
Bảo trì thành phần:
nới lỏng các tuyến bơm nhu động để kéo dài tuổi thọ ống bơm;
Làm sạch đĩa so màu hoặc bể lưu thông, tránh vết bẩn ảnh hưởng đến độ truyền ánh sáng.
Ghi chép điền:
Thời gian sử dụng dụng cụ đăng ký, số lượng mẫu, nội dung bảo trì và các điều kiện bất thường.
III. Kỹ năng thực tế để đơn giản hóa hoạt động
1. Các thông số tối ưu hóa trước khi thử nghiệm
Trước khi phân tích chính thức, tốc độ dòng chảy, nhiệt độ và các thông số khác được kiểm tra bằng mẫu mô phỏng (chẳng hạn như dung dịch nồng độ đã biết), đảm bảo đối xứng đỉnh và thời gian giữ ổn định.
2. Nhận dạng đường ống với mã màu
Sử dụng nhãn màu khác nhau để phân biệt ống mẫu, ống thuốc thử (chẳng hạn như màu xanh=mẫu, màu đỏ=chất tạo màu), giảm lỗi kết nối.
3. Xử lý hàng loạt và lấy mẫu tự động
Sử dụng bộ nạp mẫu tự động của thiết bị (chẳng hạn như loại đĩa quay hoặc loại quỹ đạo), tải 30-100 mẫu cùng một lúc, giảm sự can thiệp của con người.